Устройство для возврата пыли во вращающуюся печь

 

Использование: в технике обжига во вращающихся печах в промышленности стройматериалов. Сущность изобретения: устройство для возврата пыли во вращающуюся печь содержит пневмотранспортную установку, неподвижный и вращающийся вместе с печью трубопроводы, установленный над печью параллельно ее оси и соединенный с вращающимся трубопроводом циклон, пылесборная камера которого соединена винтовой течкой с внутренней полостью печи, причем вращающийся трубопровод пропущен через полый вал привода клапана. 2 ил,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л F 27 В 7/32

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4904546/33, (22) 22.01,91 (46) 30;03.93. Бюл, ¹ 12 (75) В.А.Чурюмов (56) Банит Ф.Г., Несвижский О.А. Механическое оборудование цементных заводов. М,:

Машиностроение, 1967, с, 175-177, рис.

104. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗВРАТА ПЫЛИ

ВО ВРАЩАЮЩУЮСЯ ПЕ4Ь (57) Использование: в технике обжига во вращающихся печах в промышленности

Изобретение относится к технике обжига материалов во вращающихся печах, может быть использовано в и ромстройматериалах.

Цель изобретения — повышение надежности и снижение пылеобразования.

На чертеже показано устройство для возврата пыли во вращающуюся печь.

На фиг. 1 показан продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Вращающаяся печь 1 с цепной завесой

2 с газопроходным коридором нижней части

3 свободным от цепей своим холодным концом входит в пыльную камеру 4.

По оси печи 1 расположен полый вал 5 с клапаном 6, который в проходе через пыльную камеру уплотнен сальниковым устройством 7,,являющимся одновременно и подшипником вала 5. В нутри печи 1 имеется еще один или несколько подшипников 8 для опирания вала 5, которые закреплены на тягах 9. Для фиксации вала 5 в осевом нэ Ы 1805272 А1 стройматериалов. Сущность изобретения: устройство для возврата пыли во вращающуюся печь содержит пневмотрансп6ртную установку, неподвижный и вращающийся вместе с печью трубопроводы, установленный над печью параллельно ее оси и соединенный с вращающимся трубопроводом циклон, пылесборная камера которого соединена винтовой течкой с внутренней полостью печи, причем вращающийся трубопровод пропущен через полый вал привода клапана, 2 ил. правлении на нем с обеих сторон от подшипника 8 установлены кольца 10, Внутри вала 5 на подшипниках 11 расположен пылепровод 12, который вне пыльной камеры

4 уплотнен сальниковым устройством 13.

Внутрь пылепровода 12 по оси входит пылепровод 14 с сальниковым устройством 15, причем пылепровод 14 при помощи кронштейна 16 жестко закреплен на пыльной камере 4, Пылепровод 12 выведен на корпус печи 1 и тангенциально присоединен к циклону-осадителю 17, закрепленному в печи 1 при помощи кронштейнов 18. Выхлопной трубопровод 19 введен внутрь печи 1 по се оси, а разгрузочная часть циклона 17 при помощи винтовой течки 20 соединена с внутренней полостью печи 1.

Размеры трубопроводов 12, 19 циклона

17; течки 20 рассчитываются. Диаметр полого sana 5 определяется с учетом расположения в нем пылепровода 12 и подшипников

11.

1805272 хранении возможности регулирования эффективности теплообмена и обеспечении наибольшей эффективности работы печного агрегата, что даст.увеличение производительности и Сни кение расхода топлива.

Составитель О.Самохина

5 Рог. Г

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор А.Мотыль

Редактор

Заказ 933 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям, при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Остальные размеры определяются конструктивно и проверяются на прочность и работоспособность.

Работает печь с цепной завесой и клапаном следующим образом, Пыль по пылепроводу 12 поступает в осадитель 17 и из него в печь 1, а воздух из осадителя 17 по трубопроводу 19. идет в печь 1. -

Шлам идет по печи и смачивает цепи цепной завесы 2, которые затем поднимаются в поток газов. Если клапан 6 перекрывает коридор 3, то горячие газы в большей мере проходят по цепной завесе 2 и обеспечивают хороший теплообмен. Если происходит пересушка сырья или много подается пыли, то клапан приоткрывают и теплообмен ухудшается, что ликвидирует пересушку и излишнее пыление.

Применение изобретения обеспечит возможность возврата пыли в печь при соФормула изобретения

Устройство для возврата пыли во вращающуюся печь, содержащее пневмотранс"0 портную установку, неподвижный и вращающийся вместе с печью трубопроводы, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности эксплуатации и снижения пылеобразования, оно снабжено

15 установленным над печью параллельно ее оси и соединенным с вращающимся трубопроводом циклоном, пылесборная камера которого соединена винтовой течкой с внутренней полостью печи, причем вращающийся трубопровод пропущен через полый вал привода клапана. р