Устройство для протяжки заготовок из керамической массы
Изобретение относится к оборудованию для изготовления керамических радиотехнических изделий, преимущественно конденсаторов и резисторов. Цель изобретения повышение производительности. Устройство снабжено источником сжатого воздуха с распределителем 8, а барабан 1 снабжен гибкими воздухопроводами 7, сообщенными с продольными пазами 2, расположенными на наружной пиперхности барабана 1, посредством каналов 6, наклонных к оси барабана 1 под углом 45°-60°. Кроме того, поверхность продольных пазов 2 барабана 1 покрыта слоем материала с низким коэффициентом трения, а каналы 6, наклонные к оси барабана 1, выполнены с переменным шагом, меньшим со стороны барабана 1, противоположной прессу 3. 2 з. п. ф-лы, 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСГ1УБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ KOMVIT Е Г
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OIKPbl 1 MAIM
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
V (Л
О О, О
Puz1 (21) 4745724/33 (22) 01.09.89 (46) 07.09.91. Бюл. hh 33 (71) Особое конструкторское бюро при Южноуральском заводе радиокерамики (72) Ю. Д. Кочетков (53) 666.3.022.844(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 208803, кл. Н 01 С 17/00, 1967. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОТЯЖКИ ЗАГОТОВОК ИЗ КЕРАМИЧЕСКОЙ МАССЫ (57) Изобретение относится к оборудованию для изготовления керамических радиотехнических изделий, преимущественно конденсаторов и резисторов. Цель изобретения—
„„SU ÄÄ 1675090 А1 (Я)с 8 28 В 3./20, Н 01 С 17/00 повышение производительности. Устройство снабжено источником сжатого воздуха с распределителем 8, а барабан 1 снабжен гибкими воздухопроводами 7, сообщенными с продольными пазами 2, расположенными на наружной поверхности барабана 1, посредством каналов 6, наклонных к оси барабана i под углом 450--60 . Кроме того поверхность продольных пазов 2 барабана
1 покрыта слоем материала с низким коэффициентом трения, а каналы 6, наклонные к оси барабана 1, выполнены с переменным шагом, меньшим со стороны барабана 1, противоположной прессу 3. 2 з, п. ф-лы, 3 ил.
1675090
Изобретение относится к оборудованию для изготовления керамических радиотехнических изделий, преимущественно конденсаторов и резисторов.
Цель изобретения — повышение производительности устройства.
На фиг. 1 представлено устройство для протяжки заготовок, разрез по оси барабана; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг.
3 — разрез Б-Б на фиг. 1.
Устройство для протяжки заготовок состоит (фиг. 1) из барабана 1 с продольными пазами 2 на внешней поверхности барабана
1, мундштука 3 зкструзионного пресса, привода вращения барабана 1, выполненного в виде храпового колеса 4 с электромагнитом
5, при этом храповое колесо 4 жестко установлено на оси барабана 1. В барабане 1 выполнены каналы 6, наклонные к оси барабана 1 под углом 45 — 60О. Каналы 6 гибкими воэдухопроводами 7 связаны с распределителем 8 воздуха, установленного на торцовой поверхности барабана 1, Воздушный патрубок 9 связан с источником сжатого воздуха (не показан).
Протягиваемая заготовка 10 размещена в продольном пазу 2 после выхода из мундштука экструзионного пресса 3. Внутренняя поверхность пазов 2 барабана 1 покрыта слоем материала с низким коэффициентом трения, например, фторопластов, а каналы
6 выполнены с переменным шагом, меньшим со стороны барабана 1, противоположной прессу 3. В барабане 1 выполнены радиальные отверстия 11, число которых равно числу пазов 2, а с внутренней стороны барабана 1 установлен фотоэлемент 12.
На фиг, 2 показано размещение пазов 2 в барабане 1 с торцовой поверхности барабана 1.
На фиг. 3 показана конструкция привода вращения барабана 1. состоящая из храпового колеса 4, собачки 13 храпового колеса 4, пружины 14 и штока электромагнита 15.
Устройство для протяжки заготовок из керамической массы работает следующим образом.
Заготовка 10 из мундштука экструзионного пресса 3 перемещается в пазу 2 барабана 1. Сжатый воздух из патрубка 9 через распределитель 8 воздуха по воздухопроводу 7 поступает в каналы 6. При этом под заготовкой 10 создается зона повышенного давления, что препятствует -.пударению заготовки 10 со стенками г1аза 2 барабана 1.
Это обстоятельство позволив увеличить длину барабана 1 и, следоваг льно, длину
=аготовок 10, протягиваемых из керамической массы из мундштука экструзионного
Г1ресса 13.
П ри достижении заготовкой 10 отверстия
5,1 срабатывает фотоэлемент 12 и барабан 1 поворачивается на определенный угол с помощью храпового колеса 4 и электромагни а 5. После поворота барабана 1 заготовка
I0 отрезается у мундштука экструзионного
10 пресса 3, 4 и в дальнейшем транспортируется на сушку в пазу 2 барабана 1.
Одновременно с поворотом барабана 1 атрубок 9оказывается подключенным к воздухопроводу 7 другого паза 2 барабана 1.
15 В устройстве количество пазов 2 равно количеству воздухопроводов 7 и числу зубцов на храповом колесе 4, После поворота барабана 1 вновь образованная заготовка 10 протягивается из
20 мундштука экструзионного пресса 3 в паз 2 барабана 1 до взаимодействия с фотоэлементом 12.
Поворот барабана 1 осуществляется приводом, состоящим из храпового колеса
25 4, штока 15 с собачкой 13, пружины 14 и электромагнита 5, сигнал на срабатывание которого подается от фотоэлемента 12.
Формула изобретения
30 1. Устройство для протяжки заготовок из керамической массы, включающее барабан, на наружной поверхности которого выполнены продольные пазы, параллельные оси барабана, цепь управления, содержа35 щая фотореле, пресс для подачи заготовок из керамической массы в продольные пазы барабана, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства, барабан снабжен гибкими воздухово40 дами, сообщенными с продольными пазами посредством каналов, наклонных к оси барабана под углом 45-60, а устройство снабжено источником сжатого воздуха с распределителем, установленныM с возможностью
45 его попеременного подключения к одному, из воздуховодов после поворота барабана на угол, соответствующий расстоянию между воздуховодами.
2. Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е е50 с я тем. что поверхность продольных пазов барабана покрыта слоем материала с низким коэффициентом трения.
3. Устройство по и. 1, отл и ч а ю ще ес я тем, что каналы. наклонные к оси бара55 бана, выполнены с переменным шагом, меньшим со стороны барабана, противоположной прессу, 1675090
Фиг.2


