Патент ссср 205845
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскив
Сониалистическив
Республик
Зависимое от авт, свидетельства №вЂ”
Заявлено 09Х.1964 (№ 899227/22-1) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет
Кл. 18а, 15/00
40b, 33/02
491, 3
МПК С 21b
С 22с
В 23п
УДК 621.762.242: 669, .181.48 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Министров
СССР
Опубликовано 2,XII.1967. Бюллетень № 24
Дата опубликования описания 11.1.1968
Авторы изобретения
А. Ф. Жорняк, Б. С. Кристаллинский, И. Д. Радомысельский и Г. П. Негода
Институт проблем материаловедения Академии наук УССР
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ
Предмет изобретения
Известный в настоящее время способ получения железного порошка путем введения в шихту связующего вещества, например каменноугольного пека, с последующим восстановлением не обеспечивает высокой степени восстановления, а следовательно, получения порошка высокого качества.
Предложенный способ предусматривает введение в шихту в качестве связующих материалов веществ, .приводящих к увеличению объема и пористости брикетов в процессе их восстановления.
В качестве связующих могут быть использованы водные растворы сульфитной барды, декстрина, пектинового клея и другие вещества.
Технология изготовления железного порошка в случае использования в качестве связующего вещества водного раствора сульфитной барды заключается в следующем: готовится смесь: 83,5% окалины, 6% возврата железного порошка, 9,3% древесного угля, 1,2% древесных опилок, к которой добавляется 17% крепителя, состоящего из 23,4% сульфитной барды и 76,6% воды, Полученную смесь перемешивают до получения равномерно увлажненной шихты, которую затем прессуют в брикеты: ПосЛе .просушки на воздухе брикеты приобретают прочность. В процессе последующего восстановления брикетов происходит увеличение их объема, что приводит к пористости брикетов порядка 80o/с, обеспечивая высокое качество их восстановления, Высокопористые брикеты, будучи мягкими, легко истираются в порошок на молотковой мельнице или просто руками.
Железный порошок, полученный данным способом при восстановлении в атмосфере эпдогаза при температуре 1100 С в течение
11 час, имеет следующий химический состав, %: железа общего — 98,6 углерода 0,06
1. Способ получения металлических порошков путем введения в исходную шихту связующих, брикетирования, восстановления и последующего измельчения, отличающийся тем, что, с целью повышения степени восстановления порошка, в шихту в качестве связующих вводят вещества, увеличивающие
25 объем брикетов в процессе их восстановления.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в
: качестве: связующих вводят водные растворы сульфитной барды или декстрина или пектиЗО нового клея.
