Способ получения брикетированного фторида алюминия
Изобретение относится к технологии неорганических веществ и может быть использовано в производстве фторида алюминия. Цель изобретения - повьппение прочности брикетов. Для этого пасту фторида алюминия активируют при температуре 300°С. Термоактивированный продукт смешивают с раствором фторида алюминия концентрацией 8-15Z. Массовое соотношение раствора фторида алюминия и термоактивированного продукта составляет (0,2- 0,4):1,0. Полученную смесь брикетируют и обжигают. Данный способ позволяет повысить прочность брикетов фторида алюминия с 200-225 до 375- 405 кг/брикет. С @ О) с ND ;о 00
C0}03 СОВЕТСКИХ
РЕСПУБЛИК (594 С 01 F 7 50
3СРтОЯ?РАЯ
)3,",,, .;„13
НЪЛМОТИА
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТНЕННЬ}Й КОМИТЕТ СССР
flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ (21) 3896641/22-02 (22) 17.05.85 (46) 23.03.8?. Бюл. У II (72) А.А. Неклюдов, В.И. Родин, И.П. Шомин, Г.С. Мурадов, А.М. Загудаев, Л.Г. Ширинкин, Э.И. Петраускас, А.И. Рокаускас, В.К. Валатка и А.Н ° Дворяжкина (53) 621..623(088.8)
I (56) Авторское свидетельство СССР
В 833514, кл. С 01 F 7/50, 1979..
Авторское свидетельство СССР
Ф 952740, кл. С О1 F 7/50, 1980. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БРИКЕТИРОВАННОГО ФТОРИДА АЛЮМИНИЯ
„„SU„„1298192 A 1 (57) Изобретение относится к технологии неорганических веществ и может быть использовано в производстве фторида алюминия. Цель изобретения— повышение прочности брикетов. Для этого пасту фторида алюминия активно руют при температуре 300 С. Термоактивированный-продукт смешивают с раствором фторида алюминия концентрацией 8-15Х. Массовое соотношение раствора фторида алюминия и термоактивированного продукта составляет (0,20,4):1,0. Полученную смесь брикетируют и обжигают. Данный способ позволяет повысить прочность брикетов фторида алюминия с 200-225 до 375405 кг/брикет.
1 l 29819
Изобретение относится к технологии неорганических веществ и может быть использовано в производстве фторида алюминия.
Цель изобретения — повышение проч- 5 ности брикетов.
П р и м-е р 1. Пасту фторида алю миния активируют при 300 С в тече. ние 1 с в трубе-сушилке. Термоактивированную пасту фторида алюминия в 10 количестве 200 кг/ч, имеющей кристаллизационную воду 14,7, смешивают с 40 кг/ч раствора фторица алюминия концентрацией 10 AlF и 45 кг/ч отходов после обжига. 15
Массовое отношение раствора фторида алюминия к термоактивированному продукту составляет 0,2.
Удельное давление прессования
300 МПа. 20
Полученные после прессования брикеты подвергают термической обработке во вращающейся печи при 500 С в течение 35 мин. Получают 190 кг/ч брикетированного фторида алюминия в виде товарного продукта с содержанием основного вещества 93,8 . Прочность брикетов 375 кг/брикет.
Пример 2. На смешение и последующее брикетирование подают
200 кг/ч термически активированной пасты фторида алюминия, 60 кг/ч раствора фторида алюминия состава, указанного в примере 1, и отходы после прессования и обжига в том же 35 количестве. Массовое отношение раствора .фтористого алюминия 0,3. Полученные брикеты подвергают обжигу при
550 С и времени выдержки 20 мин.
Получают 180 кг/ч брикетированного 40 товарйого фторида алюминия с содержанием основного вещества 94%. Проч- ность брикетов 398 кг/брикет.
Пример 3. В смеситель непрерывно подают следующие компоненты 45 шихты, кг/ч: термически активированная паста фторида алюминия с содержанием кристаллизационной воды 14,7 .
200; раствор фторида алюминия концентрацией 8% 50(A1F ); отходы после 50
Ъ обжига 45 кг/ч. Массовое отношение раствора фторида алюминия к термоактивированному продукту 0,25. удельное давление прессования
300 МПа. Полученные после прессования брикеты подвергают термической обработке во вращающейся печи при
500 С в течение 35 мин. Получают
2 2
190 кг/ч брикетированного фторида алюминия в виде товарного продукта с содержанием основного вещества
93,7 .. Прочность брикетов 375 кг/брикет.
Пример 4. На смешение и брикетирование подают 200 кг/ч термически активированной пасты фторида алюминия, 40 кг/ч 15 -ного раствора фтористого алюминия, отходы после прессования и обжига в том же количестве, что и в примере 3. Массовое отношение раствора фтористого алюминия к термоактивированному продукту 0,3. Полученные брикеты подвергают обжигу при 550 С и времени выдержки 20 мин. Получают 180 кг/ч брикетированного товарного фторида алюминия с содержанием основного вещества 94 . Прочность брикетов
398 кг/брикет.
При отношении ниже 0,20 прочность брикетов снижается до 230 кг/брикет за счет недостатка материала в прессуемой массе. Увеличение данного отношения (выше 0,4) приводит к снижению прочности брикетов до
350 кг/брикет за счет переувлажне 1 ния брикетируемой массы и возрастанию потерь фтора вследствие пирогидролиза продукта.
При снижении концентрации раствора фтористого алюминия (ниже 8 ) снижается прочность брикетов до
320 кг/брикет, а повышение ее (выше 15 ) нецелесообразно, так как прочность брикетов не повьппается, но затрудняется использование раствора фтористого алюминия непосредственно из процесса, требуется его дополнительное охлаждение.
Данный способ позволяет повысить прочность брикетов с 200-225 до 375405 кг/брикетов, упростить технологию брикетирования фторида алюминия за счет. исключения сложных операций разделения потока пасты тригидрата, транспортирования исходных материалов в смеситель, снизить капитальные затраты.
Формула изобретения
Способ получени.= брикетированного фторида алюминия, включающий термическую активацию пасты фторида алюминия и смешивание полученного термоактивированного продукта с компонентом, содержащим воду и фторид алюми1298192 4 алюминия, берут с концентрацией 8-15Х и смешивание ведут при массовом соотношении компонента к термоактивированному продукту равном (0,2-0,4):1,0. ния, брикетирование смеси и обжиг ее при температуре 400-600 С, о т л и ч а ю шийся тем, что, с це лью повьппения прочности брикетов, компонент, содержащий воду и фторид
Составитель Н. Целикова
Редактор Н. Гунько Техред Я.Xоданич Корректор Л. Патай
Заказ 856/23 . Тираж 456 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4


