Способ получения макропористых ионитов

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сею Соввтскит

Социалистических

Ресоувлин

Зависимое от а вт. свидетельства №

Заявлено 12.Х.1966 (№ 1106915/23-5) с при соединением заявки №

П,р ио р.итет

Опубликовано 17.1.1968. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 11.Ш.1968

Кл. 39с, 25/01

МПК С 081

Комитет оо делом иэооретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 678.746.22-136.622-9:

: 661.183.123.2 (088.8)

Авторы изобретения

H. М. Виноградова, С. Ь. Макарова и Е. В. Егоров

Всесоюзный научно-исследовательский институт химических реактивов и особо чистых химических веществ

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАКРОПОРИСТЫХ ИОНИТОВ

Мгкропо р истые иониты позволяют технологически оформить ряд процессов (сорбция из сильно разбавленных растворов, сорбция крупных ионов, катализ), которые невозможно или трудно осуществить, используя обычные стандартные смолы. В связи с этим большое значение приобретают простые и надежные методы синтеза макропористых смол.

Известный способ получения макропористых ионитов заключается в том, что стирал сополимеризуют с дивинилбензолом в присутствии инертных растворителей, растворяющих мономеры, но не растворяющих полимеры, и затем их сульфируют.

Предлагается получать макропористые пониты сополимеризацией стирола с дивинилбензолом в пористой матрице, в качестве которой используют силикагель, с дальнейшим ее растворением и сульфированием полученного макропористого сополимера.

Получаемые при этом иониты имеют высокоразвитую удельную поверхность — 150—

200 л-"/г.

Пример. 20 г крупнопорпстого силикагеля марки КСК с поверхностью 200 — 300 л- г, средним диаметром пор 100 — 150А и размерами гранул 1 — 2 лл помещают при комнатной температуре в смесь, состоящую из 30 г стирола,,5 г и-дивинилбензола I1 0,75 г порофора, и выдерживают в ней 10 — 15 лин

Затем набухшие гранулы переносят в насыщенный раствор СаС1с и медленно (5—

6 С. час) повышают температуру до 70 С.

При этой температуре выдерживают гранулы в течение 4 — 5 час. Гранулы силикагеля с находящимся в них сополимером заливают дихлорэтаном и прогревают 30 лин прп 70" С.

Затем дихлорэтан отмывают этиловым спиртом и гранулы выдерживают 2 — 3 час при

70=С в 1N растворе 11аОН. Далее гранулы отмывают от щелочи дистиллированной водой до нейтральной реакции и сушат в сушильном шкафу.

Полученный сополимер не набухает в спирте, дихлорэтане, ацетоне и бензоле. Пористость сополимера, измеренная по ацетону, 0,5 слв/г, зольность 5 — 6%, удельная поверхность, измеренная методом БЭТ, 150—

20 200 л- /г.

Функциональные группы вводят в сополимер его сульфированием серной кислотой в присутствии А1С!;, в течение 4 час при 80 С.

Полная обменная смкость понита 3.4 — 3,6 .иг.

25 экю/г.

Предмет изобретения

Способ получения макропорпсты: ионнтов сополнмерпзацпей стирола с дпвпн глбензолом

30 по лсдующим сульфированпем. от.гичсио208942

Составитель Г. Русских

Рецактор Л. А. 4,аьи!;! Техред A. Л. Кагиьгшникова Корректоры: А. П. Та аринцева и С Ф Голтаренко.Заказ 08i6 Тираж 530 Г1одп гиое

ЦН. f31ÏÍ Комитета го лолам иаопретений и открытий лри Совете Министров СССР

Москва, Центр, ир. Серова, д. 4

Типографии, ир. Галу:.! : а, 2 и ийся тем, чго, с целью получения макропористых ионитов с высокоразвитой удельной поверхностью, сополимеризацию проводят в пористой матрице, например силикагеле, с дальнейшим ее растворением перед сульфированием.