Устройство для сушки-прокалки сварочныхэлектродов
О П И С А Н И Е l93345
ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союа Советскик
Социалнстическик
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Кл. 81е, 1
21h, 30/16
Заявлено 23.Ч111.1965 (№ 1024992/25-27) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 02.111.1967. Бюллетень № 6
МПК В 65g
Н 05Ь
УДК 621.867.2:621.791..042 (088.8) Комитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Дата опубликования описания 15.1Ъ".1967
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ-HPOKAJIlt,H СВАРОЧНЫХ
ЭЛЕКТРОДОВ
Предмет изобретения
Известны конвейерные устройства для сушки-прокалки электродов с начальной удвоенной их длиной и оголенными концами посредством последовательно проходящего электрода по стержням электродов, движущихся на нескольких конвейерах, с использованием тепла и пара собственной влаги электродов. Однако эти устройства не нашли практического применения.
Предлагаемое устройство для сушки-прокалки сварочных электродов состоит из горизонтального и вертикального участков конвейера, несущего обрабатываемые электроды с последовательно проходящим током по их стержням, использующее тепло и пар влаги электродов. Для сокращения протяженности всей установки, устранения перекладывания электродов с конвейера на конвейер, непрерывности подачи тока через электроды, а также повышения их качества и производительности вертикальный участок конвейера выполнен в виде заключенной в цилиндр змеевидно расположенной ленты. На противоположных двух сторонах конвейера установлены в шахматном порядке изолированные между собой электроконтакты в виде двойного гнезда. В гнезде размещаются оголенные концы двух рядов лежащих электродов. Укладываются концы электродов в гнездо и извлекаются из негA посредством нажимных дисков, установленных выше и ниже конвейера.
Электроды разрезаются на две части дисковой пилой.
Схема описываемого устройства изображена на чертеже.
Устройство содержит: сварочные электроды
1; транспортер 2 для зачистки концов электродов; установку 8 для продувки электродов углекислотои; раздаточный бункер-дозатор 4;
10 электроконтакты 5; нажимные валики (диски)
6 для укладки электродов в гнездо и извлечения их из гнезда; пружину 7 контакта; электрощетки 8; каскадный конвейер 9; камеру
10; отжимающий валок 11; выходной конвей15 ер 12; прижимной валик 18; дисковую пилу14.
Устройство работает следующим образом.
Электроды удвоенной длины после зачистки концов на транспортере подвергаются обдувке углекислотой на установке и поступают в
20 бункер-дозатор. С помощью бункера-дозатора электроды раскладываются в гнезда электроконтактов под давлением ажимных дисков, где они сохнут и прокалпваются. Затем электроды извлекаются и дисковой пилой разрезаются пополам.
Устройство для сушки-прокалки сварочных
30 электродов, состоящее из горизонтального и
193345
Составитель B. Лагидус
Редактор Л. М. Жаворонкова Техред Л. Бриккер
Корректоры; Е. Ф. Полионова и Л. М. Смак
Заказ 868/6 Тираж 535 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2 вертикального участков конвейера, несущего обрабатываемые электроды с последовательно проходящим током по их стержням, использующее тепло и пар влаги электродов, отлича ащееся тем, что, с целью сокращения протяженности всей установки, устранения перекладывания электродов с конвейера на конвейер, непрерывности подачи тока через все электроды, а также повышения их качества и производительности, вертикальный участок конвейера выполнен в виде заключенной в цилиндр змеевидно расположенной ленты, причем на противоположных двух сторонах конвейера установлены в шахматном порядке изолированные между собой электроконтакты в виде двойного гнезда для размещения в нем оголенных концов двух рядом лежащих электродов, укладка которых в гнездо и извлечение из гнезда осуществляются посредством пажимных дисков, установленных выше и- ниже конвейера, а для разрезки электродов на две части установлена дисковая пила,
