Керамическая масса для изготовления фарфоровых изделий

 

Сущность изобретения: масса содержит , %: каолин 36-37,8; полевой шпат 16-18; глину 14-15; утильный бой 3,2-5,0; кварцевый песок 26-27 и мездровый клей 0,8-1,2. Нолевой шпат, утильный бой и кварцевый песок в шаровую мельницу и измельчают до остатка на сите №№ 0056-2%; затем в шаровую мельницу добавляют глинистые материалы - каолин, глину, а также мездровый клей. Измельчают до остатка на сите № ,8-1,0%. Затем суспензию обезвоживают до 21-24% и вакуумируют на .вакуум-мялке. Затем изделия изготавливают по известной технологии методом формования, сушат и обжигают. Физико-механические показатели: пластичность массы 5,2-5,8 кг/см; прочность при изгибе после 110°С 7,0- 7,5 МПа, после 90и°С 10,2-10,8 МПа; усадка после 110°С 4,,6%, после 900°С 0,18-0, водопоглощение после 90U°C 1Ь,1- 18,3. Зтабл„ о 16 (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1) С 04 в 33/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

IlPH ГКНТ CCCP (21) 4828910/33 (22) 25.05,90 (46) 30.06.92. Бюл. И 24 (71) Ташкентский политехнический ин" ститут им. А.P. Бируни (72) P.Ðóçöåâ, A.Т, Джалилов, И.М. Каримов, А.А. Хамидов и lil.lO.Азимов (53) 666.51(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1070132, кл. С 04 В 33/24 1984.

Исмаилов A.Х. и др. Влияние поверх" ностно-активных веществ на технологиг I ческие свойства керамических масс.

Доклады АН УЗССР, 1979, N 9, с. 49. (54) KEPAMM4ECKA MACCA g|lR

ЛЕНИЯ ФАРФОРОВЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Сущнос т ь изобрет ения: масса со" держит, ь: каолин 36-37,8;. полевой шпат 16-18; глину 14-15; утильный бой

Изобретение относится к производствуу Фарфоровых изделий хозя йст веннобытового назначения.

Целью изобретения является повышение механической прочности при изги" бе.

Укаэанная цель достигается тем, что в керамическую массу для изготов" ления фарфоровых изделий, включающую каолин, полевой шпат, глину, утильный бой, кварцевый песок и поверхностно- активное веществс, добавляют в качестве поверхностно-активного вещества мездровый клей при следующем соотношении компонентов, мас. /:

„.SU„„1744079 А1

3,2-5,0; кварцевый песок 26-27 и меэд" ровый клей 0,8-1,2. Полевой шпат, утильный бой и кварцевый песок в шаровую мельницу и измельчают до остат" ка на сите VN 0056-23; затем в шаровую мельницу добавляют глинистые материалы - каолин, глину, а также мездровый клей. Измельчают до остатка на сите Р 0056 0,8-1,04. Затем суспенэию обезвоживают до. 21-243 и вакуумируют

HB,âàêóóè-мялке. Затем изделия изготавливают по известной технологии методом Формования, сушат и обжигают.

Физико-механические показатели: пластичность массы 5,2"5,8 кг/см; прочность при изгибе после 110 С 7,07,5 МПа, после 90U C 10,2-10,8 МПа; усадка после 110 С 4,3"4,63, после

900 С 0,18-0,1953; водопоглощение после 900 С 18,1 - 18,3. 3табл.

Каоли н 36"37,8

Полевой шпат 16-18

Глина 14-15

Утильный бой 3,2-5,0

Кварцевый песок 26-27

Мездровый клей 0,8"1,2

Фарфоровые изделия изготавливают следующим способом.

Исходные сырьевые каменистые материалы - полевой шпат, утильный бой и кварцевый песок загружают в шаровую мельницу и измельчают мокрым способом при соотношении материала, шаров и воды 1:1, 2:1 ° Помол ведут до остатка на сите 1Г 0056 24. Затем туда же до4

Та 6 ли ца 1

Химический состав, 4

Т10 А1 0 СаО п.п.п.

Материал

Siu Fe O>

На а SO>

Ng0 К О

46,91 О, 50 О, 48 37, jj О, 70 О, 53 О, 49 О, 08 - 12, 76

Каолин Поле вой шпат

Глина

Ква рцевый песок

9,04

0 36 1 31

4,22

0,41

0 15 1687 0 60

1,О 30,84 0,84

0,42

9,3) 68,70

У,76 1,13

99,69

0,14

0,17

Таблица 2

Содержание по примерам, мас./

1 .2 3

Компоненты

37,8

16,0

14,0

5,0

26,0

1,2

Каоли н

Полевой шпат

Гли на

Утильный бой

Кварцевый песок

Иездровый клей

36,0

18,0

15,0

3,2

27,0

0,8

37 0

17 0

14,5

4,0

26,$

1,0

3 17440 бавляют глинистые материалы - каолин, глину, и мездровый клей, измельчают до остатка на сите 10056 0,8 - 1,0r,.

ОЬезвоживание суспензии производится до влажности 21-2j3. После обезвоживания массу вакуумируют на.,вакуум-мялке. Изделия изготавливают по известной технологии методом формования, сушат и обжигают. 1О

В составе массы используется мездровый клей на основе белковых отходов от шкур животных ГОСТ 3252"80.

В процессе изготовления и обработки массы происходит сшивание с образованием равномерного каркаса по всему объему массы, что способствует повышению механической прочности керамической массы при сушке.

В табл. 1 представлен химический 20 состав сырьевых материалов.

В табл. 2 приведены составы керамических масс, 79

В табл. 3 приведены физико-механические показатели фарфоровых масс.

Таким оЬразом, предлагаемая масса позволяет получить фарфоровые изделия хозяйственно-бытового назначения с повышенными физико"механическими свойствами.

Формула изобретения

Керами чес кая масса для из готовле" ния фарфоровых изделий, включающая каолин, полевой шпат, глину, утильный бой, кварцевый песок, поверхностноактивное вещество, о т л и ч а ю .щ а я с я тем, что, с целью повышения механической прочности при изгибе, она содержит в качестве поверхностноактивного вещества мездровый клей при следующем соотношении компонентов, мас.Ж: каолин 36,0"37,8; полевой шпат 16,0-18,0; глина 14,0-15,0; утильный бой 3,2-5,0; кварцевый песок

26,0-27,0; мездровый клей 0,8-1,2.

1744079

Табл. ;и ца 3

Прототип

Содержание по примерам

Показатели

Пла стич ность массы, кг/см 6,8

Прочность при изгиЬе, м11а после 110 С 7,2 после 900 С 20, )

Усадка, 3 после 100оC 4 после 90д С 6,19

Водопоглощение, 4 после 900 С 18,2

6,6

6,2

4,9.

7,5

20,8

7,0 б,О

20, 2 l5,0

4,3

6,18

4,6 4,Я

6,195 6,22

20,0

Составитель F Рузиев

Техред Л.Олийнык Корректор A. ббручар едактор М.Бандура

Заказ 2167 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета о изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский. комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101