Чугун
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,9-3,8; кремний 1,6-2,2; марганец 0,4-0,8; ванадий 0,1-0,2; молибден 0,4-0,8; ниобий 0,1-0,2; бор 0,2-0,4; хром 0,4-0,8; титан 0,1-0,2; кальций 0,004-0,008; сурьма 0,02-0,06; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение задиростойкости чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии и касается составов серого чугуна, который может быть использован для изготовления деталей машин и оборудования, работающих в условиях трения, повышенных механических нагрузок.
Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; ванадий 0-1,0; молибден 0-0,8; ниобий 0-1,0; бор 0-1,0; хром 0-1,5; титан 0-1,0; кальций 0-0,2; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении задиростойкости чугуна
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, ванадий, молибден, ниобии, бор, хром, титан, кальций, железо, дополнительно включает сурьму при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,9-3,8; кремний 1,6-2,2; марганец 0,4-0,8; ванадий 0,1-0,2; молибден 0,4-0,8; ниобий 0,1-0,2; бор 0,2-0,4; хром 0,4-0,8; титан 0,1-0,2; кальций 0,004-0,008; сурьма 0,02-0,06; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна
| Таблица | |||
| Компоненты | Содержание, мас.% в составах | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Углерод | 2,9 | 3,3 | 3,8 |
| Кремний | 2,2 | 1,9 | 1,6 |
| Марганец | 0,8 | 0,6 | 0,4 |
| Ванадий | 0,2 | 0,15 | 0,1 |
| Молибден | 0,4 | 0,6 | 0,8 |
| Ниобий | 0,2 | 0,15 | 0,1 |
| Продолжение таблицы | |||
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Бор | 0,4 | 0.3 | 0.2 |
| Хром | 0,8 | 0,6 | 0,4 |
| Титан | 0,2 | 0,15 | 0,1 |
| Кальций | 0,004 | 0,006 | 0,008 |
| Сурьма | 0,02 | 0,04 | 0,06 |
| Железо | остальное | остальное | остальное |
| Усилие образования задира, МПа* | 180-190 | 180-190 | 180-190 |
| * - сухое трение, скорость скольжения до 5,7 м/с, контртело - чугун серый модифицированный (МСЧ 28-48). |
Повышение задиростойкости чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Бор и хром стабилизируют карбиды, повышают твердость чугуна. Молибден и ниобий упрочняют твердый раствор. Ванадий и кальций раскисляют чугун. Титан и сурьма придают структуре сплава мелкозернистость.
Чугун выплавляют в вагранках, дуплекс-процессом или в электропечах и отливают в песчаные формы Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1320°С. Отливки подвергают отпуску при температуре 200-230°С для снятия линейных напряжений.
Источники информации
1. JP 60-121254, С22С 37/08, 1985.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, ванадий, молибден, ниобий, бор, хром, титан, кальций, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит сурьму при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,9-3,8; кремний 1,6-2,2; марганец 0,4-0,8; ванадий 0,1-0,2; молибден 0,4-0,8; ниобий 0,1-0,2, бор 0,2-0,4; хром 0,4-0,8; титан 0,1-0,2 кальций 0,004-0,008; сурьма 0,02-0,06; железо - остальное.
