Способ переработки алюмосиликатов на фторид алюминия
Изобретение относится к химической промышленности, преимущественно к производству фторидов, и может быть использовано для производства фторида алюминия. Цель изобретения - расширение сырьевой базы. Золу от сжигания высокозольных углей прокаливают при 550 - 750°С в закрытом реакторе, после чего подвергают магнитной сепарации. Немагнитную фракцию обрабатывают фторидом аммония в количестве 100 - 120% от стехиометрически необходимого для образования фторида алюминия и кремнефторида аммония при 300 - 600°С. Данный способ позволяет расширить сырьевую базу за счет возможности переработки золы на фторид алюминия, а также улучшить экологию за счет использования отходов теплоэлектростанций. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) (э1)э С 01 Р 7/50
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ KOMI4TET
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ-СССР
ФЦЯ
Щ7ЦЦ.
БИБЛ .
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4671911/02 (22) 03.04.89 (46) 07.08.91. Бюл. М 29 (71) Казахский химико-технологический институт (72) Л.Д.Шапиро, В.И.Шаповал, Ш.М.Молдабеков, С.О.Ахметова и В.А,Жабенко (53) 546.161 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 431113, кл. С 01 F 7/50, 1970. (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ АЛЮМОСИЛИКАТОВ НА ФТОРИД АЛЮМИНИЯ (57) Изобретение относится к химической промышленности, преимущественно к производству фторидов, и может быть испольИзобретение относится к химической промышленности, преимущественно к производству фторидов, и может быть использовано для производства фторида алюминия, используемого в больших количествах при производстве металлического алюминия.
Цель изобретения — расширение сырьевой базы.
Пример 1. 100 г золы от сжигания
Экибастузских углей, содержащей, $: 57,4
SiOz; 25 AlzOa, 4 7 ЕегОз, 18 NIOz; 6,3 С; остальное другие компоненты, прокаливают без доступа воздуха в закрытом реакторе при 550 С, затем магнитной сепарацией выделяют 50 г магнитной фракции. Немагнитную фракцию. содержащую, $: 62,5 SIOz, 35
А!гОз; 0,25 РегОз, смешивают с 184,4 г фторида аммония (норма 120 от стехиометрии реакций образования фторида алюминия и кремнефторида аммония) и прокаливаюг при 300 С в течение 4 ч. После термообразовано для производства фторида алюминия. Цель изобретения — расширение сырьевой базы. Золу от сжигания высокозольных углей прокаливают при 550-750 С в закрытом реакторе, после чего подвергают магнитной сепарации. Немагнитную фракцию обрабатывают фторидом аммония в количе- . стве 100-120 от стехиометрически необходимого для образования фторида алюминия и кремнефторида аммония при
300-600 С. Данный способ позволяет расширить сырьевую базу за счет воэможности переработки золы на фторид алюминия, а также улучшить экологию за счет использования отходов теплоэлектростанций. 1 табл. ботки получают 31,5 r продукта, содержащего, $: 91,4 АИ=з; 0,1 диоксида кремния; 0,39
РегОз. Иэ образовавшихся возгонов, содержащих, г: 54,2 SIF4; 37,39 HF; 84,74 йНз.
28,05 HzO, выделяк)т после абсорбции 31,2
r SIOz и получают раствор, содержащий
NH4F, e3 o oporo socle ynap sawa и Kp qlana aaqw выделяют 146 г NH4F, возвращаемый на смешение с золой.
Пример 2. 100 г золы ат сжигания
Экибастузских углей, содержащей. $: 57,4
$Юг, 25 АЬОз; 4.7 РегОз; 1,8 TIOz, 6,3 С; остальноедругие компоненты. прокаливают без доступа воздуха при 600 С, затем магнитной сепарацией выделяют 53 г магнитной фракции. Немагнитную фракцию (47 г), содержащую, : 63.1 SIOz; 35,8 АЬОз, 0,23
РегОз, смешивают с 146,2 г NHzF (100 от стехиометрии реакций образования фторида алюминия и кремнефторида аммония) и прокаливают при 400 1", в течение 4 ч. После термообработки получают 29,7 г продукта, 1668301
20
Опыт
Температура прокалки Золы без доступа воздуха до магнитной сепарации, С
Норма фторида аммония, Температураа прокаливания смеси золы с NH4F, аС
А!Рз, ®
РезОз
SKI $
А1эОз своб, ®
2
4
6
8
650
120
300.
620
86,54
83,2
87,4
91,4
90,5
91,2
88,7
91,3
89,2
1,3
0,4
0,41
0,39
0,37
0,28
3,14
0,38
0 37.
0,17
4,11
2,05
0,1
0,11
0,07
0.13
2,7
055
2,43
3,9
2,251;7
13 содержащего, : 90,5 А!Рз; 0,11 SION; 1,1 свободной окиси алюминия (А!20з); 0,37 . Ре20з
Иэ образовавшихся возгонов, содержащих, r: 51,3 SIF4; 1.9,73 HF; 66,6 ЙНз; 26,4
Н20, выделяют после абсорбции 29,5 $10з и получают раствор, содержащий NH4F, иэ которого после упаривания и кристаллизации выделяют 110 NH4F, возвращаемый на смещение с золой.
Пример 3. 100. r золы от сжигания
Экибастуэских углей. содержащей, : 57,4
SION, 25 А!гОз; 4,7 Fe20y 1,8 TI02l 6,3 С; остальное другие. компоненты, прокаливают беэ доступа воздуха при 750 С, затем магнитной сепарацией выделяют 55 и. магнитной фракции. Немагнитную фракцию (45
r), содержащую, ф: 63 SION; 35.5 АЬОз, 0,18
РезОз, смешивают с 153,63 r фторида аммония (110 от стехиометрии реакций образования фторида алюминия и кремнефторида аммония) и прокаливают при 600ОС в тече. ние 3 ч, После термообработки получают
28,6 г продукта, содержащего, ®: 91.2 Ай=э;
0,01 SION, 0,28 FezOa.
Иэ образовавшихся воэгонов, содержащих, r; 49;14 SIF4, 26,45 HF; 70,59 и Нз; 25,45
HzO, выделяют после абсорбции 28,3 SION u получают раствор, содержащий ЙН4Е, из которого после упаривэния и криствллйзации выделяют 118 г NH4F, возвращаемый на смешение с золой, Экспериментальные данные приведены в таблице.
Уменьшение нормы фторида аммония ниже 100 от стехиометрически необходимо приводит к значительному увеличению остаточного содержания диоксида кремния
5 в продукте, а увеличение нормы фторидов аммония более 120 приводит к снижению скорости процесса обескремнивания. Ilpoведение процесса при температурах ниже
300 С резко снижает скорость процесса, а увеличение температуры выше 600 С приводит к увеличению остаточного содержания диоксида кремния в продукте.
Данный способ позволяет расширить сырьевую базу за счет возможности переработки золы на фторид алюминия, а также улучшить экологию за счет использования отходов теплоэлектростэнций.
Формула изобретения
Способ .переработки алюмосиликатов на фторид алюминия, включающий обработку фторидом аммония, отличающийся тем. we. с целью расширения сырьевой базы, в качестве элюмосиликвтэ используют золу от сжигания высакозольных углей. прокаливэют ее при 550 750 С в закрытом реакторе, после чего подвергают магнитной сепарации и обработке фторидом аммония немагнитную фракцию hpH температуре
300 600 С, при этом фторид аммония берут в количестве 100:120 ф от стехиометрически необходимого для образования фторидэ алюминия и кремйефторида аммония.
Со е жание в готовом и кте

