Гипростроммашина»
2I0734
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Соеетскил
Социалиотичеокик
Реопублик
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл. 80b, 9/02
80Ь, 9/03
Заявлено 31.XII 1966 (№ 1122792/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 0611.1968. Бюллетень № 6
Дата опубликования описания 9.1U.1968
МПК С 04Ь
С 04Ь
УДК 666.198.002.2 (088.8) Комитет по делаМ изобретений и открытий ври Совете Миниотров
СССР
Авторы изобретения
Г. А. Иванова, М. А. Фильков, И. И. Юцис, В. Д. Галай, В. В. Ткаченко, И. А. Кныш и В. М. Васнецов
Научно-исследовательский институт строительных материалов
«В Н И И СТРОМ» и Государственный проектно-конструкторский институт «ГИ П РО СТРОММАШ И НА»
Заявители
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МИНЕРАЛЬНОЙ
ИЛИ СТЕКЛЯННОЙ ВАТЬ|
Известен способ изготовления изделий из минеральной или стеклянной ваты посредством смешения последней с термореактивным синтетическим связующим, тепловой обработки заготовки до 160 †200 и последующего охлаждения, осуществляемого, как правило, продувкой холодного воздуха через нее.
Однако по этому способу удается получать изделия со средней степенью отверждения не более 60 — 75%. Кроме того, быстрое охлаждение заготовки сразу после выхода из камеры тепловой обработки приводит к возникновению значительных термических напряжений в клеевых контактах волокон и снижает прочность изделия, Для повышения прочности изделий и увеличения,степени отверждения связующего охлаждение изделия осуществляют в две ступени: сначала охлаждают без принудительного отвода тетгла до 120 С, а затем— продувкой холодного воздуха через заготовку до 30 С.
Время первой ступени охлаждения заготовки зависит от ее температуры в камере тепловой обработки, Например, при отверждении заготовки в камере с начальной температурой 200 С время медленного охлаждения ее.составляет 7 мин, при 190 С вЂ” 5,5 мин, при 180 С вЂ” 4 мин, при 170 С вЂ” 3 мин и т. д.
Соответственно степень отверждения связующего возрастает при 200 С íà 250/0, при
190 С вЂ” на 20%, при 180 С вЂ” íà 15»/0, при
170" С вЂ” на 100/0.
При этом прочность изделий увеличивается на 10 — 30% и повышается производительность камеры тепловой обработки и снижается удельный расход теплоносителя.
При конвейерном способе производства плитных изделий на синтетическом связующем время медленного охлаждения (без принудительного отвода тепла) регулируют в секционной камере охлаждения индивидуальным отбором воздуха из каждой секции посредством задвижек и отключением или включением секций камеры.
Предмет изобретения
Способ изготовления изделий из минеральной или стеклянной ваты посредством смешения последней с термореактивным синтетическим связующим, тепловой обработки до
160 — 200 С и последующего охлаждения, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения прочности изделий и увеличения степени отверждения связующего, охлаждение осуществляют в две ступени: сначала охлаждают без,принудительного отвода тепла до 120 С, а затем — продувкой холодного воздуха че30 рез заготовку до 30 С.
