Изобретение относится к получению метилового эфира фенилзамещенной пропионовой кислоты. Способ предусматривает взаимодействие 2,6-ди-трет-бутилфенола с метилакрилатом при их мольном соотношении 1: (1-1,1) соответственно, при повышенных температурах с использованием щелочного катализатора из трех компонентов при следующем соотношении, мас. %: 2,6-ди-трет-бутилфенолят натрия 1,4-11,0; натриевая соль
-(4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутил-фенил)пропионовой кислоты 0,3-3,0; 2,6-ди-трет-бутилфенол - остальное (до 100). Указаны щелочные компоненты катализатора в пересчете на сумму 2,6-ди-трет-бутилфенолята натрия и натриевой соли
-(4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутил-фенил)пропионовой кислоты. Технический результат - высокий выход с улучшенным качеством конечного продукта. 1 табл.
Изобретение относится к органическому синтезу, а именно способу получения метилового эфира
-(4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутил-фенил)пропионовой кислоты, являющегося промежуточном продуктом в синтезе высокоэффективных термо- и светостабилизаторов.
Известны способы получения метилового эфира

- (4-гидpoкcи- -3,5-ди-трет-бутил-фенил)пропионовой кислоты конденсацией 2,6-ди-трет-бутилфенола с метиловым эфиром акриловой кислоты в присутствии алкоголятов (Пат. США 3364250, МПК C 07 C 69/732, 1965 г. ) и гидроокисей щелочных металлов (Пат. Японии 1611350, МПК C 07 C 69/732, 1966 г. ).
Выходы целевого продукта достигают 96%.
Известен способ получения метилового эфира

- (4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутил-фенил)пропионовой кислоты (Пат. США 4228297, МПК C 07 C 69/732, 1979 г. ), по которому с целью уменьшения образования побочных продуктов метилакрилат добавляют к фенолу в присутствии щелочного катализатора в среде алифатического спирта или без него либо в среде биполярного растворителя. Выход эфира составляет 84 - 87%.
Наиболее близким к предлагаемому является способ получения метилового эфира

-(4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутил-фенил)пропионовой кислоты, заключающийся в алкилировании 2,6-ди-трет-бутилфенола метиловым эфиром акриловой кислоты (мольное соотношение 1: 1-1,15) при температуре 90 - 150
oC в присутствии основного катализатора, состоящего из 4-(

-метилкарбоксиэтил)- 2,6-ди-трет-бутилфенолята натрия, 2,6-ди-трет-бутилфенолята калия и 2,6-ди-трет-бутилфенола (А. С. СССР 11685919, МПК C 07 C 69/732, 1989 г. ).
Выход целевого продукта достигает 99% при селективности 99,8%.
К недостаткам метода следует отнести: - образование побочного продукта

-(4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутил-фенил)пропионовой кислоты; - трудность получения многокомпонентного катализатора заданного состава, что предполагает предварительное получение индивидуальных составляющих каталитической системы либо сложный аналитический контроль на стадии приготовления катализатора.
Технической задачей предлагаемого способа является упрощение технологии с одновременным улучшением качества и сохранением высокого выхода целевого продукта.
Техническая задача достигается предлагаемым способом получения метилового эфира

- (4-гидрокси-3,5- ди-трет-бутил-фенил)-пропионовой кислоты алкилированием 2,6-ди-трет-бутил-фенола метиловым эфиром акриловой кислоты, при повышенных температурах, мольном соотношении фенол: метилакрилат 1: (1-1,1), температуре 90-150
oC с использованием основного катализатора, содержащего кроме 2,6-ди-трет-бутилфенолята натрия и 2,6-ди-трет-бутилфенола натриевую соль

- (4-окси-3,5-ди-трет-бутил-фенил)пропионовой кислоты при следующем соотношении компонентов, мас. %: 2,6-ди-трет-бутилфенолят натрия 1,4-11,0;

- (4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутил-фенил)пропионат натрия 0,4-3,0; 2,6-ди-трет-бутилфенол 86,0-98,2.
Щелочные компоненты используют в количестве 1,5-13% (мол) от 2,6-ди-трет-бутилфенола в пересчете на сумму 2,6-ди-трет-бутилфенолята натрия и натриевой соли

- (4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутил-фенил)пропионовой кислоты.
Катализатор готовят либо путем смешивания индивидуальных 2,6-ди-трет-бутилфенолята натрия и натриевой соли

- (4-гидрокси-3,5 ди-трет-бутил-фенил)пропионовой кислоты с 2,6-ди-трет-бутилфенолом, либо получают нагреванием смеси метанола, гидроокиси натрия, метилового эфира

- (4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутил-фенил) пропионовой кислоты или

- (4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутил-фенил)пропионовой кислоты) с 2,6-ди-трет-бутилфенолом в токе инертного газа при 100-120
oC, в течение 30-60 мин с отгонкой метанола и воды. В среде метанола метиловый эфир

- 4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутил-фенил)пропионовой кислоты реагирует с водой и гидратом окиси натрия, количественно образуя натриевую соль

- (4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутил-фенил)пропионовой кислоты.
Неожиданным оказалось то, что побочный продукт реакции (4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутилфенил)пропионат натрия в количестве 0,3 - 3% в смеси с 2,6-ди-трет-бутилфенолятом натрия ускоряет реакцию.
Если содержание (4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутилфенил)пропионата натрия менее 0,3%, синергического эффекта не наблюдается, выход целевого продукта уменьшается. При концентрации (4-окси-3,5-ди-трет-бутилфенил)пропионата натрия более 3% нарушается гомогенность катализатора, вследствие чего понижается активность катализатора. К полученному таким образом катализатору добавляют расчетное количество 2,6-ди-трет-бутилфенола и метилакрилата.
Выделяют метиловый эфир

- (4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутил-фенил)пропионовой кислоты, обрабатывая реакционную смесь водным метиловым спиртом, охлаждают до 5-10
oC и фильтруют.
Водно-спиртовую фракцию обрабатывают углекислотой или соляной кислотой, получают пропионовую кислоту, которую можно использовать для приготовления катализатора.
Для проведения синтеза исходные реагенты должны соответствовать следующим требованиям: метанол - ГОСТ 6995-77; 2,6-ди-трет-бутилфенол - ТУ-38.103378-86; гидроокись натрия - ГОСТ-432877; акриловая кислота - ТУ 6.09-131-83; метилкрилат - ТУ 6-09-08-156-85.
Заявленный способ иллюстрируется следующими примерами.
Получение

- (4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутилфенил)пропионата натрия Пример 1. В металлическую ампулу загружают 5,84 г (0,02 мол) метилового эфира

- (4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутил-фенил)пропионовой кислоты, 0,8 г (0,02 моль) гидроокиси натрия 10 мл метанола и 0,36 мл (0,02 моль) воды. Ампулу выдерживают при 100-120
oC в течение 1 ч. Затем ампулу охлаждают, вскрывают. Реакционную смесь упаривают и промывают петролейным эфиром. Получают 5,95 г светло-серых кристаллов. Выход 99,2%.
Найдено: C 67,50 H 8,23% Вычислено: C - 67,98, H 8,39; ИК-спектр, см
-1: v(CO2) 1540-1560, v(C-O) 1100v(O-H) 3620, 3640.
ЯМР
1H-спектр снимали на приборе Tesla (100 МГц) (в (CO3)2CO, ГМДС м. д. 7,2 с. (2H, аром. Н), 5,2 с. (1H, O-P), 3,0 т. (2H, CH2), 2,5 т. (2H, CH2), 1,35 с. 18H, (CH3)3C.
При нейтрализации 3 г натриевой соли

- (4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутил-фенил)пропионовой кислоты соляной кислотой выделено 2,7 г

- (4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутил-фенил)пропионовой кислоты с Т. плавления 178
oC (Лит данные 178
oC) (Прототип).
Пример 2. В колбу с мешалкой загружают 5,56 г (0,02 мол)

- (4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутил-фенил)пропионовой кислоты, 20 мл метанола и 0,8 г (0,02 мол) гидроокиси натрия.
Реакционную смесь выдерживают при перемешивании до полного растворения щелочи. Отгоняют метанол, остаток сушат под вакуумом при 100
oC в течение 1 ч. Получают 5,97 г натриевой соли

- (4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутил-фенил)пропионовой кислоты. Выход 99,5%.
ИК-спектры образцов из примеров 1 и 2 идентичны.
Приготовление катализаторного комплекса и получение метилового эфира

- (4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутил-фенил)пропионовой кислоты
Пример 3. В стальной автоклав емкостью 64 л загружают 20,6 кг (0,1 кмоль) 2,6-ди-трет-бутил-фенола, 2,05 кг (9 моль) 2,6-ди-трет-бутилфенолята натрия, 0,3 кг (1 моль)

- (4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутил-фенил)пропионата натрия. Смесь нагревают до 100-120
oC и получают 22,95 кг катализаторного комплекса. Затем к полученному комплексу в течение 15-30 мин дозируют 9,85 л (1,1 кмол) метилакрилата, не допуская повышения температуры выше 145
oC. Через 30-40 мин после дозировки (остаточное содержание 2,6-ди-трет-бутилфенола в реакционной смеси составляет 0,5%) отгоняют избыток метилакрилата.
Далее реакционную смесь обрабатывают соляной кислотой, водный слой сливают. К реакционной смеси приливают 20 л водного метанола (1: 9 по объему), захолаживают до 10-12
oC и через 1-1,5 ч фильтруют. Получают 28,0 кг целевого продукта. Из маточного раствора дополнительно выделяют 0,9 кг целевого продукта и 0,4 кг

- (4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутил-фенил)пропионовой кислоты. Выход целевого продукта 99,0%.
Пример 4. В стальной автоклав емкостью 64 л загружают 20,6 кг (0,1 кмоль) 2,6-ди-трет-бутилфенола, 0,28 кг (1 моль)

- (4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутил-фенил)пропионовой кислоты, 0,4 кг (10 моль) гидроокиси натрия и 5 л метанола. Смесь нагревают до 100
oC и в течение 30-60 мин отгоняют метанол и воду.
В результате получают катализаторный комплекс, состав которого указан в таблице.
Полученный комплекс нагревают до 130
oC и в течение 15-30 мин дозируют 8,95 л (1,0 кмоль) метилакрилата, не допуская повышения температуры выше 145
oC. Реакционную массу охлаждают до 80
oC, приливают 10 л конденсата и перемешивают в течение 30 мин. Нижний водный слой сливают, а к верхнему органическому слою приливают 15 л водного метанола (1: 9). Раствор реакционной смеси охлаждают до 15-20
oC, выпавшие кристаллы фильтруют, сушат на фильтре в токе азота. Получают 28,5 кг целевого продукта.
Маточник обрабатывают углекислотой и дополнительно получают 0,5 кг целевого продукта 0,74 кг

- (4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутил-фенил)пропионовой кислоты. Выход 99.3%.
Пример 5. В стальной автоклав емкостью 64 л загружают 20,6 кг (0,1 кмоль) 2,6-ди-трет-бутилфенола, 0,15 кг (0,5 моль) метилового эфира

- (4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутил-фенил)пропионовой кислоты, 0,2 кг (5 моль) гидроокиси натрия и 5 л метанола. Смесь нагревают до 100
oC и в течение 30-60 мин отгоняют метанол и воду. В результате получают катализаторный комплекс, состав которого указан в таблице.
К полученному катализаторному комплексу в течение 15-30 мин дозируют 8,95 л метилакрилата (0,1 кмоль), не допуская повышения температуры реакционной смеси выше 145
oC. По данным хроматографического анализа через 15 мин содержание 2,6-ди-трет-бутилфенола и метилового эфира

- (4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутил-фенил)пропионовой кислоты в реакционной смеси составляет 3 и 93%, что соответствует 90% конверсии фенола жидкостной хроматографии ДЗ-205 (Чехия) с УФ-детектором (д= 254 нм), колонка длиной 15 см, элюент - гексан: изопропанол (9: 1), скорость элюирования 0,6 мл/мин. Реакционную массу охлаждают до 80
oC, приливают 10 л конденсата и перемешивают в течение 30 мин. Нижний водный слой сливают, а к верхнему органическому слою приливают 15 л водного метанола (1: 9). Раствор реакционной смеси охлаждают до 15-20
oC, выпавшие кристаллы фильтруют, сушат на фильтре в токе азота. Получают 28,0 кг целевого продукта. Из маточного раствора дополнительно получают 0,9 кг целевого продукта и 0,42 кг натриевой соли

- (4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутил-фенил)пропионовой кислоты. Выход 99,0%.
Пример 6. В стальной автоклав емкостью 64 л загружают 20,6 кг (0,1 кмоль) 2,6-ди-трет-бутилфенола, 0,21 кг (0,1 моль) метилового эфира

- (4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутил-фенил)пропионовой кислоты, 0,2 кг (5 моль) гидроокиси натрия и 5 л метанола. Смесь нагревают до 100
oC и в течение 30-60 мин отгоняют метанол и воду. В результате получают катализаторный комплекс, состав которого указан в таблице. К полученному катализаторному комплексу в течение 15-30 мин дозируют 8,95 л метилакрилата (0,1 кмоль), не допуская повышения температуры реакционной смеси выше 145
oC. Реакционную массу охлаждают до 80
oC, приливают 10 л конденсата и перемешивают в течении 30 мин. Нижний водный слой сливают, а к верхнему органическому слою приливают 15 л водного метанола (1: 9). Раствор реакционной смеси охлаждают до 15-20
oC, выпавшие кристаллы фильтруют, сушат на фильтре в токе азота. Получают 26,6 кг целевого продукта. Из маточного раствора дополнительно получают 1,1 кг целевого продукта и 1,1 кг натриевой соли

- (4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутил-фенил)пропионовой кислоты. Выход целевого продукта 95%.
Пример 7. В металлическую ампулу загружают 5,15 г (0,025 мол) 2,6-ди-трет-бутилфенола, 0,09 г (3,25

10
-4 мол)

- (4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутил-фенил)пропионовой кислоты, 0,133 г (3,32

10
-3 мол) гидроокиси натрия и 3 мл метанола. Смесь нагревают до 100
oC и в течение 30-60 мин отгоняют в токе азота метанол и воду. В результате получают катализаторный комплекс, состав которого указан в таблице.
Полученный катализаторный комплекс охлаждают до 40-50
oC, добавляют 2,2 мл (0,025 моль) метилакрилата. Ампулу закрывают, опускают в баню с силиконовым маслом, нагретым до 130
oC, и выдерживают в течение 15-30 мин.
Затем ампулу охлаждают до 70-80
oC, вскрывают, подкисляют соляной кислотой, нижний водный слой сливают. Остаток реакционной смеси перекристаллизовывают из водного метанола (1: 9 по объему). Получают 6,2 г целевого продукта. Из маточника дополнительно получают 0,9 г продукта и 0,25 г

- (4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутил-фенил)пропионовой кислоты. Выход 97,3%.
Примеры 8-13.
Проведение синтезов и выделение целевого продукта аналогично примеру 7. Составы катализаторного комплекса и способы его приготовления указаны в таблице.
Формула изобретения
Способ получения метилового эфира

-(4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутил-фенил)пропионовой кислоты взаимодействием 2,6-ди-трет-бутилфенола с метилакрилатом при мольном соотношении 1: (1-1,1), при повышенных температурах с использованием в качестве катализатора смеси 2,6-ди-трет-бутилфенолята натрия и 2,6-ди-трет-бутилфенола, отличающийся тем, что катализатор дополнительно содержит натриевую соль

-(4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутилфенил)пропионовой кислоты при следующем соотношении компонентов, мас. %:
2,6-ди-трет-Бутилфенолят натрия - 1,4 - 11,0
Натриевая соль

-(4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутил-фенил)пропионовой кислоты - 0,3 - 3,0,
2,6-ди-трет-Бутилфенол - Остальное
при этом указанные щелочные компоненты катализатора используют в количестве 1,5-13,0 мол. % от 2,6-ди-трет-бутилфенола в пересчете на сумму 2,6-ди-трет-бутилфенолята натрия и натриевой соли

-(4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутил-фенил)пропионовой кислоты.
РИСУНКИ
Рисунок 1QB4A Регистрация лицензионного договора на использование изобретения
Лицензиар(ы): Закрытое акционерное общество "Управление активами"
Вид лицензии*: ИЛ
Лицензиат(ы): Открытое акционерное общество "Стерлитамакский нефтехимический завод"
Договор № РД0036101 зарегистрирован 16.05.2008
Извещение опубликовано: 27.06.2008 БИ: 18/2008
* ИЛ - исключительная лицензия НИЛ - неисключительная лицензия
PC4A Государственная регистрация договора об отчуждении исключительного права
Дата и номер государственной регистрации договора: 17.03.2011 № РД0077972
Лицо(а), передающее(ие) исключительное право:
Закрытое акционерное общество "Управление активами"
(73) Патентообладатель(и):
Общество с ограниченной ответственностью "Патент"
Адрес для переписки:
ЗАО "Управление активами", ул. Промышленная, 2, г. Стерлитамак, Республика Башкортостан, 453110
Дата публикации: 27.04.2011