Устройство для контроля линейных размеров детали

 

Изобретение относится к измерительной технике Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства Поставленная цель достигается тем, что устройство , в состав которого входят датчик перемещения 24 механизм отвода, два подвижных штока 11, 13,концы которых связаны с механизмом отвода, снабжено дополнительным датчиком перемещения 25.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 G 01 В 5/06

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4675828/28 (22) 11.04.89 (46) 23,06,91. Бюл, ¹ 23 (71) Научно-производственный коллектив

"Исток" Научно-производственного обьединения "Квант" (72) О. Л, Степанов, В. А. Роберов, Е. B. Павлова и В. Е. Павлов (53) 531.717(088.) (56) Авторское свидетельство СССР

¹592766,,кл,,G 01 В 5/06, 1978.

„„Я „„1657938 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕРОВ ДЕТАЛИ (57) Изобретение относится к измерительной технике. Цель изобретения — расширение функциональных возможностей устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, в состав которого входят датчик перемещения 24, механизм отвода, два подвижных штока 11, 13,концы которых связаны с механизмом отвода, снабжено дополнительным датчиком перемещения 25.

1657938

При этом датчики перемещения 24 и 25 выполнены с воэможностью регулирования их положения относительно контактов измерительных наконечников 20 и 21, а последние выполнены подвижными относительно штоков 11, 13. Устройство также снабжено меИзобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля толщины и коробления как отдельных деталей, так и лент.

Целью изобретения является расширение функциональных воэможностей устройства эа счет измерения коробления.

На фиг. 1 приведено устройство, общий вид; на фиг, 2 — разрез А-А на фиг. 1; на 10 фиг. 3 — схема контроля коробления; на фиг. 4 — схема контроля толщины детали.

Устройство состоит из основания 1 с направляющими 2, вдоль которых перемещается каретка 3 механизма подачи детали, 15 на которую устанавливается контролируемая деталь 4. В составе устройства имеется электродвигатель 5, через муфту 6 связанный с приводным валом 7, передающим вращение через коническую подачу 8 на за- 20 крепленный на валу 9 кулачок, поверхность

10 которого взаимодействует через ролик со штоком 11, а поверхность 12 — со штоком 13, Штоки 11 и 13 перемещаются в двух направляющих 14, соосно установленных в стойке 25

15, закрепленной на основании 1 и пружинами 16, установленными между выступами

17 штоков 11 и 13 и опорными плоскостями стойки 15, поджаты к поверхностям 10 и 12 кулачка. 30

На штоках закреплены направляющие

18 и 19, вдоль которых перемещаются измерительные наконечники 20 и 21, пружинами

22 поджатые к направляющим 18 и 19. Контакт наконечников 21 и 20 с контролируемой 35 деталью 4 обеспечивается пружинами 22, расположенными между опорными поверхностями направляющих 18 и 19, и наконечников 20 и 21, Измерительный наконечник

20 связан с направляющей разгрузочной 40 пружиной 23.

Датчики 24 и 25 перемещения крепятся на клеммах 26 и 27, связанных со штоками

11 и 13 посредством регулировочных лимбных гаек 28, а с направляющими 18 и 19 — 45 пружинами 29, B стойке 15 соосно установлены направляющие 30.

Механизм подачи детали в зону контроля состоит иэ шкива 31, блоков 32 и тросика 3, на котором неподвижно закреплен поп- 50 ханизмом подачи детали 4 в зону контроля.

Измеригельные наконечники 20 и 21 выполнены сменными и в зависимости от требований, предъявляемых к измерениям, могут иметь число контактов большее единицы.

1 э, и. ф-лы, 4 ил. зун 34, связанный через пружину 35 с упорной шайбой 36 каретки 3, Устройство работает следующим образом.

Деталь 4 устанавливается оператором на измерительную базу каретки 3. Электродвигатель 5 через муфту 6 передает момент на приводной вал 7, с которого вращение передается конической передаче 8 и шкиву

31. Вращение шкива 31 преобразуется посредством тросика 33 в перемещение каретки 3 с помощью закрепленного на тросике ползуна 34, пружины 35 и шайбы 36. С конической передачи 8 вращение передается на кулачок, поверхности 10 и 12 которого связаны через ролики со штоками 11 и 13, Поверхности 10 и 12 кулачка выполнены таким образом, что до окончания позиционирования каретки 3 измерительные наконечники выведены из области возможного расположения контролируемой детали. По окончании позиционирования детали дальнейший поворот кулачка вызывает опускание штока 11 в направляющих 14 вместе с закрепленной на нем направляющей 18, датчика 25 перемещения и взаимодействующего с ним наконечника 20 до контакта с поверхностью детали 4. Датчик 25 перемещения настраивается на допуск по короблению. Происходит контроль детали на коробление.

Дальнейший поворот кулачка ведет к подъему штока 13 с закрепленными на нем направляющей 19 и наконечником 21 до контакта с контролируемой деталью. Датчик

24 перемещения настроен на допуск по толщине, Происходит контроль детали по толщине. При этом шток 11 неподвижен, После завершения контроля детали по короблению и толщине двигатель 5 реве рсируется и поверхности 10 и 12 кулачка разводят наконечники 20 и 21. Каретка возвращается в исходное положение.

Для настройки устройства используют эталонные детали. Положение датчиков 24 и

25 перемещения регулируется с помощью лимбных гаек 29.

При контроле толщины и коробления движущейся ленты тросик 33 снимается и каретка 3 устанавливается на позиции кон1657938 троля. Измерения производят при остановах ленты.

Измерительные наконечники могут быть выполнены сменными с числом контактов, большим единицы, и соосным расположением контактов противоположных измерительных наконечников.

Формула изобретения

1. Устройство для контроля линейных размеров детали, содержащее датчик перемещения, механизм отвода, два измерительных наконечника, один из которых связан с датчиком перемещения, и два подпружиненных по оси штока, связанных с механизмом отвода, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет контроля коробления, устройство снабжено связанным с вторым измерительным наконечником дополнительным датчиком перемещения и механизмами регулирования положения

5 датчиков относительно измерительных наконечников, размещенными на соответ ствующих штоках, а измерительные наконечники установлены с возможностью перемещения относительно штоков.

10 2. Устройство по и. 1, отл ича ю щеес я тем, что оно снабжено механизмом подачи детали в зону контроля, содержащим каретку, шкив, два блока, связанных тросиком, и жестко закрепленный на тросике пол15 зун, связанный с кареткой посредством пружины и упорной шайбы и предназначенный для взаимодействия с механизмом отвода.

1657938

Составитель Г. Волк

Техред М.Моргентал

Корректор, М. Демчик, Редактор С. Пекарь

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 1708 Тираж 389 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5