Способ получения трифторида алюминия
СПОСОБ рОЛУЧЕНИЯ ТРИФТОРИДА АЛЮМИНИЯ, вкл10чающий обработку гидроокиси алюминия плавиковой кислотой, кристаллизацию фильтрацию и дегидратационную прокалку, о т л и ч а ю щ и и с я тем,-что, с целью повышения качества продукта, плавиковую кислоту испольэулт в количестве 115120% от стехиометрически необходимого , а дегидратационную прокалку осуществляют при 450-495 0.
„„SU„„1126542 А
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ CCCP
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ
К АВТОРСКОМУ СВИЩ.:ТЕЛЬСТВУ
t
f
° .
Щ р
L (21) 3392204/22-02 (22) 12.02.82 (46) 30.11 ° 84. Бюл.,9 44 (7 2) А.И. белоус, В.Н. Силкина, .
Л.А. Романчук и В.A.Áîãîìîëîâ (53) 661 ° 862 (088,8) (36) 1.Авторское свидетельство СССР
В 391060, кл. С 01 F 7/50, 1973.
2.Патент США 1 4248849, кл. 423/489, 1977.! (54) (57) . СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1 РИФ1ОРИДА
АЛЮМИНИЯ, включающий обработку гидроокиси алюминия плавиковой кислотой, кристаллизацию, фильтрацию и дегидра. тационную прокалку,.о т л и ч а юшийся тем,-что, с целью повышения качества продукта, плавиковую кислоту используют в количестве 115120%.от стехиометрически необходимого, а дегидратационную прокалку осуществляют при 450-495 С.
1126542
Изобретение относится,к способу получения особо чистого трифторида алюминия, который находит применение в электронной промышленности, в оптическом стекловарении, где к фториду алюминия предъявляют повышенные требования по содержанию основного вещества в целевом продукте на уровне 99,5 мас.%.
Известен способ получения трифторида алюминия путем обработки гидратированной окиси алюминия плавиковой кислотой с последующей кристаллизацией кристаллогидрата А1Г®, его фильтрацией и дегидратационной прокалкой (11 .
Однако для предотвращения процесса высокотемпературного гидроли" эа при прокалке гидратированный фторид алюминия подвергают. обработке гидроокисью или карбонатом натрия, что приводит к необходимости введения дополнительной стадии (стадии кальцинирования) .и в то же время не обеспечивает получение продукта требуемого качества, причем конечный продукт загрязнен фторидом натрия до 4%.
Наиболее близким к предлагаемому .по технической сущности и достигаемому результату является способ получения трифторида алюминия, включающий обработку гидроокиси алюминия плавиковой кислотой,кристаллизацию, фильтрацию и дегидратационную прокалку.
При этом дегидратацию фторида алюминия осуществляют в две стадии.
На йервой стадии получают полугидрат
А1Г 5Н О, на второй - достигается полная дегидратация продукта вследствие медленного нагревания его во вращающейся обжиговой печи при 50060оо C (2)
Недостатком данного способа является невысокое качество целевого продукта, так как содержание в нем гидратированной воды находится на уровне 4%.
Цель изобретения - повышение качества продукта.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения трифторида алюминия, включающему обработку гидроокиси алюминия плавиковой кислотой, кристаллизацию, фильтрацию и дегидратационную прог калку, плавиковую кислоту используют в количестве 115-1203 от стехиометрически необходимого, а дегидратационную прокалку осуществляют при
450-495,С.
Избыток плавиковой кислоты в продукте при 450-.495 C взаимодействует с образовавшейся в результате гидролиза фторокисью по реакции
МГ(ан) + 2НГ = A1Fq + 2Н, О, A1FgOH + HF = А1Р + Н О, что способствует повышению содержания основного вещества в продукте (до 99,5%).
Дозировка плавиковой кислоты меньше 115% от стехиометрически не-.5 обходимого увеличивает количество непрореагировавшей фторокиси алюминия, что приводит к снижению.содержания основного вещества в целевом продукте, )P Дозировка .плавиковой кислоты более 120% от стехиометрически необхо. димого нецелесообразна вследствие того, что содержание основного вещества в продукте существенно не изменяется, а выход готового продукта снижается.
При температуре меньше 450 С замедляется реакция высокотемпературного фторирования, в результате резко возрастает время термообработки и снижается эффективность процесса в целом.
Увеличение температурного предела выше 495 С экономически, нецелео сообразно.
Пример 1. Во фторопластовый реактор, снабженный термостатированной рубашкой и перемешивающим устройством, заливают 81,1 моль (1460 г) обессоленной воды и
30 41,96 моль (839,31 r) 45%-ного раст. вора плавиковой кислоты и при непрерывном перемешивании добавляют
5,36 моль (418 r) гидроокиси алюминия;
35 Дозировка плавиковой кислоты от стехиометрически необходимого составляет 117,5 мас.В.
Взаимодействие загруженных реагентов сопровождается выделением
40 тепла. ТемпеРатУРа в РеактоРе поддерживается на уровне 93-97ОС..При этой температуре проводят кристаллизацию. Суспензию охлаждают и фильтруют..
Полученный кристаллогидрат трифторида алюминия прокаливают при
495 С.
Таким образом, достигается необ.ходимое содержание основного вещества в целевом продукте до 99,5 мас.Ъ.
Получение трифторида алюминия в примерах 2-6 осуществляют по аналогичной методике.
Результаты испытаний представле55 ны в. таблице.
Иэ таблицы видно, что при температуре прокалки 450-495 С удается увеличить содержание основного вещества в целевом продукте с 96 до
60 99,5 мас.В, при .этом дозировка плавиковой кислоты составляет 115-120% от стехиометрически необходимого.
Использование в оптическом стекловарении фторида алюминия с содержанием основного вещества - 99,5Ъ
1126542 поэволяет улучшить качество оптичес. ких стекол. . Трифторид алюминия, полученный по способу-прототипу, аналогичен продукту, выпускаемому с маркой
Температура.. прокалки, С
Остаточное .. содержание
HF s..маточнике, мас.%
Содержание основного
Пример. вещества, мас.В
3,9
99,5
17,5
495
99,5
3,8
495
99,6
4,0
450
1,25
495
97,5
99,7 .96, 1
4,3
495
4,3
420
96,0
600-600
Прототип
Стехиометрическое !
П р и м е ч а н и е. Содержание микропримесей в примерах .1-6, мас.Ф:
4 -6
Fe 5 10; Со 2 ° 10; Ni
1 10 ) Cr 2 10; Си 5.10, р а в прототипе Fe 5 10
Составитель Л.Симакова
Редактор Ю.Ковач Техред Т. Фанта Корректор Л. Пилипенкс Заказ 8627/17 Тираж 463 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам .иэобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП Патент, г,ужгород, ул.Проектная,4.Содержание .реаген-.. тов, превышающих .. стехиометрически необходимое
HF : A1 (0H) чистый, прейскурантная цена которо го 3 руб. 80 коп эа 1 кг, а цена продукта, полученного по предлагаемому способу - квалификации ОСЧ 3
40 руб. эа 1 кг.


