Чугун
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,3-3,8; кремний 0,9-1,5; марганец 0,2-0,6; хром 0,1-0,2; титан 0,05-0,1; РЗМ 0,03-0,05; кальций 0,005-0,01; цирконий 0,1-0,2; молибден 1,9-2,3; магний 0,03-0,05; азот 0,15-0,25; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности и жидкотекучести чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии и касается составов серого чугуна, который может быть использован в станкостроении.
Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; хром 0-1,5; титан 0-1,0; РЗМ 0-0,2; кальций 0-0,2; цирконий 0-1,0; молибден 0-0,8; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности и жидкотекучести чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод кремний, марганец, хром, титан, РЗМ, кальций, цирконий, молибден, железо, дополнительно включают магний и азот, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,3-3,8; кремний 0,9-1,5; марганец 0,2-0,6; хром 0,1-0,2; титан 0,05-0,1; РЗМ 0,03-0,05; кальций 0,005-0,01; цирконий 0,1-0,2; молибден 1,9-2,3; магний 0,03-0,05; азот 0,15-0,25; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
| Таблица | |||
| Компоненты | Содержание, мас.%, в составах | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Углерод | 3,3 | 3,5 | 3,8 |
| Кремний | 1,5 | 1,3 | 0,9 |
| Марганец | 0,2 | 0,4 | 0,6 |
| Хром | 0,2 | 0,15 | 0,1 |
| Титан | 0,05 | 0,07 | 0,1 |
| РЗМ | 0,03 | 0,04 | 0,05 |
| Продолжение таблицы | |||
| Компоненты | Содержание, мас.%, в составах | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Кальций | 0,005 | 0,007 | 0,01 |
| Цирконий | 0,2 | 0,15 | 0,1 |
| Молибден | 1,9 | 2,1 | 2,3 |
| Магний | 0,05 | 0,04 | 0,03 |
| Азот | 0,15 | 0,2 | 0,25 |
| Железо | остальное | остальное | остальное |
| Предел прочности, МПа | 700-750 | 700-750 | 700-750 |
| Жидкотекучесть, мм | 138-143 | 138-143 | 138-143 |
Входящие в состав чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Хром стабилизирует карбиды. Молибден упрочняет твердый раствор. Титан образует карбонитриды, которые способствуют повышению механических свойств чугуна и придают мелкозернистость его структуре. Цирконий благоприятно влияет на состояние границ зерен. Кальций, магний и РЗМ выполняют функцию раскислителей.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1320°С. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.
Источники информации
1. JP 60-121254, С22С 37/08, 1985.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, титан, РЗМ, кальций, цирконий, молибден, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит магний и азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,3-3,8; кремний 0,9-1,5; марганец 0,2-0,6; хром 0,1-0,2; титан 0,05-0,1; РЗМ 0,03-0,05; кальций 0,005-0,01; цирконий 0,1-0,2; молибден 1,9-2,3; магний 0,03-0,05; азот 0,15-0,25; железо - остальное.
