Покровная эмаль для чугуна
Изобретение относится к эмалям, предназначенным для чугунных санитарно-технических изделий, и может быть использовано в качестве покрытия, наносимого на чугун для защиты. С целью улучшения качества покрытия за счет уменьшения цека, улучшения пластичности, блеска и белизны, смещения интервала обжига в область низких температур, снижения токсичности, покровная эмаль для чугуна содержит следующие компоненты, мас.%: SIO<SB POS="POST">2</SB> 45,0 - 48,0 TIO<SB POS="POST">2</SB> 3,0 - 9,2 AL<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 4,0 - 6,1 B<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 5,2 - 7,4 SB<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 3,8 - 7,8 NA<SB POS="POST">2</SB>O 11,4 - 17 LI<SB POS="POST">2</SB>O 2,9 - 3,8 K<SB POS="POST">2</SB>O 4,0 - 6,5 CAO 3,2 - 8,2 F<SP POS="POST">1</SP> 1,0 - 4,0. Количество брака чугунных сантехизделий по цеку снижается в 3 - 5 раз. Белизна покрытия /83 - 84/±2%, блеск покрытия 85±2%. Температура обжига покрытия 850 - 900°С, растекаемость /42 - 45/±2 мм. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (19) (11) щ)5 С 03 С 8/06
Й!:.:;:. кы, ;Жуй
Б "..=,Л11О1ЕКД
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
QPH ГННТ СССР
1 (21) 4318687/24-33 (22) 21.10.87 (23) 23.06,$7 (46) 30.06.90. Вюл, N" 24 (71) Научно †исследовательск институт санитарной техники (72) Л.E. Адушкин, H.N. Лукичева, Г;N.. Антонюк, В.И. Умайский, P.Т. Ахмеджанова, В.М. Тучина, В.К. Никитин и H.A. Слопак (53) 666.293,53 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
N 530862, кл. С 03 С 8/06, 1975, Авторское свидетельство СССР
li- 532582, кл. С 03 С 8/06, 1975. (54) ИОКРОВНАЯ ЭМАЛЬ ДЛЯ ЧУГУНА (57) Изобретение относится к эмалям, предназначенным для чугунных санитарно-технических изделий, и может
Изобретение относится к стекловидным эмалям, предназначенным для защиты санитарно-технических изделий из чугуна.
Цель изобретения — улучшение качества покрытия за счет уменьшения цека, улучшение пластичности, блеска и белизны, смещение интервала обжига в область низких температур, снижение токсичности.
Шихту предлагаемой эмали составляют из следующих компонентов: песок, мел, глинозем, бура, сода, поташ, уг лекислый литий, двуокись титана, трехокись сурьмы, плавиковый шлат.
Варку эмали проводят при 1200—
1250 С с последующей грануляцией в воду. Гранулят размалывают в шаровых быть использовано в качестве гокрытия, наносимого на чугун для защиты. С целью улучшения качества покрытия за счет уменьшения цека, улучшения пластичности, блеска и белизны, смещение интервала обжига в с.бласть низких температур, снижения токсичности, покровная эмаль для чугуна содержит следующие компоненты, мас.ь: SiO 45,0-4$,0; TiO 3,0-9.2;
З,S; КгО 4,0-6,5; Са0 3,2-$,2;,F
1,0-4,0. Количество брака ч-гунных сантехизделий по цеку снижается в
3 — 5 раз. Велиз: †. а покрыгия (S3-84)+2K,, блеск гокрытия 85+2ь. Температура ,о обжига покрытия $50-900 С. растгкаемость (42-45)+2 мм. 2 табл. или вибромельницах. 11удровым способом эмаль наносят на иэделие и обжигают при 850-880 С.
Изооретение может быть г родемонстрировано следующими конкретлымп свойствами; приведенными в т;;G.и.1.
Свойства конкретных составов в соответствии с ГОСТом 1$2» 7-$0 и
21-54-$2 приведены в габл,"
При введении оксидов тяжелых метал-.ов СоО, Cu0, NiO, МпО, Cr О— в состав белой эмали от 0,3 до 2,0ь сверх 100ь вместо SiC, можно получить эмаль, окрашенную в голубой, салатный, бежевый, коричневый цве— та.
Формула из о бр ет ения
Покровная эмаль для чугуна, включающая, мас.%: Я О, В О 5,2-7,4;
А1 0з 4-6,1; Сао 3,2-8,2; Na О !1,47,8, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества покрытия за счет уменьшения цека, улучшения пластичности, .блеска и белизны, смещения интервала обжига в область низких температур, снижения токсичности, она содержит SiO 4548 мас.%.
Таблица1
Содержание, мас.% в составе
Компоненты
Предлагаемый
Известный
z з
5-,4
1,0
4,0
1,0
Т а б л и ц а 2
Состав эмалей
Свойства эмали
Известный
Предлагаемый
2 3
Растекае40+2
4542 42+2
80+2
80+2
326
834-2
85+2
84+2
854-2
328
84+-2
85+2
1200- 12001250 1250
12001250
1260
Температура обжига,. С
880-950 850- 850900 900
850900
0,12 0,08
0,2
0,1
SiO
Ti0
А1,о, во
БЬ О
Сао
На О
Е О
SrO
Р ОК О
Р
Zn0 мость, мм
КЛТР 3K-" к!0 I /ãðàä
Белизна,X
Блеск,%
Температура о плавления, С
Химическая устойчивость по теря массы,% в 4%-ном растворе уксусной кислоты при 100 С
48,0
3,0
4„0
5 2
5 2
8,2
17,0
3,0
47,0
9,2
6,1
79
7,8
3,2
11,4
?„9
45,0
6,2
5,4
6,4
3,8
6,4
12,5
3,8
49,0
4,0
5,2
8,2 !
4,0
1,7
0,2
0,5
5,0
1,О
3,0
1574550 б
Продолжение табл. 2
Состав эмалей
Свойства эмали
Известный
l 3 в 10Х-ном
Оэ24 0,20 0,16
0,18
25-2S 6-? 5-7
7-8
Составитель С. Белобокова
Редактор М, Недолуженко Техред M.Äèäûê Корректор В. Кабаций
Заказ 1754 Тираж 397 Подписное
БЯИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101 растворе соды,.
Количество брака чугунных сантехиэделий по цеку,X
Предлагаемый
