Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки
Изобретение относится к производству облицовочной керамической плитки. С целью снижения водопоглощения керамическая масса включает следующие компоненты, мас.%: глина 55-62, отработанная формовочная смесь линейного производства 25-32, стеклобой 5-10, шлам, образующийся при нейтрализации раствора химполировки хрустального стекла на основе солей кальция, 2-10. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОаМЛИСТ+аСНИХ
РЕСПУБЛИН (51)5 С 04 В 33/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
4 (ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И (ЛНРЫТИЯМ
ПРИ ГННТ СССР (21) 4627184/23-33 (22) 26.12.88 (46) 07.10.90. Бюл. 11 37 (71) Ивановский химико-технологический институт (72) Г.П. Комлева, В. Г.Комлев и О.А.Ковалева (53) 666.646(088.8)
1 (56) Авторское свидетельство СССР
И 1384560, кл. С 04 В 33/00, 1986.
Авторское свидетельство СССР
М 1433944, кл. С 04 В 35/14, 1986.
Изобретение относится к техноло-. гии производства керамической облицовочной плитки, а именно к составам керамических масс, используемых для приготовления пресс-порошков при ее прессовании °
Цель изобретения — снижение водопоглощения облицовочной плитки, Отходы химической полировки хрустального стекла представляют собой нерастворимый в воде порошок белого цвета, получающийся в результате нейтрализации шлама, образующегося при химической полировке хрустального стекла.
Отходы химической полировки хрустального стекла содержат следующие компоненты, мас.ь:
В О 3,1-7,7
CaF 22,3 25
РЬО 0,7-2,1
В. О 10-18,7
Ng0 1,4" 1,6
„„Я0„„1597352 А 1
2 (54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ (57) Изобретение относится к производству облицовочной керамической плитки. С целью снижения водопоглощения керамическая масса включает следующие компоненты, мас.4: глина
55-62, отработанная формовочная смесь литейного производства ?5-32, стеклобой 5-10, шлам, образующийся при нейтрализации раствора химполировки хрустального стекла на основе солей кальций, 2-10. 1 табл. к,о, 0,4-0,7
СаО 9,2-11,9
В" З 27,4-32,0
Для приготовления керамической массы исходные компоненты измельчают в шаровой мельнице мокрого помола до прихождения полученного шлиS кера с влажностью около 50ь через сито 0063. Затем шликер высушивают и вновь увлажняют до влажности, равной 5-63.
Из приготовленных масс прессуют плитки для определения их свойств.
Прессование плиток размером 40 «40 " . к 7 мм. осуществляют при удельном давлении 15 МПа на гидравлическом прессе
ПСУ-10.
Сушку, утельный обжиг, глазурование и политой обжиг ведут на конвейерной линии. Максимальная температура обжига составляет 920 С.
Готовые плитки подвергают визуальному осмотру и испытаниям на соответ1597352
Содержание компонентов, мас. ь, в " предлагаемой массе
Компоненты
Известная масса
1 ) 2 3
58 55
8 10
28 32 25
13,8 14,0 13,3
23,0
Составитель А. Рябова
Редактор H.Òóïèöà Техред М.Ходанич Корректор A.06ÐÓ÷àÐ
Заказ 3030 Тираж 564 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, И-35, Раушская наб., p,. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101
3 стане ГОСТ. Для этой цели определяют водопоглощение плиток, обожженных при 920 С.
Составы керамических масс и физико-механические показатели плиток приведены в таблице. формула изобретения
Керамическая масса для изготовле ния облицовочной плитки, включающая глину, отработанную формовочную смесь литейного производства и стеклобой, отличающаяся тем, что, с целью снижения водопоглощения, она дополнительно содержит отходы химической полировки хрустального стеклашлам нейтрализации раствора химической полировКи при следующем соотношении компонентов, мас.Ф:
Глина 55-62
Отработанная формовочная смесь литейного производства 25-32
Стеклобой 5-10
Указанный шлам 2-10
Глина
Стеклобой
Отработанная формовочная смесь литейного производства
Шлам, образующийся при нейтрализа ции раствора химполировки хрустального стекла
Водопоглощение, 3
