Роторный пресс

 

Изобретение относится к технике переработки полимеров. Цель изобретения - повышение производительности, улучшение качества изделий путем увеличения давления прессования и удобства обслуживания, а также более экономного использования сырья. Пресс имеет обогревательный корпус 1, смонтированный на раме, на которой в подшипниковых опорах установлен ротор 4. Ротор представляет собой полый вал для обогрева, на наружной средней части которого расположены кольцевые ребра, образующие нагнетательные каналы, имеющие в сечении трапецеидальную форму, переходящую в основании канала в полукруг. Ребра выполнены с рифами по боковым поверхностям, наклонными в направлении, обратном направлению вращения ротора. На раме, в подшипниковых опорах, в загрузочном бункере 7 с зазором по отношению к ротору установлен валок 8 с кольцевыми выступами и впадинами полукруглой формы, связанный посредством зубчатой передачи с ротором. На корпусе 1 смонтирован входящий с зазором в кольцевые выступы и впадины валка счиститель 9. На роторе по обе стороны кольцевых ребер выполнена разнонаправленная мелкозаходная винтовая нарезка с уменьшающейся глубиной на выходе. На внутренней поверхности корпуса в зоне винтовой нарезки на роторе выполнены винтовые рифы. Корпус 1 имеет горизонтальный разъем и снабжен механизмом 10 подъема верхней его части с приводом. В разгрузочном отверстии корпуса установлена гребенка 12 и пресс-инструмент 13. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1593959 (51)5 В 28 В 3 20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

l1O ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4610346/25-27 (22) 28.11.88 (46) 23.09.90. Бюл. № 35 (72) В. А. Козлов и В. И. Гладышев (53) 621.97 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 98045, кл. В 28 В 3/20, 07.!1.51. (54) РОТОРНЫЙ ПРЕСС (57) Изобретение относится к технике переработки полимеров. Цель изобретения повышение производительности, улучшение качества изделий путем увеличения давления и прессования и удобства обслуживания, а также более экономного использования сырья. Пресс имеет обогреваемый корпус 1, смонтированный на раме, на которой в подш и п н иковых оп орах установлен ротор 4.

Ротор представляет собой полый вал для обогрева, на наружной средней части которого р асположен ы кол ьцев ые ребра, образующие нагнетательные каналы, имеющие в сечении трапецеидальную форму, переходящую в ос2 новании канала в полукруг. Ребра выполнены с рифами по боковым поверхностям, наклонными в направлении, обратном направлению вращения ротора. На раме, в подшипниковых опорах, в загрузочном бункере 7 с зазором по отношению к ротору установлен валок 8 с кольцевыми выступами и впадинами полукруглой формы, связанный посредством зубчатой передачи с ротором.

На корпусе 1 смонтирован входящий с з азором в кол ьцев ые выступ ы и вп адин ы в алка счиститель 9. На роторе по обе стороны кольцевых ребер выполнена разнонаправленная мелкозаходная винтовая нарезка с уменьшающейся глубиной на выходе.

На внутренней поверхности корпуса в зоне винтовой нарезки на роторе выполнены винтовые рифы. Корпус 1 имеет горизонтальный разъем и снабжен механизмом 10 подъема верхней его части с приводом.

В разгрузочном отверстии корпуса установлена гребенка 12 и пресс-инструмент 13. ! з. п. ф-лы, 3 ил.

1593959

Изобретение относится к технике переработки полимеров.

Цель изобретения — увеличение производительности, повышение качества изделий путем увеличения давления прессования и удобства обслуживания, а также более экономного использования материала.

На фиг. 1 показан пресс, общий вид в разрезе; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — канал, образованный кольцевыми ребрами ротора, разрез.

Пресс состоит из нижнего обогреваемого корпуса 1, установленного на раме 2, на которой в подшипниковых опорах 3 установлен ротор 4. Ротор представляет из себя полый вал для обогрева, на наружной средней части которого расположены кольцевые ребра 5, образующие нагнетательные каналы, имеющие в своем сечении трапецеидальную форму, переходящую в основании канала в полукруг, и по боковым поверхностям снабжены наклонными в направлении, обратном направлению вращения ротора, рифами 6. На раме 2, в подшипниковых опорах, в загрузочном бункере 7 с зазором по отношению к ротору установлен валок 8 с кольцевыми выступами и впадинами полукруглой формы, связанный посредством зубчатой передачи с ротором 4.

На корпусе 1 смонтирован входящий с зазором в кольцевые выступы и впадины валка счиститель 9, имеющий форму поверхности валка. На роторе 4 на боковых участках по обе стороны расположения кольцевых ребер выполнена разнонаправленная мелкозаходная винтовая нарезка (правая и левая) с уменьшающейся глубиной нарезки на выходе. На внутренней поверхности корпуса 1 (в зоне винтовой нарезки на роторе) выполнены винтовые рифы. Корпус 1 имеет горизонтальный разъем и снабжен механизмом 10 подьема верхней его части с приводом 11. В разгрузочном отверстии корпуса 1 установлена гребенка !2 и пресс-инструмент 13.

Материал непрерывно поступает в загрузочный бункер 7 и с помощью вращающегося валка 8 загружается в нагнетательные каналы, и с помощью наклонных рифов 6 и полукруглой поверхности трения перемещается в направлении вращения ротора 4. Гребенка 12 установленная в конце рабочей зоны, направляет материал на выход из пресса в пресс-инструмент 13. С помощью разнонаправленной мелкозаходной винтовой нарезки (правой и левой) на роторе и вии25

4 товых рифов на корпусе материал, просочившийся через зазоры между корпусом и ротором, возвращается обратно в рабочую зону ротора, в зону низких давлений и в зону бункера 7. Счиститель 9, имеющий форму поверхности валка 8, непрерывно очищает валок от материала. По окончании работы с помощью механизма 10 подъема и привода 11 часть корпуса поднимается для удобства чистки и промывки пресса.

Особенность предлагаемого пресса заключается в том, что с помощью валка происходит принудительная задача материала в нагнетающие каналы, а с помощью наклонных рифов на боковых поверхностях ребер ротора увеличивается давление в канале, тем самым достигается увеличение развиваемого давления прессования и производительность пресса. Экономический эффект обеспечивается за счет роста производительности.

Формула изобретения

1. Роторный пресс, содержащий загрузочный бункер, корпус, охватывающий ротор с кольцевыми ребрами, и гребенку, смонтиров ан ную в корпусе, отличающийся тем, что, с цел ью увеличения производител ьности, повышения качества изделий путем увеличения давления прессования и удобства обслуживания, он снабжен валком, установленным в загрузочном бункере с зазором по отношению к ротору и кинематически связанным с последним, приводным механизмом подъема части корпуса, а на внутренней поверхности корпус а смонтирован счистител ь на валке, выполнены кольцевые выступы и впадины полукруглой формы, в которых размещен счиститель, ребра ротора выполнены трапецеидальной формы, переходящей в основании в полукруг, и с рифами, наклонными в направлении, обратном направлению вращения ротора, корпус пресса выполнен с горизонтальным разъемом, а механизм подъема смонтирован на его верхней части.

2. Пресс по и. 1, отличающийся тем, что, с целью экономного использования сырья путем предотвращения утечек материала через зазоры между корпусом и ротором, ротор выполнен с разнонаправленной мелкозаходной винтовой нарезкой с уменьшающейся глубиной на выходе, расположенной по обе стороны от кольцевых ребер, внутренняя поверхность корпуса выполнена с винтовыми рифами в зоне винтовой нарезки ротора.

1593959

Фиг. Z

Составитель В. Гринберг

Реда кто р А. Мо тыл ь Техред А. Кравцук Корректор 3.,1 о и ч а кона

Заказ 2801 Тираж 499 Подписное

ВНИИПР! Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГKIIT (.(:(:1

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугиская наб.. д. 45

ГIроизводственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, i л. 1 аг; рина, 1()1 лрадая

/ QpP3/ Q

ЛЮБЯ

Ж7 ЖРй7