Глазурь
Изобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано в производстве облицовочной и фасадной плиток, изготовляемых из легкоплавких глин. Целью изобретения является снижение температурного коэффициента линейного расширения, повышение белизны, твердости и морозостойкости. Для этого глазурь содержит следующие компоненты, мас.%: SIO<SB POS="POST">2</SB> 48,76-50,38 AL<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 6,08-6,65 B<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 12,83-15,57 CAO 5,00-6,24 MGO 0,25-0,32 ZNO 3,25-7,24 K<SB POS="POST">2</SB>O 0,36-1,04 NA<SB POS="POST">2</SB>O 6,65-7,36 FE<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 0,31-0,38 F<SB POS="POST">2</SB> 2,08-2,47 ZNO<SB POS="POST">2</SB> 7,25-8,92. Глазурь имеет ТКЛР (64,91-66,27)х10<SP POS="POST">-7</SP> град<SP POS="POST">-1</SP> белизну (90-94)% твердость по Моосу 6 морозостойкость 75-76 циклов. 2 табл.
СОЮЗ СоаЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК ()9) Of) АТ (g1)g С 03 С 8/06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTQPCHQMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУААРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4401566/23-33 (22) 01.04.88 (46) 23. 11. 90. Бюл. ¹ 43 (71) Ивановский химико-технологический институт (72) Н .В.Куликова и Л.Н.Костылева (53) 666.295(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1212995, кл. С 03 С 8/02, 1984.
Авторское свидетельство СССР № 1530589, кл. С 03 С 8/06, 1988. (54) ГЛАЗУРЪ (57) Изобретение относится к керамической промьппленности и может быть использовано в производстве облицовочИзобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано в производстве облицовочной и фасадной плитки, изготовляемых из легкоплавких глин.
Цель изобретения — снижение температурного коэффициента линейного расширения, повышение белизны, твердости и морозостойкости.
Составы глазурей и их свойства приведены в табл. 1.
Для приготовления глазурей исходное сырье в соотношениях, указанных в табл. 2, перемешивают и фриттуют при 1300 С при изотермической выдержке 30 мин. Расплав гранулируют в холодной воде.. Фритту (967) измельчают с мельничной добавкой (глина ВС 47) по мокрому способу в шаровой мельнице при влажности 36 + 17 до остатка
2 ной и фасадной плиток, изготовляемых из легкоплавких глин. Целью изобретения является снижение температурного коэффициента линейного расширения, повышение белизны, твердости и морозостойкости. Для этого глазурь содержит следующие компоненты, мас.7: Si02
48,76-50,38; AlzOq 6,08-6,65; В О
12,83 — 15,57; СаО 5,00-6,24; MgO 0,250,32; ZnO 3,25-7,24; KzO 0,36-1,04;
NazO 6,65-7,36; FezOq 0,31-0,38;
F 2,08-2,47; ZrOz 7,25-8,92 ° Глазурь имеет ТКЛР (64,91-66,27)» 10 град белизну (90-94) 7., твердость по Моосу
6; морозостойкоеть 75-76 циклов, 2 табл. на сите 0063 не более О, 1Х. Глазурную суспензию наносят на плитку методом полива, подсушивают и отжигают о в течение 20-40 мин при 880-940 С.
Получают белое, глухое, блестящее глазурное покрытие, беэ дефектов.
Глазури хорошо согласуются с керамическими красителями, образуя стекло-. видное покрытие пастельных тонов различной интенсивности.
Формула из обре те ния
Глазурь, включающая SiOz, А1 0з, В 0 >, Сао, MgO, ZnO, Naz O, К О, Ре оэ,Г,отличающаяся тем, что, с целью снижения температурного коэффициента линейного расширения, повышения белизны, твердос1608144
MgO
ZnO
К О
Na О
Fe,Оз
ZrO2
Содержание компонентов, мас.7, и показатели свойств для состава
Компоненты и свойства г 3
Известный
48,76
6,65
14,75
5,00
0,25
5,22
8,87
0,31
7,36
0,36
2,47
48,96
6,08
12,83
5,10
0,32
7,27
8,92
0i37
6,65
1,04
2,46
50,38
6,43
15,57
6,24
0,27
3 25
7,25
0,38
7,34
0,81
2,08
52, 11
4,78
16,90
12,20
0,38
3,96
0,63
6,49
0,82
1,73
66,27
4,44
78,0
90,0
64,91
4,13
80,0
94,0
65,44
4,27
80,0
93,0
78,81
4,18
70,0
70,0
880-940
880-940
880-940
800-940
76
1300
1300
1300
1300
320
310
300
310
Таблица 2
Содержание материалов, мас.Ж, в составе
Сырьевые материалы
i г 3 Известный
25 0
3 5
16,0
4,0
15,0
12,0
10,5
14,0
24,7
6,8
17,9
6,0
12,2
18,1
15,0
24,7
6,8
17,2
6,0
12,2
18,1
25,0
3,0
20,0
5,О
15,0
10,0
10,0
12,0
Кварцевый песок
Цинковые белила
Бура техническая
Криолит
Борат кальция
Перлит
Полевой шпат
Цирконовый концентрат
Датолитовый концентрат
15,0 ти и морозостойкости, она дополнительно содержит ZrO< при следуюшем соотношении компонентов, мас.%:
S iO 48,76-50,38
А1г" э 6,08-6,65
В О 12,83-15,57
СаО 5,0-6,24
SiO2, А1,0, ВФЪ
СаО
MgO
ZnO
ZrOq
FezO
Na O
К,0
Температурный коэффициент линейного расширения ОС 10
1/град
Водостойкость
Блеск, %
Белизна, %
Твердость по
Моосу
Температура политого обжига, С
Морозостойкость, циклы
Температура о варки фритты, С
Термостойкость, ос
0,25-0, 32
3,25-7,24
0,36-1,04
6,65-7,36
0,31-0,38
2,08-2,47
7,25-8,92.
I Таблица 1

