Шихта для изготовления керамических изделий

 

Использование: керамические сосуды для бальзамов и фруктовых соков. Сущность изобретения: шихта содержит мас.%: глина -основа; оксид железа 3,1-4,1; оксид хрома 0,3-0,7; оксид меди 1,0-1,8; оксид кальция 0,2-0,8; оксид магния 1,9-2,0; бой фарфоровый 10-14; пегматит 20-26; стеклобой 8-12; оксид алюминия 2-3. Из компонентов шихты готовят шликер, который обезвоживают до 45-55%, формуют заготовки методом литья, сушат, обжигают и глазируют. Характеристики шихты: водопоглощение 0,09- 0,11%, прочность при изгибе 62-67 МПа. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (s1)s С 04 В 33/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ „.".".

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ (21) 4888270/33 (22) 06.12.90 (46) 07.10.92. Бюл. N- 37 (71) Ташкентский политехнический институт им. А, P. Бируни (72) LU. Ю, Азимов, А. Я. Кадыров, Б, Д. Максудов и А. И. Юсупов (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 775089, кл, С 04 В 33/24, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

N 1446126, кл, С 04 В 33/24, 1987 (прототип). (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к технологии изготовления керамических изделий, в частности к изготовлению керамических сосудов для бальзамов и фруктовых соков, Известна керамическая масса, включающая следующие компоненты, мас,%: клина 10 — 15; каолин 17 — 20; циркон 22 — 26; пегматит 8 — 12; бой фарфоровый 6 — 17; двуокись титана 1 — 3; окись хрома 0,5 — 1,0; базальт 4 — 9; глинозем 10 — 12 и окись цинка 1 — 3 (1).

Наиболее близкой к описываемому изобретению является керамическая масса для изготовления химстойких изделий, включающая следующие компоненты, мас.%: глина

52-67; шамот 30 — 40; оксид железа 1,3 — 2,5; оксид хрома 0,2 — 0,6; оксид меди 0,5 — 1,9; оксид кальция 0,4 — 1,2; оксид никеля 0,2 — 0,6; оксид фосфора 0,2 — 0,5; оксид кремния 0,1—

0 3; оксид магния 0,1 — 0,4 (2J.

Недостатком указанных керамических масс является недостаточная механическая прочность и высокое водопоглощение получаемых изделий. (57) Использование: керамические сосуды для бальзамов и фруктовых соков, Сущность изобретения; шихта содержит мас.%: глина — основа; оксид железа 3,1 — 4,1; оксид хрома

0,3 — 0,7; оксид меди 1,0 — 1,8; оксид кальция

0,2 — 0,8; оксид магния 1,9 — 2,0; бой фарфоровый 10 — 14; пегматит 20 — 26; стеклобой 8-12; оксид алюминия 2 — 3. Из компонентов шихты готовят шликер, который обезвоживают до 45 — 55%, формуют заготовки методом литья, сушат, обжигают и глазируют. Характеристики шихты; водопоглощение 0,09—

0,11%, прочность при изгибе 62 — 67 МПа, 2 табл.

Целью изобретения является повышение механической прочности и снижение водопоглощения

Указанная цель достигается тем, что шихта для изготовления керамических изделий, включающая глину, оксид железа, оксидхрома, оксид меди, оксид кальция, оксид магния и отощающую добавку, содержит в качестве отощающей добавки бой фарфоровый и дополнительно пегматит, стеклобой и оксид алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина основа; оксид железа 3,1 — 4,1; оксид хрома 0,3-0,7; оксид меди 1 — 1,8; оксид кальция 0,2 — 0,8; оксид магния 1 — 2; бой фарфоровый 10-14; пегматит 20 — 26; стеклобой 8 — 12; оксид алюминия 2 — 3, Шихту готовят следующим образом. Исходные каменистые материалы пегматит, стеклобой, фарфоровый бой измельчают мокрым способом в шаровой мельнице при соотношении материалов, шаров и воды

1:1:1 до остатка на сите N 006 1,5-2%. За1766878

Таблица 1

Таблица 2

Составитель Л, Гостева

Техред М,Моргентал Корректор О. Густи

Редактор И, Савина

Заказ 3518 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 тем нагружают глинистые материалы и измельчают да остатка на сите N006 0,,5-1/.

Полученный шликер обезвоживают до влажности 45 — 55 . Формование изделий проводят методом литья. Утильный обжиг 5 проводят при температуре 1100 С, а затем изделия глазируют и обжигают при температуре 1090-1100 С, В табл, 1 приведены составы керамическйх масс,а в табл,2 — физико-механические 10 показатели изделий.

Формула изобретения

Ц3ихта для изготовления керамических изделий, включающая глину, оксид железа, оксид хрома, оксид меди, оксид кальция, 15 оксид магния и отощающую добавку, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения механической прочности и снижения водопоглощения, она содержит в качестве отощающей добавки фарфоровый бой и дополнительно пегматит, стеклобой и оксид алюминия при следующем соотношении компонентов, мас. :.

Оксид железа 3,1 — 4,1

Оксид хрома 0,3-0.7

Оксид кальция 0,2-0,8

Оксид магния 1,0 — 2,0

Фарфоровый бой 10-14

Пегматит 20-26

Стеклобой 8 — 12

Оксид алюминия 2 — 3

Глина Остальное