Контактный толщиномер движущегося материала

 

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в прокатном производстве при непрерывных измерениях толщин металлической ленты. Целью изобретения является повышение надежности. Цель достигается за счет снабжения устройства рычагами, симметрично расположенными относительно корпуса, осями, соединяющими одни концы рычагов с корпусом, упругими элементами, соединяющими корпус с поперечиной, соединяющей другие концы рычагов посредством осей, перпендикулярных осям направляющих роликов, и третьим направляющим роликом, а все ролики расположены на одинаковом расстоянии от оси щупов. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 6 01 В 7/06, 5/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1578453 (21) 4686881/28 (22) 31.03.89 (46) 15,07.91. Бюл. М 26 (71) Московское научно-производственное объединение "Измеритель" (72) Н. К. Степанов, А. Н. Ильин, А. В. Фуксов, В. H. Петров, И, П. Соломенников, О. M.

Ерусланова и А. H. Ивлиев (53) 531,717(088.78) (56) Авторское свидетельство СССР

hh 1578453, кл. G 01 В 7/06, 1989, (54) КОНТАКТНЫЙ ТОЛЩИНОМЕР ДВИЖУЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к измерительИзобретение относится к измерительной технике, может быть использовано для измерения движущегося листового материала в прокатном производстве при непрерывных измерениях толщины металлической ленты и является усовершенствованием технического решения по авт, св. 1Ф

1578453.

Цель изобретения — повышение надежности путем ориентирования оси измерительных щупов перпендикулярно плоскости прокатываемой ленты при ее колебаниях в продольном и поперечном направлениях за счет рычажной системы, обеспечивающей необходимые перемещения корпусу.

На фиг. 1 представлена схема контактного толщиномера; на фиг, 2 — вид А фиг, 1, Контактный толщиномер имеет корпус . 1, выйолненный из двух стенок. скрепленных стяжками 2. На внутренних сторонах стенок корпуса 1 смонтированы кулачки 3 с радиальными поверхностями 4, на которых на роликах 5 установлен измерительный Ж,, 1663401 А2

2 ной технике и может быть использовано в прокатном производстве при непрерывных измерениях толщин металлической ленты. Целью изобретения является повышение надежности. Цель достигается за счет снабжения устройства рычагами, симметрично расположенными относительно корпуса, осями, соединяющими одни концы рычагов с корпусом, упругими элементами, соединяющими корпус с поперечиной, соединяющей другие концы рычагов посредством осей, перпендикулярных осям направляющих роликов, и третьий направляющим роликом, а все ролики расположены на одинаковом расстоянии от оси щупов. 2 ил, узел 6. Пружинный уравновешивающий механизм 7 измерительного узла 6 закреплен на стенке корпуса 1, с измерительным узлом

6 он связан поводком 8. Для контакта с лентой 9 измерительный узел 6 имеет щупы

10 и 11, установленные один неподвижно на измерительном узле, а другой на конце подпружиненного рычага 12. Свободный конец рычага 12 опорой 13 взаимодействует с датчиком 14. На корпусе 1 размещен привод установки датчика 14 на заданный размер ленты. Привод содержит шаговый двигатель

15, оси 16, соединенные эластичными муфтами 17, зубчатую 18 и винтовую 19 пары.

Гайкой винтовой пары служит внутренняя стенка ступицы 20 шестерни 21, винтом-стакан 22, взаимодействующий с корпусом датчика 14, Привод рассчитан так, что один шаг двигателя 15 соответствует перемещению датчика на 1 мкм, На стенках корпуса 1 установлены три направляющих ролика 23. оси которых параллельны. Ролики 23 монтируются на рав1663401 ных расстояниях от контактных щупов 10 и

11, под углом 120 друг к другу.

Толщиномер содержит основание 24, связанное с приводом 25, а корпус 1 закреплен на основании болтом 26 клеммового соединения, Корпус 1 содержит шарнирные звенья 27 и пружины 28, закрепленные на стойке 29.

Между корпусом 1 и стойкой 29 расположена поперечина 30, соединенная с одними концами рычагов 31. Со стойкой.29 поперечина 30 связана осью 32, установленной в шарикоподшипниковой опоре. К оси 32 прижаты плоские пружины 33, ограничивающие ее поворот в заданных пределах. Другие концы рычагов 31 связаны с корпусом 1 осями 34 в шарикоподшипниковых опорах и пружинами 35. Пружины 35 как и пружины 28 обеспечивают возврат корпуса 1 в исходное положение при внешних воздействиях. Блок 36 управления содержит показывающий прибор 37 и цифровой прибор 38.

При подготовке толщиномера к работе щуп 11 закрепляют с помощью установочной плиты (не показана) в одной плоскости с направляющими роликами 23. Датчик 14 приводом от шагового двигателя 15 устанавливают так, чтобы при контакте его измерительного наконечника с опорой 13 рычага 12 стрелка показывающего прибора

37 установилась на нулевое деление шкалы.

Далее на цифровом приборе 38 устанавливают заданное значение номинальной толщины ленты и вновь включают шаговый двигатель 15.

Контактный толщиномер работает следующим образом, Толщиномер надвигается на измеряемую ленту 9 на заданное расстояние от ее края, Корпус 1 направляющими роликами 23 за счет натяжения пружин 28 стойки 29 поджимается к ленте снизу, одновременно касается ленты и щуп 11 с измерительным

5 усилием от пружин уравновешивающего ме--. ханизма 7, При отклонении толщины движущейся измеряемой ленты от номинального значения рычаг поворачивается и другим концом, где установлена опора 13, переме10 щает наконечник датчика 14, в котором это перемещение преобразуется в аналоговый электрический сигнал, пропорциональный отклонению толщины ленты. При этом стрелка показывающего прибора 37 будет

15 отклоняться в "+" или "— ", а при номинальной толщине встанет на "0".

Блок 36 управления одновременно с непрерывной выдачей электрического сигнала на показывающий прибор о величине отклоне20 ния толщины ленты выдает также сигналы и в автоматизированную систему управления технологическим процессом прокатного стана.

Формула изобретения

25 Контактный толщиномер движущегося материала по авт. св, N. 1578453, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен расположенными симметрично относительно корпуса допол30 нительными рычагами, осями, соединяющими одни концы рычагов с корпусом с возможностью совместного поворота в плоскости оси измерительных щупов, поперечиной, соединяющей другие концы рычагов, 35 упругими элементами, соединяющими поперечину с корпусом, и дополнительным опорным роликом, ось которого параллельна осям основных роликов, а оси всех роликов равноудалены от оси измерительных

40 щупов.

1663401 фиг. 1

Л 2f

Редактор М.Товтин

Заказ 2256 Тираж 395 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5. Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 г б

73

Составитель В.Матвиенко

Техуед M.Ìîðãåíòàë Корректор С.Черни