Машина для контактной стыковой сварки

200048

В 7

Яб о 7 Ih

14

Составитель Т. В. Арест.Редактор Н. А, Джарагетти Тскред А. А. Камышникова Корректоры: Т. Д. Чунаева и М. П. Ромашова

Заказ 3066/6 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

200048 и 12. Их общий шарнир 14 перемещается при зажатии в стойках 15, неподвижных относительно рычагов соответствующих зажимов.

При оплавлении и осадке масло подается огновременно в цилиндр 5 и разгрузочные ци- 5 линдры 10.

При этом левый зажим 1 перемещается по оси 4, имеющей шлицы для предотвращения проворачивания зажима вокруг оси 4. Цилиндры 10 во время осадки разгружают ось 4 от 10 изгибающего момента, возникающего от не oосного приложения силы цилиндра осадки и силы реакции осадки, возникающей на концах свариваемых заготовок.

Предлагаемая машина может быть исполь- 15 зована для сварки заготовок проката, лежащих на рольганге, рельс специального профиля непосредственно в пути.

Предмет изобретения

1. Машина для контактной стыковой сварки, содержащая два клещевых гидравлических зажима, неподвижный и подвижный, установленные на общей оси и связанные между собой гидроприводом оплавления и осадки, 25 а также сварочный трансформатор, установленный в корпусе одного из зажимов, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей машины, а также уменьшения ее габаритов и веса, ось клещевых зажимов служит направляющей подвижного загкима и штоком цилиндра осадки и оплавления, а на этой оси установлена токоведущая гильза, подсоединенная к выводам сварочного трансформатора, при этом губки каждого клещевого зажима связаны между собой рычагами через центральный шарнир, перемещающийся в стойке, неподвижно закрепленной на корпусе клещевого зажима.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, она снабжена двумя разгрузочными цилиндрами, установленными со стороны, противоположной свариваемому изделию относительно штока цилиндра осадки и оплавления, на одном из клещевых зажимов и взаимодействующими своими штоками с другим зажимом, при этом полости разгрузочных цилиндров связаны с соответствующими полостями цилиндра осадки, а отношение суммы рабочих площадей разгрузочных цилиндров к рабочей площади цилиндра осадки равно отношению расстояния от оси свариваемого изделия до оси цилиндра осадки к расстоянию от оси сваризасмого изделия до оси разгрузочных цилиндров.,...,......, ОПИСЛНИЕ

Сспиалистичесиив

Республив

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 16.Ъ 1.1966 (¹ 1083403/25-27) Кл. 21h, 29/10 h, 29, 13 с присоединением заявки №

МПК Н 05b

Н 05Ь

У т1,К 621.791.762.5.,037(088.8) Приоритет

Опубликовано 29. т/11.1967. Бюллетень ¹ 16 йовтитет по делан ивобсетеиий и отксытий при Совете Ыииистосв

СССР

Дата опубликования описания 9.Х.1967 с

J

:i пг

Авторы изобретения

1

1О. П. Борисенко, С. И. Кучук-Яценко, B А. Сахарнов, А. И. Чвертктп: -- . и В. T. Чередиичок

1 c,t:;:: ти.....!

Институт электросварки им. Е. О. Патона

Заявитель

МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ

Изве"тны машины клещевого типа для сварки, например, рельсов, клещевые зажимы которых насажены на общую ось.

Предлагаемая машина для стыковой контактной электросварки отличается от известных тем, что на один силовой токоведущий шток цилиндра осадки насажены самоцентрирующиеся подвижной и неподвижной зажимы.

Это позволяет раздельно зажимать концы свариваемого изделия с центрированием относи- 10 тельно оси симметрии. Кроме того, для уменьшения габаритов и веса, а также расширения технологических возможностей машины шток цилиндра осадки, на который насажены зажимы, разгружен от сил, возник" þùèõ в резуль- 15 тате насосного приложения силы цилиндра осадки и силы реакции осадки, возникающей на концах свариваемых заготовок, при помощи двух разгрузочных цилиндров, установленных в верхней части клещевых зажимов. Причем 20 полости разгрузочных цилиндров соединены с соответствующими полостями цилиндра осадки, а сумма площадей разгрузочных цилиндров относится к соответствующим площадям цилиндра осадки, как расстояние от оси сва- 25 риваемых заготовок до оси цилиндра осадки, к рассгоянию от оси свариваемых заготовок до оси разгрузочных цилиндров.

Такое выполнение машины делает ее более универсальной, а отсутствие изгибающего мо- 30 мента на шток цилиндра осадки увеличивает срок службы и позволяет уменьшить габар ты и вес машины.

На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид по стрелке Л; на фиг. 3 и 4 — разрезы по Б — Б и

 — В.

Машина содержит левый 1 и правый 2 клещевые зажимы. Внутрь рычагов левого клещевого зажима 2 встроены сварочные трансформаторы 8. Оба клещевых зажима насажены на одну ось 4, являющуюся штоком цилиндра 5 и оплавления и осадки. На ось напрессована медная токоведущая гильза б. Сварочный ток к последней и к зажимным токоподводящим башмакам 7 подводится гибкими шинами 8. Левый клещевой зажим отделен or правого изоляционными втулками 9. Коме того, машина содержит разгрузочные цилиндры

10, цилиндры 11 зажима, рычаги 12 и 18 синхронизирующего устройства, шарнир 14, стойку 15, свариваемые заготовки lб, кронштейн

17, на который подвешивается машина.

Заготовки зажимаются цилиндрами зажима, которые поворачивают рычаги клещевых зажимов вокруг оси 4. С целью центровки заготовок от:-.осительно их продольной оси, а также с целью предохранения зажимов от проворота относительно оси 4, каждый зажим снабжен устройством в виде двух рычагов 13