Льняное масло и способ его получения
Изобретение относится к льняному маслу, которое было обработано в целях улучшения свойств масла в связи с использованием, а также к способу производства таких масел. Обработанное льняное масло, состоящее из линоленовой, линолевой и олеиновой кислоты, в основном в форме триглицеридов, при этом содержание в нем свободного токоферола составляет менее 75 миллионных долей. Способ получения данного масла включает нагревание неочищенного льняного масла до повышенной температуры, не превышающей температуру кипения воды. Далее добавляют нагретую неорганическую кислоту к маслу и перемешивают. Затем отделяют осажденный материал, и добавляют нагретый водный раствор щелочи к маслу, и перемешивают его с маслом. Далее выделяют полученные мыла и промывают масло горячей водой до момента получения чистой промывочной воды. Изобретение позволяет получить льняное масло с значительно улучшенными свойствами с точки зрения использования его для пропитывания дерева и лесоматериалов. 2 с. и 10 з.п.ф-лы, 2 табл.
Изобретение относится к льняному маслу, которое было обработано в целях улучшения свойств масла в связи с использованием, например, для пропитывания продуктов на основе целлюлозы, таких как древесина. Изобретение также относится с способу производства такого льняного масла.
Даже если настоящее изобретение применимо по отношению к другим продуктам на основе целлюлозы помимо древесины, изобретение в дальнейшем будет описано по отношению к древесине в виде различных лесоматериалов. Гниение дерева при его использовании на открытом воздухе фактически исключительно вызывается грибами и бактериями. Необходимым условием роста таких микроорганизмов является наличие воды. Более того, необходима подходящая температура и доступ кислорода. Предотвращение гниения может основываться на устранении одного или нескольких из этих условий, необходимых для роста микроорганизмов. В качестве примера можно отметить, что если влагосодержание снижается до значения, меньшего чем примерно 20%, биологическое разложение в значительной степени предотвращается.Известен ряд различных способов пропитки для защиты дерева и эти способы могут быть в принципе разделены на способы, основанные на введении вещества, ядовитого для роста микроорганизмов, и способы, посредством которых дереву придают гидрофобные свойства, например, пропитыванием каким-либо маслом. В последнем случае пропиточное средство представляет собой неочищенное льняное масло, которое может быть горяче- или холоднопрессованного типа, оба из которых соответствующей термической обработкой могут быть превращены в льняные олифы. Использование такого льняного масла, однако, связано с определенными недостатками, например с высокой вязкостью, которая неблагоприятна с точки зрения использования, содержанием компонентов, составляющих субстрат для релевантных микроорганизмов, неблагоприятными высушивающими свойствами и т.д. Одним из способов, используемых для понижения вязкости, является разбавление некоторым растворителем, что, однако, неприемлемо с экологической точки зрения. Использование химических ядов в настоящее время достаточно часто используется, но в будущем должно быть в основном запрещено с экологической точки зрения. Также используется пропитывание в сочетании с гидрофобной и токсической обработкой, например обработка креозотом.Целью настоящего изобретение является разработка обработанного льняного масла с значительно улучшенными свойствами, в основном с точки зрения использования льняного масла для пропитывания дерева и лесоматериалов.Другим предметом настоящего изобретения является обеспечение способа производства такого льняного масла с улучшенными свойствами.Еще одним предметом настоящего изобретения является разработка способа, посредством которого поглощение масла древесиной или лесоматериалом при пропитывании в значительной степени увеличивается и даже достигает примерно 100%-ного уровня поглощения.В связи с активными исследованиями и экспериментальной работой в соответствии с изобретением было обнаружено, что обработка льняным маслом, приводящая к тому, что содержание в нем свободного токоферола будет меньше 100 частей на миллион, приводит в значительной степени к улучшенным свойствам льняного масла, в особенности в отношении его использования в качестве агента для пропитывания древесины или лесоматериалов.Эта и другие цели настоящего изобретения, которые будут понятны из последующего описания, достигаются при помощи обработанного льняного масла, в значительной степени содержащего линоленовую, линолевую и олеиновую кислоты, в основном в форме триглециридов, льняное масло характеризуется тем, что содержание в нем свободного токоферола меньше чем примерно 100 частей на миллион.В особенности предпочтительно, чтобы обработанное льняное масло содержало свободный токоферол в концентрации менее чем примерно 75 частей на миллион и в особенности менее чем примерно 50 частей на миллион.Хотя обработанное масло согласно настоящему изобретению может основываться как на холоднопрессованном, так и горячепрессованном льняном масле, предпочтительно использовать холоднопрессованное масло в качестве исходного материала для льняного масла согласно настоящему изобретению.Новый способ по изобретению получения льняного масла описанного выше типа характеризуется следующими стадиями:a) нагрев неочищенного льняного масла до повышенной температуры, не превышающей температуру кипения воды;b) добавление нагретой неорганической кислоты к маслу и перемешивание масла;c) отделение осажденных материалов, например, при помощи седиментации, выделения и удаления образованного на дне осадка;d) добавление нагретого водного раствора щелочи к маслу и его перемешивание с маслом;e) выделение полученного мыла;f) промывание масла горячей водой до момента получения чистой промывочной воды.Нагревание в указанной выше стадии а) соответственно проводится при температуре, лежащей в диапазоне от примерно 80 до примерно 99°С, при этом избегая достижения температуры кипения воды.Неорганическую кислоту предпочтительно добавляют в количестве от примерно 0,5 до 30 вес.% от веса масла. Среди пригодных неорганических кислот могут быть отмечены фосфорная кислота, серная кислота и хлористоводородная кислота. Предпочтительно использовать в качестве неорганической кислоты фосфорную кислоту, например термическую фосфорную кислоту, при концентрации, например, 80% и в количестве от примерно 0,5 до примерно 2 вес.%, в особенности от примерно 1 до примерно 1,5 вес.%.Перемешивание в стадии b) надлежащим образом продолжается до того пока реакция не прекратится, что отвечает периоду от примерно 10 до примерно 30 минут.В качестве щелочи может использоваться любое пригодное щелочное соединение, например гидроксиды щелочных или щелочноземельных металлов, в особенности гидроксид натрия или гидроксид калия. В особенности предпочтителен гидроксид натрия, также называемый каустической содой. Щелочное соединение соответственно добавляют в количестве, эквивалентном от примерно 2 до примерно 5% сухого вещества по отношению к весу масла. Щелочь пригодным образом добавляют в форме водного раствора в количестве от примерно 7 до 15% по весу воды также по отношению к весу масла.Для того чтобы избежать загустевания масла при нагревании, масло может в дополнительной стадии нагреваться при добавлении подходящего агента, такого как тетраборат магния. Пригодный диапазон температур для нагревания масла в этой дополнительной стадии составляет от примерно 120 до примерно 140°С. Для того чтобы улучшить сушащие свойства обработанного масла, может добавляться пригодный катализатор, например тетраборат магния. Агент, используемый в качестве катализатора, может быть тем же, что и агент, используемый для того, чтобы избежать загустевания при нагревании масла.Далее изобретение будет дополнительно описано со ссылкой на следующие не ограничивающие примеры, в которых количества и проценты приведены, если особо не оговаривается, по весу. Кроме того, в примерах для жирных кислот, присутствующих в льняном масле, используются аббревиатуры. Так, например, олеиновая кислота обозначается аббревиатурой С18:1, линолевая кислота С18:2 и линоленовая кислота С18:3. Число после двоеточия, таким образом, показывает степень ненасыщенности.Пример 1Производство обработанного льняного маслаВ качестве исходного материала для обработки масла использовали холоднопрессованное неочищенного шведское масло. Обработка этого неочищенного масла проводилась следующим образом.Неочищенное льняное холоднопрессованное масло нагревали до примерно 90°С и затем к льняному маслу добавляли 1,2% горячей 80% термической фосфорной кислоты и перемешивание продолжали в течение 20 минут. Осадок на дне в форме черного осадка, образованный в течение этой обработки кислотой, удаляли седиментацией и отбрасывали.Затем 3,7% 100%-ной каустической соды, растворенных в 11% нагретой воды, добавляли к обработанному кислотой льняному маслу и перемешивание затем продолжали в течение 7-10 минут, наблюдая за ходом реакции. Мыло, образованное при этой обработке щелочью, выделяли и полученное льняное масло очищали промыванием 25% по объему нагретой воды от 5 до 7 раз, или пока промывочная вода не становилась прозрачной, или значение рН воды не становилось нормальным.Этой обработкой удаляли фактически все нежелательные компоненты льняного масла, в особенности его исходное содержание токоферола. Для того чтобы масло обладало сушащими свойствами, его затем нагревали до примерно 127°С в течение примерно 6 часов, примерно 0,02% тетрабората магния использовали в качестве катализатора, причиной является то, что масло не должно загустевать при кипении.В последующих примерах приведен анализ обработанного льняного масла по настоящему изобретению, полученного как описано выше, и также приведены соответствующие данные анализа стандартных продуктов, присутствующих на рынке.Пример 2Анализ обработанного льняного масла по настоящему изобретению и двух коммерчески доступных льняных маселВ таблице 1, представленной ниже, обозначения льняных масел следующие: KH.KF Еg 1382 льняная олифа, изготовленная из шведского холоднопрессованного неочищенного льняного масла из урожая 1998. Два коммерчески доступных масла FK.K Еg 1382 и АС.К Ед 1383 являются льняными маслами, продаваемыми





Формула изобретения
1. Обработанное льняное масло, состоящее, по существу, из линоленовой, линолевой и олеиновой кислот в основном в форме триглицеридов, отличающееся тем, что содержание в нем свободного токоферола составляет менее чем примерно 75 миллионных долей.2. Льняное масло по п.1, отличающееся тем, что содержание в нем свободного токоферола меньше чем примерно 50 млн-1.3. Льняное масло по п.1 или 2, отличающееся тем, что в его основе холоднопрессованное льняное масло.4. Способ получения льняного масла с пониженным содержанием в нем свободного токоферола, составляющем менее, чем примерно 75 миллионных долей, предусматривающий стадии a) нагревания неочищенного льняного масла до повышенной температуры, не превышающей температуру кипения воды, b) добавления нагретой неорганической кислоты к маслу и перемешивание масла, c) отделения осажденных материалов, d) добавления нагретого водного раствора щелочи к маслу и его перемешивание с маслом, e) выделения полученного мыла и f) промывания масла горячей водой до момента получения чистой промывочной воды.5. Способ по п.4, отличающийся тем, что нагрев в стадии а) проводят до температуры менее чем примерно 80°С.6. Способ по п.4 или 5, отличающийся тем, что неорганическую кислоту добавляют в количестве от примерно 0,5 до 30% по весу масла.7. Способ по любому из пп.4-6, отличающийся тем, что смешивание в стадии b) проводят в течение от примерно 10 до 30 мин.8. Способ по любому из пп.4-7, отличающийся тем, что в нем используют щелочную каустическую соду в растворе, подходящим образом добавляемую в количестве, эквивалентном примерно от 2 до 5% сухого вещества на основе веса масла.9. Способ по п.8, отличающийся тем, что каустическую соду добавляют растворенную в примерно от 7 до 15% нагретой воды по отношению к весу масла.10. Способ по любому из пп.6-9, отличающийся дополнительной стадией после стадии промывки f), состоящей в нагреве масла при добавлении агента, предотвращающего загустевание масла в течение нагревания.11. Способ по п.10, отличающийся тем, что масло нагревают до температуры от примерно 120 до 140°С.12. Способ по п.10 или 11, отличающийся тем, что в качестве указанного агента используют тетраборат магния, одновременно действующий в качестве катализатора.