Станок для заточки резцов

 

l67I49

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 06 111.1963 (Ko 826924/25-8) Кл. 67а, 5 с присоединением заявки №

Приоритет

Государственный комитет ло делам изобретений и открытий СССР

МПК В 24Ь

УДК

Опубликовано 12.XI I.1964. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 12.1.1965

Авторы е..А изобретения Н. С. Дегтяренко, Л. Г. Дибиер, Ф. Д. Зильбермаи, М. Е. Лебенсоти В. Г. Циркович

Заявитель Конструкторское бюро 3 (СКБ-З), Всесоюзный научно-исследовательский инструментальный институт (ВНИИ) СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ РЕЗЦОВ

Подписная группа № 10б

Известны станки для заточки резцов, оснащенные твердым сплавом, а также приспособление для упругой заточки с использованием свободного подпружинивания при постоянном выбранном усилии.

Описываемый станок отличается от известных тем, что на промежуточной плите укреплены два датчика: один для отключения быстрого подвода стола и остановки его npu контактировании резца со шлифовальным кругом, а другой — для включения быстрого отвода стола после снятия заданного припуска.

Такой станок автоматизирует цикл и может быть настроен на снятие определенного припуска. Кроме того, для автоматического переключения стола в любом его положении с быстрого подвода на рабочую подачу он снабжен гидроцилиндром, спаренным с гидравлическим тормозом, жестко связывающим шток с корпусом цилиндра при получении соответствующей команды.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема станка; на фиг. 2 — гидроцилиндр в разрезах.

Станок для заточки резцов состоит из станины колонны, шлифовальной головки, салазок, стола механизма подачи, промежуточной плиты, универсального резцедержателя и гидропривода.

Резец устанавливается в универсальный магнитный резцедержатель 1, и стол 2 станка совершает возвратно-поступательное движение в продольном направлении. Затем происходит быстрый подвод резца к шлифовальному кругу до их соприкосновения, после че5 го каретка 8 с резцедержателем останавливается, а салазки 4, стол 2 и основание б промежуточной плиты б продолжают ускоренно перемещаться вперед до того момента, пока регулируемый упор 7 настройки величины

10 объема-:припуска на обработку не нажмет на электрический датчик 8. Подача резца для съема припуска происходит в результате перемещения каретки 3 с резцедержателем 1 двумя пружинами 9 по направляющим каче15 ния. Съем припуска прекращается и резец быстро отводится от шлифовального круга после нажатия кареткой 3 на электрический датчик 10.

Таким образом, снимаемый припуск pery20 лируется величиной хода каретки с резцедержателем от момента нажатия на датчик 8 до момента нажатия на датчик 10.

Механизм подачи, осуществляющий перемещение салазок 4 содержит плунжер-рейку 11, 25 вращающую реечную шестерню 12, на которой укреплена собачка 18 храпового колеса 14. Угол поворота храпового колеса 14 за один двойной ход плунжера-рейки 11 регулируется заслонкой 15. Храповое колесо 14

30 вращает вал кулака 16, который поворачивает рычаги 17 и 18.

167149

Рычаг 18 толкает шток 19 гидроцилиндра ускоренного перемещения салазок и вместе со штоком — корпус цилиндра 20 по направляющим качения. Шток 19 жестко связан с корпусом 20 при помощи тормоза, состоящего из четырех шариков и разрезной втулки 21.

Заклинивание происходит при подаче масла из гидросистемы в полость а под торец поршня 22.

Крайние положения корпуса 20 гидроцилиндра ускоренного перемещения салазок контролируются конечными выключателями: переднее — конечным выключателем 28, заднее выключателем 24.

Пуск цикла автоматической работы станка осуществляется рукояткой;25 при нажиме на конечнь.й выключатель 26.

Предмет изобретен ия

1. Станок для заточки резцов, состоящий пз станины, шлифовальной головки, салазок, стола, промежуточной плиты со встроенными в нее пружинами для упругой заточки и универсального магнитного резцедержателя, отличающийся тем, что, с целью автоматизации цикла и возможности настройки станка на снятие определенного припуска, на промежуточной плите укреплены два датчика: один для отключения быстрого подвода стола и остановки его при коптактировании резца со шлифовальным кругом, а другой — для включения быстрого отвода стола после снятия заданного припуска.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью автоматизации переключения стола в любом его положении с быстрого подвода на рабочую подачу, он снабжен гидроцилиндром, спаренным с гидравлическим тормозом, жестко связывающим шток с корпусом цилиндра при получении соответствующей команды.

Редактор Л, М. Струве (-оставитель Л. С. Дондыьн

Техред T. П. Курилко Корректор О. И. Попова

Заказ 3545/11 Тирани 1725 Формат бум. 60+90>/з Объем 0,27 изд. л, Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений ц открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Станок для заточки резцов Станок для заточки резцов Станок для заточки резцов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в инструментальном производстве, в частности, при шлифовке стружколомающих канавок на сменных режущих многогранных пластинах

Изобретение относится к станкостроению, а именно к изготовлению и восстановлению режущего инструмента, и может быть использовано для заточки резцов и сменных многогранных пластин

Изобретение относится к обработке металлов резанием

Изобретение относится к области металлообработки, режущему инструменту, оснащенному позитивными режущими пластинами с креплением винтом через центральное отверстие

Изобретение относится к области обработки резанием, заточке режущего инструмента

Изобретение относится к способу заточки неперетачиваемой пластины (варианты), при котором ее узкие стороны движутся вдоль имеющей контур круговой формы поверхности периметра вращающейся шлифовальной поверхности и шлифуются ей, при следующих согласованных друг с другом, управляемых числовой программой движениях процесса заточки:a) неперетачиваемая пластина приведена во вращение вокруг оси обточки, проходящей перпендикулярно к ее плоскости;b) шлифовальный шпиндель, удерживающий и ведущий шлифовальный круг, а также ось обточки неперетачиваемой пластины перемещаются относительно друг друга в двух проходящих перпендикулярно друг другу осях перемещения, причем оси перемещения лежат в параллельных или идентичных плоскостях; c) шлифовальный шпиндель и неперетачиваемая пластина отклоняются относительно друг друга вокруг оси качаний, которая перпендикулярна плоскостям, в которой лежат оси перемещения и ось обточки неперетачиваемой пластины

Изобретение относится к способам изготовления режущего инструмента, в частности к способам восстановления твердосплавных сменных многогранных пластин, и может быть использовано в машиностроении

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в металлообрабатывающем производстве для переточки негативных и позитивных режущих пластин
Наверх