Устройство для возврата пыли во вращающуюся печь
Использование: техника обжига материалов в промышленности строительных материалов . Сущность изобретения: устройство содержит пневмотранспортную установку с неподвижным и вращающимся трубопроводами . Над печью параллельно оси печи установлен циклон с пылесборной камерой в основании, соединенный с вращающимся трубопроводом. Пылесборная камера соединена с внутренней полостью печи винтовой течкой. Газоотводный патрубок циклона введен внутрь печи по ее оси. 2 ил.
(19) ((1) СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ:И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (si)s F 27 В 7/32
ОПЙСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.
Изобретениеотноситсяктехникеобжи- .. На фиг.l изображена вращающаяся га материалов и может быть использовано в: печь, продольный разрез; на фиг.2 — разрез промстройматериалов, ::.: .. А-А на фиг.1.
Известно устройство для возврата в Вращающаяся печь 1 входит в пыльную печь уловленной из отходящих газов пйли. камеру 2, из которой "горячие газы через злектрофильтр 3 дымососом 4 выбрасываНаиболее близким к предлагаемоМу яа- ются через трубу5 в атмосферу. Внутри печи ляется устройство, содержащее пневмот- 1 имеется цепная завеса 6, в которук) no ранспортную установку с неподвижныМ и течке 7 подается сйрьевой шлам. На внешвращающимся с печью трубопроводами, ней стороне печи 1(надпечью) параллельно прйчем последний введен внутрь печи;::,: ee оси на кронштейнах 8 крепится циклон 9
В таком устройстве уловленная ййль с внутренней газоотводной трубой 10, расвдувается внутрь печи и подвергается там ширяющимся конусом 11 и пылесборной каобжигу. мерой 12, которая при помощи одной или
Недостатками известного устройства .. нескольких винтовых тачек 13 соединена с является большой пылеунос и неконтроли- внутренней полостьЮ печи 1, Газоотводная руемые проскоки материала из-за аэрации труба 10 введена внутрь печи 1. К подводяслоя материала при вдувании пыли с возду- - щему патрубку.14 циклона 9 присоединен хом в слой, что снижает зффективностй ра - . вращающийся с печью трубопровод 15, коботы агрегата. - . торый на выходе из йечи 1 крепится по ее
Целью изобретения является умеиьше- - оси на растяжках l5 и проходит через сальние пылеобразования. никовое устройство 17 в пыльной камере 2.
При применении устройства осуществ- Внутрь трубопровода 15 через сальйиковое ляется раздельный ввод в печь пыли и устройство 18 входит найодвижный трубоптранспортирующего ее воздуха.. - . ровод 19, по которому пнеемотранспортной
1 .::..:.:, 2 (21) 4805476/33: ...,:, . (57) Использование: техника обжйга матери(22) 23.03.90,.; - - ;. —:::; .алов в промышленности строительййх мате(46) 23.08.92. Бюл. М 31;.::, - -.--:: риалов. Сущность изобретения: устройство (75) Н.А;безродный и В.А.Чурюмов:: содержит пневмотранспортную установку с (56) Банит Ф,Г., Несвижский О.А. Мехайиче- неподвижным и вращающийся трубопровоское оборудование цементных заводов. — М;: дами. Над печью параллельно оси печи усМашиностроение; 1975, с.160-161, рис.1(5..: тайовлен циклон с пылесборной камерой в
Банит Ф.Г. Механическое оборудова-:, осйовании, соединеннйй с вращающимся ние цементных заводов, — M.: Машиностро- - :. трубопроводом. Пылесборная камера соеение. 1967, с.175-177, рис.104..:: динена с внутренней полостьк)-печи вйнто(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗВРАТА ПЫЛИ вой течкой. Газоотводййй патрубок циклона
В0 ВРАЩАЮЩУЮСЯ ПЕЧЬ:- введен внутрь печи по ее оси. 2 ил, 1 /56751 установкой 20 подается пыль, уловленная электрофильтром 3. Ввод течек 13 и 10 в печь 1 выполняется в конце цепной завесы
6 или за ней по ходу материала. Диаметры труб 19 и 15 определяются расчетом из условия пропуска всей уловленной в электрофильтре 3 пыли. Размеры циклона 9 тоже рассчитываются в зависимости от количества подводимых пыли и воздуха. Размер конуса 11 и пылесборной камеры 12 определяется расчетом из условйя йолучения скорости воздуха в них менее 4 м/с для обеспечения осаждения пыли. Сечение винтовой течки 13 (или нескольких труб) опре; деляется расчетом из условия пропуска за один оборот печи 1 такого количествапыли, которая поступает из электрофильтра 3 за зто время. Длина течки 13 делается такой, чтобы она охватывала печь 1 более чем на
360 C для создания надежной пылевой пробки. Остальные размеры определяются конструктивно и проверяются на прочность и работоспособность.
Устройство работает следующим образом, Уловленная пыль по трубам 19 и 15 подается в циклон 9, где осаждается в конусе
11 и пылесборной камере 12 и затем самотеком по винтовой течке 13 поступает в печь
1, а воздух с минимальным содержанием пыг « ocr eT e b 1 lto трубе 10, которая выпускает по оси печи.
Применение устройства уменьшает пылевынос, а следовательно, и унос тепла с
5 пылью, что ведет к экономии топлива и сырья, при этом имеет место раздельный ввод в печь пыли и транспортирующего ее воздуха. Исключение аэрации слоя сырья в печи воздухом обесйечивает стабильный ре10 жим печи, так как сырье идет примерно с одинаковой-скоростью и хорошо прогревается, что повышает качество клийкера и производительности печи, так как исключаются остановки печи и перевод ее на тихий ход
15 для прогрева.
Формула изобретения
Устройство для возврата пыли во вра20 щающуюся печь, содержащее пневмотранспортную установку, неподвижный и вращающийся вместе с печью трубопроводы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что. с целью уменьшения пылеобразования, оно снабже25 но установленным над печью параллельно ее оси и соединенным с вращающимся трубопроводом циклоном, пылесборная камера которого соединена винтовой печкой с внутренней полостью печи, а газоотводный
30 патрубок расположен по оси печи.
1756751
Редактор M. Бланар
Заказ 3082 Тираж . . Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва,.Ж-ЗЬ. Раушская наб., 4/б
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина,.101
Составитель С, Прямкова
Техред М;Моргентал г
Корректор С, Лисина


