Патент ссср 196600

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l9 6600, CoI03 Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 81а, 16

39а0, 21/00

Заявлено 08.1.1966 (№ 1048368/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 16.V,1967. Бюллетень ¹ 11

Дата опубликования описания 18Х11.1967

Комитет по делам изобретений и открытий при Спеете Министров

СССР

Mf.K В 65Ь

В 29h

УДК 621.798;678.061 (088.8) Авторы изобретения

Н, В. Зубиков и H. К. Гулый

Завод «Красный резинщик»

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Известны устройства для упаковки штучных изделий, например резиновых молочных сосок, включающие наклонно установленный в бункере ковшовый элеватор и поэтажно смонтированные по вертикали на станинах и опорах механизмы ориентации, подачи и перегрузки изделий и средства подачи тары.

В таких устройствах механизм ориентации выполнен в виде наклонно установленной плиты, совмещенной с отводящими транспортерами, который при экспериментальной проверке дал отрицательные результаты: при раскатке изделий iia наклонной плите резиновые изделия типа молочных сосок, соударяясь, резко меняют ориентированное поло>кение и тем исключают возмо>кность Ilx упаковки.

В известных устройствах не предусмотрено применение механизмов и приспособлений ,I!i;i вторичной ориентации, отсекатсль дозированной подачи, связанный посредством фотоэлемента с поворотными >кал1ози перегрузки изделий, поэтому эти устройства не обеспечивают стабильной ориентации, дозированной подачи, бесперебойной перегрузки и качественной упаковки изделий.

Предлагаемое устройство отличается тем, что olio оборудовано механизмами и приспособлениями первичной и вторичной ориентации, дозированной пода |и и бесперебойной перегрузки изделий, выполненными в виде расположенных с заданным зазором по вертикали неподви>кной плиты и плиты, перемещающейся от кривошипно-шатунного механизма возвратно-поступательно по горизонта5 ли, наклонно установленной гофрированной пластины вторичной ориентации и ручьевой подачи изделий на вертикально расположенные трубчатые направляющие-накопители, выполненные с анкерным подпружиненным от10 секателем дозированной подачи изделий и фотоэлементом включения, посредством электромагнита и муфты сцепления, электропривода вращения кулачка, взаимодействующего с подпру>киiIQIIII! Iìи рычагами, жестко связан15 ными с поворотными жалюзи перегрузки изделий на направляющие щиты, установленные с упором над сменной упаковочной тарой.

Предлагаемое устройство обеспечит стабильную ориентацию, дозированную пода у, 20 бесперебойную перегрузку и качественнчо упаковку штучных резиновых изделий.

i1a фиг. 1 показана кинематическая схема устройства; на фиг. 2 — схема привода и отдельные сечения (Л вЂ” А, Б — Б,  — B, à — Г)

25 механиз,ioB и приспособлений ориентации подачи и перегрузки изделий.

Устройство включает наклонно установленный в бункере 1 ковшовьш элеватор 2 и поэтажно смонтированные по вертикали на ста30 1н|нах и опорах > и 4 механизмы ориентации, 196600

3 пода-ш и перезарядки, а также средства пода-ги тары (на чертеже це показаны).

Механизмы и приспособления для первичной и вторичной ориентации, дозированной подачи и перегрузки изделий выполнены в виде неподвижной плиты 5 и плиты б, совершающей возвратно-поступательное движение по горизонтали от кривошипно-шатунного механизма 7, наклонно установленной гофрированной пластины 8 вторичной ориентации и ручьевой подачи изделий на вертикально расположенные трубчатые направляющие-накопители 9 с анкерным подпружиненным отсекателем 10 дозированной подачи изделий и фотоэлементом 11 включения. Включение происходит при помощи электромагнита 12 и муфты сцепления 18, электропривода 14 вращения к лачка 15, взаимодействующего с подпру>киненными рычагами lб (фиг. 1), жестко связанными с поворотными жалюзи 17 (фиг. 1 и 2) перегрузки изделий на направляющие щиты 18 (фиг. 1), установленные с упором 19 над сменной упаковочной тарой 20.

Ковшовый элеватор захватывает из бункера определенное количество изделий 21 и подает их в зазор между плитами 5 и б. Каждая штука фиксируется по двум точкам венчика и под действием собственного веса разворачивается носком вниз, затем, вследствие возвратно-поступательного движения плиты б, постепенно перемещается вниз.

Часть изделий, »е получивших правильной ориентации, попадает вновь в бункер, а основная часть наполняет трубчатые направляющие-накопители. При помощи электромагнита

12 п фотоэлемента ll включают муфту сцепления 18 и электропривод 14 вращения кулачка 15, который при взаимодействии с подпру>кинснными рычагами lб поворачивает >калюзи 17 до упора 19, при этом жалюзи 17 открываются для высвобождения изделий. Последние, проходя направляющие щиты 18, попадают в ориентированном положении в упаковочную тару 20. При обратном ходе жалюзи закрываются и, приняв наклонное поло>кение, 15

45 взаимодействуют с упором 22, который открывает выход дозированного количества изделий 21 на жалюзи и одновременно отсекатслем 28 удерживает остальную часть изделий в трубчатых направляющих до последующего поворота жалюзи. Затем цикл работы устройства повторяется. Количество слоев укладки изделий отсчитывается счетным реле (не показана на черте>ке), посылающим импульс на смену упаковочной тары.

Предмет изобретения

Устройство для упаковки штучных изделий, например резиновых молочных сосок, включающее наклонно установленный в бункере ковшовый элеватор lt поэтажно смонтированные по вертикали на станинах и опорах механизмы ориентации, подачи и перегрузки изделий и средства подачи тары, отличающееся тем, что, с целью обеспечения стабильной ориентации, дозированной подачи, бесперебойной перегрузки и качественной упаковки изделий, устройство оборудовано механизмами и приспособлениями первичной и вторичцой ориентации, дозированной подачи и перегрузки изделий, выполненными в виде расположенных по вертикали с заданным зазором неподви>кной плиты и плиты, совершающей от кривошипно-шатунного механизма возвратно-поступательное перемещение по горизонтали, наклонно установленной гофрированной пластины вторичной ориентации и ручьевой подачи изделий на вертикально расположенные трубчатые направляющие-накопители, выполненные с анкерным подпружиненным отсекателем дозированной подачи изделий и фотоэлементом включения, посредством электромагнита и муфты сцепления, электропривода вращения кулачка, взаимодействующего с подпружиненными рычагами, жестко связанными с поворотными жалюзи перегрузки изделий па направляющие щиты, установленные с упором над сменной упаковочной тарой.

1966GO

%uz. 2

Заказ "1!0)17 Тпрагк 535 Подписное

ЦН1ИПИ Когиитета по делам пзобретсппй н огк1н:пнй прн Совете, 1ншист1ров С(.CP й1осква, Центр, пр. Серова, д. 1

1 нпографнл, пр. Сапу она. 2

И)! подернуто) Составитель A. Е, Кузнецов

Редактор Л. Г. Герасимова Техред T. П. Курилко

Корректоры; О. Б, Тюрина и Н, В. Черетаева