Глухая нефриттованная глазурь

 

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для получения глазурованных санитарно-строительных керамических изделий . Целью изобретения является обеспечение обжига в интервале 1200-1300°С, повышение степени белизны и термостойкости , Для этого состав глазури содержит, мас.%:ЗЮ2 46,0-50,0,- 20,0-22,0; СаО 2,5-4,1; МдО 0,1-0,5; Na20 1,6-2,25; К20 0.7- 0,95; Ре20з 0,1-0,5; ВаО 4,0-6,0; ZnO 14,0- 20,0, Zr02 1,0-3,7. Материал имеет следующие свойства: интервал обжига 1200-1300°С; белизна 76-80%, термостойкость 12 теплосмен. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s С 04 В 41/86

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1" Оц<9 2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ аа%ЯФЬЕаър

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4803921/33 (22) 19.03,90 (46) 23.04,92. Бюл. ¹ 15 (71) Харьковский политехнический институт им. B.È.Ëåíèíà (72) Л.А.Белостоцкая, М.И,Рыщенко, Л.П.Черняк, Н.И.Пивень и Н.Ф,Лесных (53) 666,297 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1414836, кл. С 04 В 41/86, 1986.

Авторское свидетельство СССР № 1440902, кл. С 04 В 41/86, 1986.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве санитарно-строител ьн ых изделий.

Цель изобретения — обеспечение обжи- . га глазури в интервале 1200-1300 С, повы- . шение белизны и термостойкости покрытия.

Глазурь содержит, мас.%:

SiOz 46-50

А гОз 20-.22

СаО 2,5-4,1

MgO О, 1-0,5

ВаО 4,0-6,0

МагО 1,6-2,25

КгО 0,7-0,95

РегОз 0,1-0,5

ВаО 4,0-6,0

ZnO 14,0-20,0

ZrOz 1,0-3,7

В таблице представлены химический состав и свойства глазури, Для получения заглушенной глазури, отличающейся высокой белизной, используют следующие сырьевые материалы: пегматит,,, Ы„„1728206 А1 (54) ГЛУХАЯ НЕФРИТТОВАННАЯ ГЛАЗУРЬ (57) Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для получения глазурованных санитарно-строительных керамических изделий. Целью изобретения является обеспечение обжига в интервале 1200-1300 С, повышение степени белизны и термостойкости, Для этого состав глазури содержит, мас.%.SiOz 46,0-50,0, А1гОз 20,0-22,0; СаО

2,5-4,1; MgO 0,1-0,5; КагО 1,6-2,25; КгО 0,70,95; ЕегОз 0,1-0,5; ВаО 4,0-6,0; ZnO 14,020,0; ZrOz 1,0-3,7. Материал имеет следующие свойства; интервал обжига

1200-1300 С; белизна 76-80%, термостойкость 12 теплосмен. 1 табл. песок, углекислый барий, циркон, цинковые белила, глинозем, доломит, каолин.

Глазурь готовят путем совместного мокрого помола сырьевых компонентов в шаровой мельнице до остатка на сите 0056

0,1-0,15%, Влажность глазурного шликера составляет 40%, плотность — 1,65 г/см . В

3 качестве мельничных добавок используют

КМЦ и NaCI в количестве 0,1 и 0,15% (сверх

100%) соответственно.

Глазурную суспензию наносят на фарфоровый черепок методом окунания или полива и обжигания в печи при максимальной температуре 1200-1300 С, Полученное покрытие отличается бездефектностью, ровным разливом, высокой белизной, Формула изобретения

Глухая нефриттованная глазурь, содержащая Si02, А!гОз, СаО, MgO, МагО. КгО, ЕегОз, ВаО, ZnO, ZrOz, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения обжига глазури в интервале 1200-1300 С, повышения степени белизны и термостойкости, она содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.%:

1728206

15

30

Составитель Л. Белостоцкая

Редактор И. Шулла Техред М.Моргентал Корректор А, Осауленко

Заказ 1376 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, yn,Гагарина, 101

SiO2

А!гОз

СаО

MgO

Na2O

46-50

20-22

2,5-4,1

0,1-0,5

1,6-2,25

К2О

FezOa

ВаО

ZnO

5 Ег02

0,7-0,95

0,1-0,5

4-6

14-20

1,0-3,7