Печь для цементации деталей

 

Использование: для химико-термической обработки втулок и роликов цепей в металлургии. Сущность изобретения: печь содержит футерованный корпус с вращающимся барабаном (б), с входящим в него газовым вводом, устройство загрузки в виде сопряженного с б и вводом трубчатого желоба с отверстием для выходящего газа и загрузочным окном в его стенках, и соосно установленным толкателем, отсекателем, расположенным под окном, и эжектором со свечой дожигами газа, расположенными в зоне расположения отверстия, при этом желоб выполнен с каналом прямоугольного сечения и размещен под острым углом а к продольной оси. Изобретение позволяет снизить расход газа, уменьшить степень загазованности и повысить качество обработки путем увеличения сопротивления геометрическому напору истечения газа из печи образуемого столбом поперечно расположенных деталей в прямоугольном канале желоба на всей его длине с последующим дожиганием газа через перфорацию лотка и отсосом продуктов горения через эжектор с последующим их удалением в вентиляционные сборники. 2 ил СО С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 27 В 7/32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ные сборники. 2 ил. (21) 4699841/02 (22) 01.06.89 (46) 30.09.92. Бюл. ¹ 36 (71) Производственное объединение "Ульяновский машИностроительный завод" (72) В.В,Захаров, А.Н,Солуянов, А,С.Попов и

О.А. Буга ков (56) Электротермическое оборудование.

Справочник под ред, А.П.Альтгаузена, М„

1980, 147-148, р, 5-96, (54) ПЕЧЬ ДЛЯ ЦЕМЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ (57) Использование; для химико-термиче-, ской обработки втулок и роликов цепей в металлургии, Сущность изобретения: печь содержит футерованный корпус с вращающимся барабаном (б), с входящим в него газовым вводом, устройство загрузки в виде сопряженного с б и вводом трубчатого желоба с отверстием для выходящего газа и

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для химико-термической обработки в частности цементации втулок и роликов цепей.

Целью изобретения является повышение качества и снижение расхода газа путем повышения стабильности атмосферы печи и улучшения условий труда путем снижения загазованности рабочей зоны.

Указанная цель достигается при эксплуатации печи посредством устройства загрузки выполненного с отсекателем, расположенным под загрузочным окном, и эжектором со свечой дожигания газа, расположенными в зоне расположения отверстия для выхода газа, и желобом, выполненным с каналом прямоугольного сечения с размеЯЛ 1765651 А1 загрузочным окном в его стенках, и соосно установленным толкателем, отсекателем, расположенным под окном, и эжектором со свечой дожигами газа, расположенными в зоне расположения отверстия, при этом желоб выполнен с каналом прямоугольного сечения и размещен под острым углом Q к продольной оси. Изобретение позволяет снизить расход газа, уменьшить степень загазованности и повысить качество обработки путем увеличения сопротивления геометрическому напору истечения газа из печи образуемого столбом поперечно расположенных деталей в прямоугольном канале желоба на всей его длине с последующим дожиганием газа через перфорацию лотка и отсосом продуктов горения через эжектор с последующим их удалением в вентиляционщением подострым углом к продольной оси барабана.

Достижение цели обеспечивается за счетуменьшения площади проходного сечения загрузочного окна печи, которое связано с прямоугольным каналом трубчатого желоба, восходящего под острым углом к продольной оси барабана (муфеля) печи, и дискретно перекрытого столбом последовательно расположенных поперек каналу издел и и (втул о к), удерживаемых от скатывания отсекателем.

На фиг, 1 изображен местный вид печи для цементации изделий.

На фиг, 2 изображен разрез А — А на фиг.

1.

Условные обозначения в чертежах устройства.

1765651

50 — возвратно-поступательное движение толкателя; — — направление потока газа; — — движение изделий (втулок);

Н вЂ” высота канала желоба;

Б — ширина канала желоба; а — угол расположения желоба относительно продольной оси барабана печи.

Печь для цементации деталей, преимущественно втулок цепей, содержащая футерованный корпус 1 с размещенным в нем с возможностью вращения барабаном (муфелем) 2 и входящим в него газовым вводом 3, устройство загрузки в виде сопряженного с барабаном 2 и газовым вводом 3, трубчатого желоба 4 с отверстием 5 для выходного газа и загрузочным окном 6 в его стенках, и соосно установленным толкателем 7.

Кроме того устройство загрузки выполнено с отсекателем 8, расположенным под загрузочным окном 6, и эжектором 9 со свечой 10 дожигания газа, расположенными в зоне расположения отверстия 5 для выхода газа, при этом желоб 4 выполнен с каналом

11 прямоугольного сечения и размещен под острым углом а к продольной оси барабана 2.

Печь для цементации деталей работает следующим образом.

Детали, например втулки цепей, подают в устройство загрузки через загрузочное окно 6 и далее через трубчатый прямоугольного сечения желоб 4 толкателем 7 проталкиваются в барабан (муфель) 2, в котором нагреваются и цементируются, после чего подаются барабаном 2 далее из печи в закалочный бак (не показан).

При производстве цементации технологическим газом в атмосфере барабана (муфеля) 2 под влиянием геометрического напора газа последний устремляется через желоб 4 к загрузочному окну 6. Но при этом, не доходя до окна 6, газ прорывается через отверстие 5 и дожигается пламенем свечи

10. Эжектор 9 способствует более полному отсосу газа из канала желоба 4 и направляет выжженный газ в вентиляционный сборник удаления продуктов сгорания из рабочей зоны, При транспортировании толкателем 7 втулок по желобу 4, транспортируемые втулки устанавливаются поперек желоба 4 последовательно друг за другом по восхо5

40 дящей наклонной траектории желоба в направлении к печи (под острым углом к горизонтали), B это же время отсекатель 8 дискретно производит отсечку каждой транспортируемой втулки и препятствует откату втулок к загрузочному окну 6, Столб последовательно расположенных втулок в канале 11 перекрывает его прямоугольное сечение и препятствует истечению газа из муфеля печи, что в совокупности повышает качество термической обработки и снижает расход газа, уменьшая при этом степень загазованности рабочей зоны и улучшая условия труда термиста.

Применение данной печи позволяет в значительной мере снизить расход газа при эксплуатации печи, уменьшить степень загазованности и повысить качество термической обработки, путем увеличения сопротивления геометрическому напору истечения газа из печи образуемого столбом поперечно расположенных деталей (втулок) в прямоугольном канале желоба на всей его длине с последующим дожиганием газа че-. рез перфорацию лотка и отсосом продуктов горения через эжектор с последующим их удалением в вентиляционные сборники.

Формула изобретения

Печь для цементации деталей, преимущественно втулок цепей, содержащая футерованный корпус с размещенным в нем с возможностью вращения барабаном и входящим в него газовым вводом, устройство загрузки в виде сопряженного с барабаном и газовым вводом трубчатого желоба с отверстием для выходного газа и загрузочным окном в его стенках, и соосно установленным толкателем, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества и снижения расхода газа путем повышения стабильности атмосферы в печи и улучшения условий труда путем снижения степени загазованности рабочей зоны, устройство загрузки выполнено с отсекателем, расположенным под загрузочным окном, и эжектором со свечой дожигания газа, расположенными в зоне расположения отверстия для выхода газа, при этом желоб выполнен с каналом прямоугольного сечения и размещен под острым углом к продольной оси барабана, 1765651

Составитель В.Захаров

Техред М.Моргентал Корректор Л.Ливринц

Редактор А.Бер

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3377 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5