Патент ссср 187600

l87 600

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ вема 6оеетоииа

Социелиетичеоииа

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 01Х11 1965 (№ 1016107/29-14) 1,л. 80Ь, 9/10 с присоединением заявки №

Приоритет—

Опубликовано 11.Х,1966. Бюллетень № 20

МП1 С 04Ь

УД K 662,998.4/7 (088.8) Комитет оо делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 18.XI.1966

Лвтор изобретения

P. Б. Саркисов

Государственный всесоюзный научно-исследов строительных материалов и конст

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к способам изготовления теплоизоляционных изделий путем формования заготовок из массы, включающей вермикулит и глину, с последующей сушкой и обжигом при температуре 1200 — 1350 С.

Известные способы изготовления теплоизоляционных изделий заключаются в том, что обожженный вермикулит перемешивают с глиняным молоком, затем из приготовленной смеси формуют изделия, сушат их и обжигают.

Однако полученные изделия имеют значительный объемный вес и теплопроводность.

С целью устранения этого недостатка, обожженный вермикулит перемешивают с молотой глиной и газообразователем и полученную смесь затворяют 0,6 — 1,20j0-ным раствором едкого патра с последующим виброформованием из нее изделий.

Сущность предлагаемого способа состоит в том, что обожженный вермикулит в количестве 65 — 85%, предварительно размолотую глину 15 — 350/О от веса сухой смеси и газообразователь, например, алюминиевую пудру из расчета 1 г на 1 л сухой смеси перемешивают, затем жесткую смесь затворяют 0,6 — 1,2%ным раствором едкого натра в количестве

350 — 450 г на 1 л смеси при температуре раствора 24 — 28 С. Полученную массу перемешивают и подают на виброформовочный станок.

B процессе вибрации происходит временное тиксотропное разрушение структуры массы н создаются условия для ее поризацни газом, I ûäåëÿþùèìñë в результате реакции алюмиi:IIåâoé пудры с раствором едкого патра, Бибрированне массы совмещается с периодом активного газовыделения. После прекращения вибрации вспученная масса восстанавливает свою структурную прочность, а после распа10 лубки сохраняет приданную ей форму.

По окончании формова|шя производится немедленная распалубка изделий, которые на поддонах напраьляются в туннельную сушилку. Срок сушки при температуре 150 — 200 С

15 6- — 10 чаа. Обжиг изделий производится по режиму 3+2+4 час с выдержкой при температуре 1200 †13 С.

Предмет изобретения

20 Способ изготовления теплоизоляционных изделий путем формования заготовок из массы, включающей вермнкулнт и глину, с последующей сушкой и обжигом при t 1200—

1350" С, отличаюи1ийся тем, что, с целью сни2S жения объемного веса и теплопроводности, обожженный вермикулит перемешивают с молотой глиной и газообразователем и полученную смесь затворяют 0,6 — 1,2% ным раствором едкого натра с последующим виброфорчо мованием из нее изделий.