Патент ссср 153201
№ 153201
Класс В 28b; 80а, 46 C с .: «.
ll !
Е: . р--.. !. "г
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Подписная группа № 2б5
А. С. Панин и Ю. П. Горлов
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕГКОВЕСНЫХ ИЗДЕЛИЙ
ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ
Заявлено 13 марта 1962 г. за № 768994/29-14 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР с присоединением заявки ¹ 768999
Опубликовано в «б!оз!летене изобрстсни!!» № 4 за !963 г.
Легковесные асбестосиликатные или вулканитовые изделия для высокотемпературных теплоизоляций обычно изготовляются заливочным способом с использованием металлических форм. По известной технолоГии изГотовления леГковесных изделий такоГО назначения пред, сматрнвается приготовление пульпы (в состав которой входит 2,з0",„ во;!ь! !. состоящей из дисперсного кремнеземистого порошка, извести-кипелки и асбеста. Приготовленная и разлитая в металлические формы пульпа автоклавируется, затем производится распалубка и сушка изделий в специальных сушилках. Приготовление пульпы при таком способе производства легковесных изделий весьма трудоемко и требует специального оборудования, а большая влажность изделий (до 250 j Кроме то! О, при с> шIсе из-за и . Оцессов 1"арбОнизацнн про. хо !i" с!и!жение прочности изделия. Предложенный способ производства, легковесных изделий для высокотемпературной теплоизоляции позволяет сократить время изготовления изделий и упростить технологический процесс. Достигается это тем, что газообразователь вводят в сухую формовочную смесь, после чего ее затворяют жидким компонентом, например щелочью, до влажности IC0 и формуют изделия на поддонах, подвергаемых вибрации, с IIQследующей термической обработкой изделий, например, обжигом. Вначале приготовляется сухая смесь, состояшая из кремнеземистоГО порошкоооразнОГО 1 ;Ок1понента, pac.iyEIICH Iioro асбеста, iioлотой вести-кипелки и алюминиевой пудры ПАК-3. Полученная смесь затвоEIa бегунах >1;HpKEIIii KOEIIIOEIeHTOM O B, Ia>IEHOCTI 100 7в мощи массоукладчика поступает па поддон со счземным!! борта зIИ и прО№ 153201 филированным дном (в зависимости от требуемой конфигурации изделий) . Уложенная на поддон смесь подвергается кратковременной вибрации (1,5 — 2 мл). В процессе вибрирования малопластичная смесь приобретает подвижность, обеспечивающую вспучивание массы под действием введенного в нее газообразователя. После прекращения вибрироьания отформованное изделие помещается в автоклав. Лвтоклавирование производится по известному режиму. По окончании автоклавирования и снятия давления автоклав продувается воздухом или дымовыми газами с температурой до 400 . Сушка изделия в автоклаве продолжается 2 — 3 час. Изделия имеют следующие характеристики . Состав Технические характеристики козффициент теплопроводности кремнеземистый компонент объемный предел прочности при изгибе алюминиевая пудра асбест известь вес ккал. 0,065 м.град. 4,5 кг см"ди а то м и т — 65% 20% 356 кг, л з 15% 0. 05% ккал. 0,065 м.град. 20% трепел — 65% 4,7 кг, слР 15% 0,05% 346 кг,лз 0,065 м.град. 300 кг лР маршалит — 65% 20% 15% О, 05% 6,25 кг слР Предмет изобретения Составитель А. A. Булыгин Редактор H. С. Кутафина Техред А. А. Кудрявицкая Корректор 10, М. Федулова Подп. к печ. 25/1 — 63 г Зак. !GG,.5 Формат бум. 70 х,!08 /i6 Тираж 550 ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6. Объем 0,18 нзд, л. Цена 4 коп. Типография, пр. Сапунова, 2. Способ производства легковесных изделий для высокотемпературной теплоизоляции из исходного сырья и газообразователя посредством предварительного формования и последующей тепловой обработки, отл и ч а 1о шийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса и сокращения времени изготовления изделий, газообразователь вводят в сухую формовочную смесь, после чего ее затворяют жидким компонентом, например щелочью, до влажности 100% и формуют изделия на поддонах, подвергаемых вибрации, с последующей термической сбработкой изделий, например, обжигом.
