Мастика для декорирования керамических изделий

 

Изобретение относится к производству керамических неглазурованных плиток для полов, декорированных способом сериграфии. С целью увеличения глубины окрашиваемого слоя по рисунку, сокращения времени впитываемости мастики необожженной керамической основой и уменьшения ее вязкости мастика включает следующие компоненты, мас.%: соль металла с переменной валентностью 42-50, карбоксиметилцеллюлоза 3-6, вода 15-25 и карбамид 27-32. Показатели следующие: глубина окрашенного слоя 1-3 мм, время впитываемости 5-10 с, вязкость мастик 12- 16 дПа.с. 2 табл,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1728207 Al (si)s С 04 В 41/86

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОП И САН И Е И 3 ОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

10-30 (21) 4811203/33 (22) 06,04.90 (46) 23.04.92. Бюл. М 15 (71) Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики (72) Г.Ф.Ивченко, К,К.Квятковская и Т.Н.Шеина (53) 666.29.056 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 979302, кл. С 04 В 41/85, 1982, Авторское свидетельство ЧССР

N- 187965, кл. С 09 С 8/10, 1982. (54) МАСТИКА ДЛЯ ДЕКОРИРОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использованоо при изготовлении керамических неглазурованных плиток для полов, декорированных способом сериографии.

Известна мастика для декорирования керамических плиток, включающая следующие компоненты; мас.%:

Пигмент 1-40

Флюс 60-99

Пропинол 20-35

Ксилан 2-5

Недостатком мастики указанного состава является получение керамических плиток с недостаточно глубоким рельефом по рисунку (200-220 мкм), кроме того, требуется длительное время для впитывания мастики в керамическую основу (20-30 с).

Наиболее близкой к изобретению является мастика для декорирования керамических изделий, включающая следующие компоненты, мас.%:

Пигмент (соль металла с переменной валент(57) Изобретение относится к производству керамических неглазурованных плиток для полов, декорированных способом сериграфии. С целью увеличения глубины скрашиваемого слоя по рисунку, сокращения времени впитываемости мастики необожженной керамической основой и уменьшения ее вязкости мастика включает следующие компоненты, мас.%: соль металла с переменной валентностью 42-50, карбоксиметилцеллюлоза 3-6, вода 15-25 и карбамид 27-32. Показатели следующие: глубина окрашенного слоя 1-3 мм, время впитываемости 5-10 с, вязкость мастик 1216 дПа,с. 2 табл, ность ю) 60-90

Терпеновые вещества, в частности терпеновые спирты

Полимерные вещества с полярными функцио° Ъ нальными группами, например, карбоксиметилцеллюлоза 0,5-4,0

Вода Остальное

Недостатками известной мастики являются недостаточная глубина окрашиваемого слоя по рисунку, длительное время впитываемости в керамическую основу и повышенная вязкость мастики. белею изобретения является увели»ение глубины окрашиваемого слоя по рисунку, сокращение времени впитываемости необожженной керамической основой и уменьшение вязкости мастики.

Мастика для декорирования керамических изделий, включающая соль металла с переменной валентностью, карбоксиметилцеллюлозу и воду, дОполнительно содержит

1728207

3-6

15-25

27-32

Таблица1

Составы мастик, мас.

Компоненты

46

43

32

15

20

27

25

32

15

28

25

28

25 карбамид при следующем соотношении компонентов, мас. :

Соль металла с переменной валентностью 42-50 5

Карбоксиметилцелл юлоза 3-6

Вода 15-25

Карбамид 27-32

В качестве солей металлов с перемен- 10

НоА валентностью можно использовать ,азотно-кислые или хлористые соли кобальта, марганца, железа, меди, никеля, хрома,,а также их смеси.

Мастику получают. путем совместного 15 помола всех компонентов в шаровой мельнице до полного прохода через сито 0056, протирают через сетку 008 и используют для сериографической печати. Вязкость мастики 12-16 дПа с. Мастику наносят на сырье 20 (неглазурованные плитки для полов) с влажностью 3-5 через сетки-трафареты, имеющие 27-30 нитей на сантиметр длины. Время впитываемости керамической мастики основой составляет 5-10 с. 25

Декорированные плитки сушат и обжигают на поточно-конвейерной линии при действующих режимах обжига неглазурованных плиток для полов. Максимальная температура обжига 1050-1080 С. Время 30 обжига 60 мин, Обожженные плитки имеют окрашенный слой по контуру рисунка на глубину 1-3 мм.

Соли металлов с переменной валентностью:

Хлорид марганца MnClzx х 6Н О

Азотно-кислый марганец

Мп(КОз)2 6HzO

Азотно-кислый кобальт

Co(NOz)z 6Hz0

Хлористый кобальт CoCIz .

6Hz0

Азотно-кислая медь

Са(ЙО@.бН20

Азотно-кислый хром

СфЧОз)з.9HzO

Хлористый никель NiClzx

x6Hz0

Хлорное железо ЕеС!з-6НгО

Карбамид

Карбоксилметилцеллюлоза

Вода

Технический терпинеол

Поли енилметилсилоксан

В табл, 1 приведены составы мастик, в табл. 2 — их свойства.

Проведенные сравнительные испытания предлагаемой и известной мастик позволяют сделать вывод о том, что изобретение направлено на получение неглазурованных декорированных плиток для полов, так как такие плитки нескользкие и имеют высокую стойкость против истирания, что делает их более долговечными по сравнению с глазурованными.

При эксплуатации плиток рисунок более долговечный благодаря окрашенному слою на глубину до 3 мм.

Формула изобретения

Мастика для декорирования керамических изделий, включающая соль металла с переменной валентностью, карбоксиметилцеллюлозу и воду, отличающаяся тем, что, с целью увеличения глубины окрашиваемого слоя по рисунку, сокращения времени впитываемости необожженной керамической основой и уменьшения вязкости масти-. ки, она дополнительно содержит карбамид при следующем соотношении компонентов, мас. :

Соль металла с переменной валентностью 42-50

Карбоксиметилцеллюлоза

Вода

Карбамид

Продолжение табл, 1

1728207

Известная

Компоненты мас.

Соли металлов с переменной валентностью:

Хлорид марганца МпС 2х х бН20

Азотно-кислый марганец

М п(й Оз)з б Н20

Азотно-кислый кобальт

Co(NOg)z бН20 !

",, Хлористый кобальт СоС!2.

1 .6Н20 !

Азотно-кислая медь

Со(ЫОз)г.бН гО

Азотно-кислый хром

Cr(NO„-)з 9Н20

Хлористый никель NiCl x хбН20 (! Хлорное железо ЕеС!з бН20

Карбамид,". Ка рбоксил метил целл юлоза

Вода

Технический терпинеол

Поли енилметилсилоксан

75,8

46

50

42

28

25

27

20

31

20

29

22

2,0

4,0

3,0

15,2

6,0 таблица 2

45

Составитель Л. Гостева

Техред М.Моргентал Корректор А. Осауленко

Редактор И. Шулла

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 1376 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5