Способ получения фтористого алюминия

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИСТОГО АЛЮМИНИЯ, включающий обработку смеси фтористоводородной и кремнефтористоводородной кислот гидроксидом алюминия, кристаллизацию тригидрата фтористого алюминия, отделение его от раствора и сушку, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания диоксида кремния в готовом продукте, в смесь кислот перед обработкой гидроксидом алюминия вводят диоксид кремния; вначале в стехиометрическом количестве на связывание фтористоводородной кислоты, а затем в количестве 10-100% от веса осадка диоксида кремния, образующегося при i разложении общего количества кремСП нефтористоводородной кислоты.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (584С 01F 750 (21) 3749857/22-02 (22) 01.06.84 (46) 23.12.85. Бюл. g- 47 (71) Иркутский филиал Всесоюзного ордена Октябрьской Революции научно-исследовательского и проектного института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности (72) А.П.Пекарец, P.È.Àïîëèíñêàÿ и Т.И.Пацюкова (53) 661.862(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 402511, кл. С 01 F 7/50, 1971, Авторское свидетельство СССР

Ф 433766, кл. С 01 F 7/50, 1971. (54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИСТОГО АЛ0ИИНИЯ, включающий обработку

„„SU„„3 199742 смеси фтористоводородной и кремне- фтористоводородной кислот гидроксидом алюминия, кристаллизацию тригидрата фтористого алюминия, отделение его от раствора и сушку, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью снижения содержания диоксида кремния в готовом продукте, в смесь кислот перед обработкой гидроксидом алюминия вводят диоксид кремния: вначале в стехиометрическом количестве на связывание фтористоводородной кислоты, а затем— в количестве 10-100Ж от веса осадка диоксида кремния, образующегося при разложении общего количества кремнефтористоводородной кислоты.

1199742

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при производстве фтористого алюминия.

Цель изобретения — снижение содержания диоксида кремния в готовом продукте.

Пример. К 100 r кислоты, содержащей 20Х НР и 20Х Н Я Рь, добавляют при 85 С вначале 20 г геля кремнекислоты. После 5-10 минутной выдержки добавляют еще 40 r геля кремнекислоты. Затем вводят 50 г гидроокиси алюминия и всю массу выдерживают при 95 С в течение 15 мин при постоянном перемешивании. Полученную пульпу фильтруют на вакуумфильтре с разделением на насыщенный раствор фтористого алюминия (430 r) и осадок кремнегеля.

Осадок промывают 240 r горячей воды (60 С), получая 80 г влажного осадка кремнегеля.

Насыщенный раствор фтористого алюминия направляют на кристаллизацию при 95 С. В результате кристаллизации получают 280 г маточного раствора и 90 г трехводного фтористого алюминия. Фтористый алюминий сушат при 100 С и прокаливают при

600 С, получая 40 г фтористого алюминия с содержанием 0,15Х SiÎ

Результаты экспериментов приведены в таблице.

По сравнению с известным способом содержание SiO в готовом продукте снижается на 0,04-0,05Х. Уменьшение загрязнения фтористого алюминия диоксидом кремния достигается за счет того, что загруженный на первом этапе SiO полностью растворяется, взаимодействуя с фтористоводородной кислотой по реакции

6НР+Б -0 =Н $Ы6+2Н О.

Введеннйй на второй стадии Si0< не вступает во взаимодействие, не подвергается процессу растворения, а следовательно, не измельчается и служит в дальнейшем центрами кристал5

3S

45 лизации, на которых будет высаждаться

SiO>, выделяющийся при взаимодействии гидроксида алюминия с кремнефтористоводородной кислотой. При этом улучшаются условия кристаллизации SiO, происходит более полное разделение твердой и жидкой фаз, а следовательно, уменьшаются потери ценных компонентов и улучшается ка- чество конечного продукта.

Одновременная загрузка всего

SiO — на связывание HF в кремнет фтористоводородную кислоту и его избытка — не дает должного эффекта, так как SiO<, взаимодействуя с HF, измельчается и к моменту начала выделения осадка по реакции, т.е. взаимодействия гидроксида алюминия с кремнефтористоводородной кислотой, находится в растворе в частично растворенном, а следовательно, измельченном состоянии и не справляется с ролью затравки. В результате осадок SiO хуже отделяется от жидкой фазы, унося с собой фтор и алюминий в виде насыщенного раствора фтористого алюминия. Часть Si+ остается в фильтрате, переходя в готовый продукт.

Дозировка избытка SiO менее lOX или более 100Х не обеспечивает должного эффекта. В первом случае не обеспечивается необходимая плоmàäü осаждения для выделяющегося по реакции SiO>, который сам образует дополнительные центры кристаллизации, тем самым измельчая осадок.

Во втором случае эта площадь слишком велика для высаждения на ней выпадающего SiO, последнего не хватает для роста крупного осадка.

И в том, и в другом случае образуется более тонко взвешенная коллоидная масса, плохо отфильтровывающаяся. Осадок захватывает больше ценных компонентов, а в растворе остается большее количество взвешенной массы 8 0, загрязняющей фтористый алюминий.

1199742

Влажность осадка кремнегеля, 7

47 +1,5 4,2+ 0,3 0,16+ 0,01

0,15 + 0,01

2,2 + 0,2

100

5,5 + 0,5 0,25 + 0,02

4;3 + 0,5 0,20 t 0,02

120

Составитель В.Зубарев

Редактор Н.Егорова Техред H,Асталош Корректор А.Зимокосов

Заказ 7788/27 Тираж 461 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьггий

113035, Иосква, N(-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Количество Б 02, вводимого на вторую стадию, 7 от веса SiO, образующегося при разложении H>SiF<

43+ 1

52+2

49 2

Содержание

АЕР в осадке кремнегеля, Ж

Содержание SiO> в AfF»