Устройство для упаковки таблеток в конвалюту

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз CDBBTCKMl

Социалистические республик

t. ; t.и fl!0(Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 25.11,1966 (№ 1057625/31-16}

Кл. 81а, 16 с присоединением заявки №

Приоритет

МПК В 65Ь

УДК 615.49: 615.412,5:

: 621.798.4 (088.8) Комитет по делам изобретении и открытий прн Совете Министров

СССР

Опубликовано 31 V.1967. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 26Л П.!967

Авторы изобретения

Е. В. Фомин, В. И. Чжан и Н. А. Смирнов

Государственный проектный институт «Гипроздрав» Министерства здравоохранения СССР

Заявитель

УСТРОИСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ТАБЛЕТОК В КОНВАЛЮТУ

Предлагаемое изобретение относится к устройствам для упаковки таблеток в конвалюту.

Известны устройства для изготовления пеналов конвалют, вырубки крестообразных вкладышей, а также для подачи и отсчета таблеток и нанесения паспортных данных на пеналах. Эти устройства выполняют отдельные технологические операции по изготовлению конвалюты и упаковки в нее таблет

Целью предлагаемого изобертения является комплексная автоматизация операций по упаковке таблеток в конвалюту. Это достигается тем, что механизмы устройства последовательно расположены вдоль транспортера, выполненного, например, в виде непрерывной цепи, и снабженного носителями, которые состоят из основания с вертикально смонтированными фигурными стойками разной высоты.

Наряду с этим предлагаемое устройство отличается конструктивным выполнением входящих в него механизмов.

Механизм подачи и предварительного формования вкладыша выполнен в виде смонтированных на общей оси секторных роликов, средний из которых снабжен отверстиями для подвода вакуума, а снизу, от крайних секторных роликов расположены находящиеся в зацеплении гладкие ролики.

Механизм загрузки таблеток во вкладыши, выполненный, например, в виде вибрационного бункера и наклонно установленных промежуточных лотков, снабжен звездочками с гнездами для размещения в них таблеток и неподвижными отсекателями для сдвига таблеток внутрь вкладыша.

Механизм загибки створок крестообразного вкладыша выполнен в виде вертикально и го10 ризонтально смонтированных гибочных роликов, действующих синхронно с движением транспортера, а также боковых неподвижных копиров, звездочки и центрального копира.

Механизм подачи заготовок пенала, кото15 рый выполнен в виде расположенного над транспортером бункера, снабжен смонтированным под бункером вакуумприсосом и установленньпл вдоль транспортера направляющими планками.

20 Механизм формования пенала, выполненный в виде вертикально и горизонтально смонтированных гибочных роликов, снабжен расположенными вдоль транспортера неподвижными опорными планками и подвижно ус25 тановленной подпружиненной прижимной планкой.

Механизм разгрузки конвалют, выполненный в виде расположенного над транспортером бункера, снабжен неподвижно смонти30 рованным вдоль транспортера профильным

197435 поддоном и горизонтально смонтированными по обеим сторонам от транспортера дисками, на которых вертикально установлены подпружиненные собачки совершаю цие поворот при взаимодействии с копирами, закрепленными на боковых стенках бункера.

На фиг. 1 изображена конвалюта, выполненная в виде пенала и крестообразного клапана; на фиг. 2 — показано предложенное устройство, общий вид; на фиг. 3 изображен механизм подачи и предварительного формирования крестообразного вкладыша транспортера устройства; на фиг;. 4 — механизм загрузки таблеток; на фиг. 5 — механизм загибки створок вкладыша; на фиг. 6 — механизм подачи заготовок пеналов, à -акже печатный и клеевой механизмы; на фиг. 7 механизм формования пенала; на фиг, 8 механизм выгрузки конвалюты.

Устройство для упаковки таблеток в конвалюту представляет собой установку линейного типа непрерывного действия, содержащую транспортер 1, механизм подачи и предварительного формования крестообразного вкладыша 2, механизм загрузки таблеток во вкладыши 8, механизм загибки створок вкладыша 4, механизм подачи заготовок пенала 5, печатный механизм б, клеевой механизм 7, механизм формования пенала 8, механизм выгрузки конвалют 9 и привод 10.

Транспрогер выполнен в виде цепи 11 с носителями 12, которые состоят из основания с вертикально смонтированными фигурными стойками разной высоты. Верхняя уширепная часть обеих стоек движется в прорези, образованной двумя неподвижными поддонами 18, на которых производятся все операции упаковки таблегок.

Механизм подачи и предварительногр формования крестообразного вкладыша состоит из вертикального бункера 14, вакуумного золотниково-распределительного устройства 15, вакуумного насоса 16 и трех секторнь1х роликов. Крайние секторные ролики 17 соприкасаются с роликами 18, симметрично расположенными пс обе стороны от транспортера на оси 19, а средний, секторный ролик 20 имеет радиальные отверстия, которые периодически сообщаются через золотииково-распределительное устройство 15 с вакуум-насосом 16.

Механизм загрузки таблеток во вкладыши состоит из двух звездочек 21 с гнездами для размещения в них определенного числа таблеток, неподвижных отсекателя 22 для I.еремещения таблеток внутрь вкладыша и наклонных промежуточных лотков 28, IIQ которым таблетки подаются к звездочкам от вибробункера с электромагнитным приводом.

Механизм загибки створок вкладыша состоит из роликов 24, звездоче- 25 и 26, синхронно-вращающихся с движением транспортера, и неподвижных копиров 27 и 28, Механизм подачи заготовок пенала состоит из вертикального бункера 29, закрепленного над транспортером, в который стопой загру5

65 жаются заготовки пенала. Заготовки опираются на боковые отогнутые стенки бункера, а под бункером смонтирован вакуум-присос 80, который захватывает заготовку из бункера и подает ее на направляющие планки 81.

Печатный механизм состоит из маркировочного ролика 82 со сменным клише и опорного ролика 33.

Клеевой механизм состоит из клеевого ролика 84, опорного ролика 82 и 85, которые смонтированы на крышке клеевой ванны 86.

Механизм формования пенала состоит из гибочных роликов 87 и 88, неподвижных опорных планок 89 и подпружиненной прижимной планки 40.

Механизм выгрузки конвалют состоит из профильного диска 41, дисков 42, движущихся синхронно с движением транспортера, вертикального бункера-накопителя 48 и нижнего толкателя 44, совершающего возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости. На дисках 41 вертикально смонтированы подпружиненные собачки 45, которые посредством рычагов 46 взаимодействуют с копирами 47, укрепленными на стенках бункераа.

Автомат работает следующим образом.

Средний секторный ролик 20 с помощью вакуума извлекает из бункера 14 крестообразные вкладыши и вдавливает их между передними и задними стойками носителей 12.

При этом крайние секторные ролики соприкасаются с тянущими роликами 18, придерживают вкладыши за боковые створки, удерживая их от перекоса. Вкладыши выходят изпод роликов с поднятыми передней и задней створками и в таком виде подходят к механизму загрузки таблеток.

Таблетки подаются из вибрационного бункера по наклонным промежуточным лоткам

28 и заполняют гнезда непрерывно вращающихся звездочек 27 (см. фиг. 4). Таблетки заполняют открытый с двух сторон вкладыш, перемещаясь внутрь вкладыша из гнезд звездочки по неподвижным отсекателям 22. Далее носитель с размещенными на вкладыше таслетками подходит к механизму закрыва. ния вкладыша.

Непрерывно враща1ощиеся ролики 24 поднимают боковые створки вкладыша. При этом одна пара 11еподвижных копиров 26 поддержив"-ет вкладыш сверху от выталкивания его из осптеля, а вторая пара копиров, начи1гающаяся сверху, после роликов 24, удержиза т вертикально поднятые боковые створки вкладыша от раз1111бания.

Таким образом вкладыш с таблетками в виде открытой сверху коробочки подходит сначала под трехрогую звездочку 25, которая загибает его заднюю вертикально стоящую створку, а затем вторая пара гибочных роликов загибает боковые створки вкладыша. Передняя створка вкладыша закрывается по197435 следней при набегании на копир 28. Копиры

27 оканчиваются перед роликами 2б. Копиры второй пары проходят через ролики и переходят далее в боковые стенки горизонтального желоба, по которому свернутый вкладыш продвигается к механизму подачи заготовки конвалют. Копир 29 переходит в верхнюю стенку желоба.

При последующем перемещении транспортера вкладыш с таблетками подается к механизму подачи заготовок пенала. Заготовки подаются из бункера 29 с помощью вакуумприсоса 80, совершающего возвратно-поступательное движение вверх и вниз. Вакуум-присос захватывает крайнюю нижнюю заготовку, снимает ее с упоров и подает на направляющие планки 81, где она лежит до тех пор, пока под заготовку не переместится носитель с завернутыми во вкладыш таблетками. С помощью задней высокой стойки носителя заготовка сдвигается с направляющих и перемещается вперед вместе с пакетом таблеток к печатному механизму, где она проходит между двумя роликами. Верхний ролик 82 со сменным клише накатывает на лицевую сторону заготовки паспортные данные, а проходя через клеевой аппарат, заготовка пенала смазывается клеем.

Ролики 37 механизма формования пенала загибают вниз боковые створки заготовки по заранее нанесенным заготовкам, а ролики 88 подгибают эти створки в другой плоскости, накладывая длинную створку поверх короткой. Сформированный пенал попадает на неподвижный поддон, профилирующая поверхность которого окончательно поджимает его смазанные клеем створки. При этом для качественного склеивания створок пенал сверху поджимается подпружиненной прижимной планкой 40. Носитель с готовой конвалютой подходит к механизму выгрузки, который извлекает конвалюту из носителя и вталкивает ее в вертикальный бункер-накопитель 48. При подходе к дискам конвалюта по наклонной профилирующей поверхности поддона поднимается над передней низкой стойкой носителя и после перемещения на горизонтальной плоскости поддона подхватывается подпру>киненными собачками 45, которые имеют несколько большую линейную скорость, чем скорость транспортера. Благодаря этому собачки отрывают конвалюту от носителя и продвигают ее на площадку толкателя 44, под открытый снизу бункер-накопитель 48.

В конце хода собачки отводятся от конвалюты с помощью копиров 47, закрепленных на боковых стенках бункера, на которые наталкиваются ролики отводных рычагов 4б, сидящих соосно с собачками. Освобожденная конвалюта поднимается толкателем в бункер, раздвигая при этом подпружиненные выступы его боковых. При опускании толкателя конвалюта остается на выступах бункера.

Предмет изобретения

1. Устройство для упаковки таблеток в конвалюту, содержащее механизм подачи и предварительного формования крестообразного вкладыша, механизм загрузки таблеток во вкладыши, механизм загибки створок вкладыша, механизм подачи заготовок пенала, печатный и клеевой механизмы, а также механизмы формования пенала, выгрузки конвалют, и привод, отличающееся тем, что, с целью комплексной автоматизации операций по упаковке таблеток в конвалюту, механизмы устройства последовательно расположены вдоль транспортера, выполненного, например, в виде непрерывной цепи и снабженного носителями, которые состоят из основания с вертикально смонтированными фигурными стойками разной высоты.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что его механизм подачи и предварительного формования вкладыша выполнен в виде смонтированных на общей оси секторных роликов, из которых средний снабжен отверстиями для подвода вакуума, а снизу, от крайних секторных роликов расположены находящиеся в зацеплении гладкие ролики.

3. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что его механизм загрузки таблеток во вкладыши, выполненный, например, в виде вибрационного бункера и наклонно установленных промежуточных лотков, снабжен звездочками с гнездами для размещения в них таблеток и неподвижными отсекателями для сдвипа таблеток внутрь вкладыша.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что его механизм загибки створок крестообразного вкладыша выполнен в виде вертикально и горизонтально смонтированных гибочных роликов, действующих синхронно с движением транспортера, а также боковых неподвижных копиров, звездочки и центрального копира.

5. Устройство по и. 1, отлачающееся тем, что его механизм подачи заготовок пенала, выполненный в виде расположенного над транспортером бункера, снабжен смонтированным под бункером вакуум-присосом и установленными вдоль транспортера направляющими планками.

6. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что его механизм формования пенала, выполненный в виде вертикально и горизонтально смонтированных гибочных роликов, снабжен расположенными вдоль транспортера неподвижными опорными планками и подвижно установленной подпружиненной прижимной планкой.

7. Усгройство по и. 1, отличающееся тем, что его механизм разгрузки конвалют, выполненный в виде расположенного над транспортером бункера, снабжен неподвижно смонтированным вдоль транспортера профильным поддоном и горизонтально смонтированными по обеим сторонам от транспортера дисками, на

197435 которых вертикально установлены подпруииненные собачки, совершающие поворот при взаимодействии с копирами, закрепленными на боковых стенках бункера.