Патент ссср 198977

198977

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскиз

Социвлистическик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 23. IV.1966 (№1072265/26-9) Кл. 81с, 17 с присоединением заявки №

МПК В 65d

УДК 621.395.623.7.004.3 (088.8) Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий прн Совете Министров

СССР

Опубликовано 28Х!.1967. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 26.VI I I.1967

ВСЕСОЮЗНАЯ

? ПЛТЕ1171 0

ТУХНИ ;»,,:,,„

ВМВЛМОТЕЕА (Авторы нзооретения

С. M. Блинов, В. Н. Ермолаев, Б, В. Смирнов и В. И

Рязанский проектно-технологический институт

Заявитель

АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ

ГРОМКОГОВОРИТЕЛЕЙ В БУМАЖНУЮ ТАРУ

Известные автоматические устройства для упаковки громкоговорителей в бумажную тару, содержащие бобину с упаковочной бумажной лентой, механизм размотки и отрезки бума>кной ленты, формователь бумажного стакана, механизм опрессовки стакана, транспортер, питатель и приводной механизм, характеризуются низким качеством упаковки и недостаточно производительны.

В предложенном автоматическом устройстве для упаковки громкоговорителей в бумажную тару формователь снабжен формующим конусом, изготовленным из резины, и располо>кен в отростке формующего диска, подпружиненным хвостовиком, опирающимся на рычаг приводного механизма; механизм опрессовки стакана выполнен в виде двух спаренных, входящих один в другой, подогреваемых полых пуансонов, соединенных со штоками пневмоцилиндров приводного механизма, а питатель снабжен качающимся сектором, соединенным с трехплечим рычагом, управляющим захватами, укрепленными на шестерне, находящейся в зацеплении с шестерней качающегося сектора.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема описываемого устройства; на фиг. 2 и 3— конструкция формователя; на фиг. 4 — 7 — последовать»-аостr ходов механизма опрессовки стакана; на фиг. 8 — кинематическая схема конструкции питателя.

Все рабочие органы устройства приводятся в движение от распределительных валов 1 и 2 посредсгвом электродвигателя 8, редуктора 4 и цепной передачи 5. Роторный стол б повор ачнвается четырехпозиционным мальтийским механизмом 7 и от вертикального вала 8 редуктора 4. На всех четырех позициях ротор10 ного стола установлены матрицы 9.

На позиции 1 стола происходит формовка бума>кного стакана 10. Упаковочная бумажная лента 11, сматываясь с бобины 12 посредством механизма размотки 1>, движется в

15 направленни роторного стола и протаскивается над матрнцей 9 захватом 14, имеющим возвратно-поступательное движение. Затем от бумажной ленты ножницами 15 отрезается лист 1б в форме правильного восьмиугольни20 ка, так как по мере подачи бумажной ленты штамп 17 высекает в ней уголки 18.

Далее формирователь (на чертеже не обозначен) нз верхнего исходного положения (см. фиг. 2) под действием рычапа 19 приводного

25 механизма перемещает вниз посредством подпружиненного хвостовика 20 формующий конус 21, изготовленный из резины и расположенный в отростке формирующего диска 22.

При движении вниз этот диск, увлекая за

30 собой лист lб, замыкает полость матрицы 9

198977

3 (см. фиг. 3), формуя стакан 10. После поворота роторного стола матрица 9 с отформованным бумажным стаканом подается на позицию П.

Благодаря такой конструкции удается улучшить качество упаковки и повысить производительность работы устройства.

На позиции П готовые громкоговорители 28 посредством стола 24, который поворачивается синхронно с роторным столом б, подаются к питателю 25. Питатель переносит громкоговоритель со стола 24 в бумажный стакан 10.

Поворотом роторного стола б матрица 9 с громкоговорителем, уложенным в бумажный стакан, передается на следующую позицию—

111.

На позиции П1, аналогично позиции 1, в зону механизма опрессовки 26 подается лист бумаги 27, имеющий форму правильного восьмиугольника, причем по мере подачи бумажной ленты 28 на нее наносится кольцевой слой 29 парафина при помощи механизма 80.

Лист бумаги 27 с нанесенным на него кольцевым слоем парафина подается на матрицу 9 под механизм опрессовки 26, выполненный в виде двух спаренных, входящих один в другой, подогреваемых полых пуансонов 81 и 82 (см. фиг. 4 — 7), соединенных со штоками 88 и 84 пневмоцилиндров 85 и 86 приводного механизма.

При включении пневмоцилиндра 86 пуансон 82, перемещаясь вниз, прижимает лист 27 к торцу бумажного стакана 10, в котором находится громкоговоритель. Далее при движении пуансона 82 и подвижной части 87 матрицы 9 до упора ее в корпус 88 матрицы 9 (см. фиг. 5) осуществляется загибка краев листа

27 и стакана 10, причем загнутые края располагаются в кольцевом зазоре 89, который образуется между наружной поверхностью пуансона 82 и корпусом 88 матрицы 9.

При последующем включении пневмоци. линдра 85 пуансон 81, двигаясь вниз, входит в кольцевой зазор 89 (см. фиг. 6), сминая находящиеся там края бумаги в прочный кольцевой шов 40, причем кольцевой слой парафина, расплавляясь под действием нагретого пуансона 81, пропитывает шов.

После возвращения пуансонов 81 и 82 в крайнее верхнее положение подвижная часть

87 матрицы 9 под действием пружины 41 занимает исходное положение (см. фиг. 7).

Поворотом роторного стола 6 матрица 9 с упакованным громкоговорителем 28 подается на последнюю позицию I V.

На позиции IV упакованный громкоговоритель извлекается из матрицы и переносится на транспортер 42 готовой продукции. Извлечение осуществляется толкателем 48, переноспитателем 25.

Захваты 44 питателя 25 (см. фиг. 8) укреплены на шестерне 45, находящейся в зацеплении с шестерней 46 качающегося. сектора

47, который соединен с трехплечим рычагом

48, управляющим захватами 44.

4

На фиг. 8 показано положение, соответствующее моменту выстоя захватов.

При дальнейшем вращении кривошипа 49 шатун 50, не достигнув нижней мертвой точки на угол, соответствующий времени выстоя захватов 44, продолжает движение вниз.

Шарнир 51, скользя по пазу 52 сектора 47, поворачивает его.

В положении, когда кривошип 49 не доходит на расчетный угол до нижней мертвой точки, прямой участок (на чертежах не обозначен) паза 52 качающегося сектора переходит в кривую. При этом поворот сектора 47, шестерен 46 и 45, а также захватов 44 прекращается. Трехплечий рычаг 48 продолжает вращаться самостоятельно до тех пор, пока кривошип 49 не дойдет до нижней мертвой точки. Одно плечо (на чертеже не обозначено) трехплечего рычага 48 нажимает на двухплечий рычаг 58, свободно установленный на валу 54, который посредством рычага

55 передвигает ползун 56, раскрывающий захваты. Пройдя положение нижней мертвой точки кривошип 49 перемещает вверх шатун

50, который поворачивает сектор 47, рычаг

48, шестерни 46 и 45 и кронштейн 57 с захватами, Захваты перемещаются против часовой стрелки в раскрытом положении благодаря углублениям 58 на боковых гранях ползуна

56, пока не займут положение, показанное пунктиром слева. К этому моменту кривошип

49 не дойдет до верхней мертвой точки на угол, необходимый для закрытия захватов при полной их остановке. В это время плечо

59 рычага 48 перемещается по криволинейному участку паза 52 сектора 47, который не поворачивается, а рычаг 48, вращаясь, нажимает плечом 60 на рычаг 61, который в это время входит в паз ползуна 56. Рычаг 61, перемещая ползун 56, освобождает углубления

58 от фиксирующих роликов 62, и захваты за крываются под действием пружин 68. После закрытия захватов кривошип 49 достигает верхней мертвой точки, и изделие подается либо в матрицу 9 стола б (позиция П), либо на транспортер готовой продукции, Затем цикл повторяется, Предмет изобретения

Автоматическое устройство для упаковки громкоговорителей в бумажную тару, содержащее бобину с упаковочной бумажной лентой, механизм размотки и отрезки бумажной ленты, формователь бумажного стакана, механизм опрессовки стакана, транспортер, питатель и приводной механизм, отличпющееея тем, что, с целью улучшения качества упаковки и повышения производительности работы устройства, формователь снабжен формующим конусом, изготовленным из резины и расположенным в отростке формующего диска, подпружиненным хвостови ком, опирающимся на рычаг приводного механизма, механизм опрессовки стакана выполнен в вид@

198977

Фиг. 1

22

21 зв фиг. 2 Фиг.З

Фиг4

Фиг.7

Фиг.б

Фиг.б двух спаренных, входящих один в другой подогреваемых полых пуансонов, соединенных со штоками пневмоцилиндров приводного механизма, а питатель снабжен качающимся сектором, соединенным с трехплечим рычагом, управляющим захватами, укрепленными на шестерне, находящейся в зацеплении с шестерней качающегося сектора.

198977 .Ф А

Ы ФЮ Ф5 Р7 55

„L

BABA

Фиг.8

Составитель А. Давыдов

Редактор Н. П. Белявская Техред Л. )1. Бриккер Корректоры: Г. И. Плешакова и Е. Ф. 11олиоиова

Заказ 2704/16 Тира>к 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2