Патент ссср 183849
ОПИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сова Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 12.IV.1962 (№ 773788/25-27) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 09.И!.1966. Бюллетень № 14
Дата опубликования описания 5.1Х.1966
Кл. 21h, 29/10
21h, 32/10
NHK Н 05Ь
Н 05Ь
УДК 621.791.762.5.037-462 (088.8) Комитет по лелем изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СТЫКОВОЙ КОНТАКТНОЙ
СВАРКИ ТРУБ
Предмет изобретения
Известные машины для контактной сварки труб методом оплавления не обеспечивают полной автоматизации этого процесса, Предлагаемая машина при контактной сварке труб методом оплавления обеспечивает полную автоматизацию следующих операций: подачу. труб под сварку, установку их в зоне сварки, центровку, зажатие, сварку, осадку, снятие грата и выдачу сваренных труб, Кроме того, повышается качество сварки. Для этого центрирующие зажимные механизмы выполнены в виде захватов, снабженных рычагами и тягами, связанными между собой с помощью втулки, а механизмы для зажима и нагрева концов трубы выполнены так же, как и центрирующие механизмы, рычаги которых связаны с помощью серьги, причем перемещение их в процессе сварки осуществляется через свариваемое изделие or гидроцилиндра, а для фиксации исходного положения труб установлено фотоэлектрическое устройство. Для уменьшения износа токоподводящих губок в механизме для зажима и нагрева концов трубы в месте контакта губок с трубой установлены подпружиненные ролики, служащие для центрирования трубы в процессе ее установки.
На чертеже изображена предложенная машина в двух проекциях.
Машина содержит основание (раму) 1, на
2 котором смонтированы все узлы машины. По концам основания установлены концевые опоры 2, на которых закреплены две штанги 8. г1а этих штангах помещены суппорты 4 и 5, каретка б и механизм 7 токоподвода и центровки труб. Между кареткой и суппортом 4 установлены следящий гидрозолотник 8 с обратной связью и цилиндр 9 осадки. Последний приводит в поступательное движение по
10 штангам 3 каретку G, а также механизм 7 токоподвода и центровки труб.
В центральной части машины установлены два сварочных трансформатора 10, вторичная обмотка которых посредством гибкой шины
15 соединяется с токоподводящими губками.
По длине основания (рамы) 1 установлены роликоопоры 11 и механизм 12 погрузки и выгрузки труб.
l. Машина для автоматической стыковой контактной сварки труб методом оплавления, содержашая трансформаторы, суппорты для
25 перемещения трубы, центрирующие зажимные механизмы, механизмы для зажима и нагрева концов трубы, включающие токоподводящие губки, и центробежный гратосниматель, отличнюцпяся тем, что, с целью автоматиза30 ции изготовления труб и повышения качества
