Установка для изготовления минераловатногоковра

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

398397

Союз Советских

Социалистических

Республик

Я g т, i! у » с.

) 3 -""1Щ П10

-4,, Р """:".СЕля

1 -"ь- 1 10ТЕКд

Кл, 80Ь, 5/07

80b, 9/02

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 29Х1.1964 (№ 908192/29-14) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 09Х1.1966. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 14Х111.1967

МПК С ОЗЬ

С 04b

УДЕ. 666.198.002.2..002.5 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

А. П. Солярский, А. О, Этин, А. В. Васильев и M. С. Коровин

Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт

«Теплопроект»

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИНЕРАЛОВАТНОГО

КОВРА

Известна установка для изготовления минераловатного ковра, включающая перерабатывающую расплав в волокно центрифугу, в которой смонтированы многоканальные воздушные короба с ориентирующими стабилизаторами; камеру волокноосаждения и транспортер с перфорированной поверхностью. В этой установке плотность минераловатного ковра регулируют путем изменения направления полета осаждаемого волокна.

Цель изобретения — механизация работы ориентирующих стабилизаторов для автоматического поддержания одинаковой плотности минералова1ного ковра по поперечному сечению при постоянной ет1о толщине путем гидравлического, электрического, светового, звукового и т. п. измерения сопротивления в двух и более точках поперечного сечения ковра.

Для этого непосредственно за камерой волокноосаждения смонтировано пневматическое устройство с диффузорами, в индивидуальных трубопроводах которых имеются диафрагмы с трубками для измерения давления.

С той же целью между диффузорами и транспортерами с перфорированной поверхностью могут быть установлены калибрующие плиты с отверстиями для прохода воздуха из циффузоров.

Кроме того, пневматическое устройство соединено со стабилизаторами электрической цепью, включающей измерительные приборы, изодромный регулятор и исполнительный механизм.

На фиг. 1 схематично изображена установка, вертикальный разрез; на фиг. 2 — ее формующий узел с разрезом по А — А.

Установка включает центрифугу 1, в которой смонтированы многоканальные воздушные короба 2 с ориентирующими стабилизаторами 3 для перераспределения волокна; камеру волокноосаждения 4 и транспортер 5 с перфорированной поверхностью.

Непосредственно за камерой волокноосаждения 4 смонтировано пневматическое устройство б с диффузорами 7, в индивидуальных трубопроводах 8 которых установлены диафрагмы 9 с трубками 10 для измерения дав20

Пневматическое устройство соединено с ориентирующими стабилизаторами 8 электри-, ческой цепью 11, включающей измерительные приборы: первичный прибор — дифманометр

12, вторичные приборы 18, изодромный регулятор 14 и исполнительный механизм 15.

Между диффузорами 7 и транспортером 5 с перфорированной поверхностью установлены калибрующие плиты 1б с отверстиями 17

30 для прохода воздуха из диффузоров; непо198197 средственно за калибрующей плитой lб устанавливается уплотняющий валик 18, Плотность минераловатного ковра на двух участках по ширине изменяется следующим образом: воздух от источника с неизменным напором подается через одинаковые диафраг ; мы 9 к диффузорам 7. Из диффузоров через щели в калибрующей плите воздух направляется в толщу минераловатного ковра 19.

Перепады давления КР, и АР2 подаются па измерительные приборы 12, где преобразуются в сигналы, пригодные для использования во вторичных измерительных приборах 18, градуированных в единицах плотности.

Одновременно эти сигналы поступают в измерительную часть изодромного (интегрально-дифференциального) регулятора 14, где сравниваются друг с другом.

При равенстве сигналов, т. е. при равной плотности ковра в контрольных точках, исполнительный механизм 15 бездействует.

При нарушении этого равенства в измерительной части изодромного регулятора возникает сигнал разбаланса, преобразуемый регулятором в команду исполнительному механизму 15 переместить стабилизаторы 8 так, чтобы ликвидировать неравенство сигналов, т. е. чтобы устранить возникающую неравномерность минераловатного ковра по плотности.

Изменение положения стабилизаторов меняет направление потоков воздуха в зоне волокнообразования камеры волокноосаждения 4, в пределах которой происходит персраспределение осаждающихся минераловатных волокон на транспортере 5.

Неизменная толщина выходящего из камеры волокноосаждения минераловатного ковра 19 обеспечивается уплотняющим валиком

18 и калибрующей плитой lб.

Предмет изобретения

1. Установка для изготовления минераловатного ковра, плотность которого регулируют путем изменения направления полета осаждаемого волокна, включающая перерабатывающую, расплав в волокно центрифугу, в которой смонтированы многоканальные воздушные короба с ориентирующими стабилизаторами, камеру волокноосаждения и транспортер с перфорированной поверхностью, отличающаяся тем, что, с целью механизации работы ориентирующих стабилизаторов, непосредственно за камерой волокноосаждения смонтировано пневматическое устройство, выполненное с диффузорами, в индивидуальных трубопроводах которых установлены диафрагмы с трубками для измерения давлений.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что между диффузорами и транспортером с псрфорировзппой поверхностью установлены калибрующие плиты с отверстиями для прохода воздуха пз диффузоров.

3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что пневматическое устройство соединено с ориентирующими стабилизаторами электрической цепью, включан>щей измерительные приборы, изодромпый регулятор и исполнительный ме35 ханизм.

198!97

Составитель Л. М. Старосельская

Редактор М. Х. Жиляева Текред А, А. Камышникова Корректоры: Л. В. Иаделяева

ti Т. Д. Чунаева

Заказ 2511/17 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совеяе Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр, Сапунова, 2