Электролизер для приготовления электролитов
Изобретение относится к металлургии, в частности к получению металлов электролизом расплава солей. Цель изобретения - снижение затрат на приготовление электролита с высоким содержанием хлоридов рафинируемых металлов. Электролизер содержит керамический корпус 1, анодную корзину 2, катод 4, питатель 9 для загрузки солей и патрубок 6 для слива готового электролита, устройство 7 для слива металла из прикатодной зоны, перегородку 5 из пористого материала, расположенную между катодом 4 и анодной корзиной 2. Патрубок 6 пропущен сквозь перегородку 5 и его выходная часть расположена в прикатодной зоне на одном уровне с входной частью устройства 7 для слива металла. Электролизер позволяет повысить содержание в электролите рафинируемых металлов с 5 до 25%. 1 ил.
СОЮЭ СОЕЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (ц)5 С 25 С /00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНС ЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4462283/23-02 (22) 18.07.88 (46) 15.0" ° 90 ° Бюл. У 14 (71) Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П. Бардина (72) А.Б. Сучков, Л.И. Кровопусков и А.Г. Каганов (53) 621.357(088.8) (56) Гармата В.А., Гуляницкий Б.С. и др . Металлургия титана . И .: -Иеталлургия, 1968, с. 549, (54) ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ
ЭЛЕКТРОЛИТОВ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к получению металлов электролизом расплава солей. Цель изобретения - снижение затрат на при„„Я0„„1557198 А 1
2 готовление электролита с высоким со-, держанием хлоридов рафинируемых металлов. Электролиэер содержит керамический корпус l, анодную корзину 2, катод 4, питатель 9 для загрузки солей и патрубок 6 для слива готового электролита, устройство 7 для слива металла из прикатодной эоны, перегородку 5 иэ пористого материала, рас." положенную между катодом 4 и анодной корзиной 2. Патрубок 6 пропущен сквозь перегородку 5 и его выходная часть расположена в прикатодной зоне на одном уровне с входной частью устройства 7 для слива металла. Электролиэер позволяет повысить содержание в элект" ролите рафинируемых металлов с 5 до Ф
253. 1 ил.
1557198 формула изобретения
Составитель Н. Петров
Редактор А. Маковская Техред Л.Олийнык Корректор М. Максимишинец
Заказ 700 Тираж 540 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям.при ГКНТ СССР
113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 191 з
Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкциям электролизеров, и может найти применение при приготовлении электролитов с вы5 сокой концентрацией рафинируемых металлов, например железа, титана, хрома.
Цель изобретения - снижение затрат на приготовление электролита с высоким содержанием хлоридов рафинируемых . металлов.
На чертеже представлен электролизер, общий вид.
Электролизер состоит из керамичес- 15 кого корпуса 1, анодной корзины 2 с графитовым токоподводом 3, катодом ч, Анодное и катодное .пространства разделены керамической пористой перегородкой 5.
Сквозь перегородку 5 проходит пат" рубок б для слива готового электролита, выходная часть которого находитс в прикатодной .горячей зоне на одном уровне с входной частью устройства 7 для вывода металла. В крышке 8 электролизера расположен питатель 9 для загрузки солей.
Работа электролизера показана на примере получения высококонцентрированного электролита хлорида натрия с
253 хлорида двухвалентного хрома.
Пример . В анодную корзину 2 опытно-промышленного электролизера силой тока 100 А загружают алюминотермический хром, а через питатель 9 хлористый натрий до уровня размещения сливных устройств. Электролизер помещают в печь сопротивления. Включают нагрев печи. После расплавления соли при 750-800 С включают постоянный ток 40 и ведут электролиз. При этом по мере выработки анодного материала через питатель 9 периодически догружают вы" сушенный хлорид натрия, регулируя его подачу по количеству сливаемого готового электролита, который образуется в прианодном пространстве и сливается через патрубок б за счет гидравлического давления электролита . Образующийся на катоде металлический натрий всплывает на поверхность и удаляется через устройство 7.
Использование предлагаемого электролизера позволяет по сравнению с устройством аналогичного назначения (прототипом) получат ь высококонцентрированные электролиты (25 вместо 501-ной концентрации рафинируемых металлов), при этом обеспечивается значительная экономия электроэнергии за счет уменьшения в четыре раза межэлектродного расстояния в электролизере.
Электролизер для приготовления электролитов, содержащий корпус, анодную корзину, катод, питатель для заг" рузки солей и патрубки для слива готового электролита, о т п и ч а юшийся тем, что, с целью снижения затрат на приготовление электролита с высоким содержанием хлоридов рафинируемых металлов, он снабжен устройством для слива металла из прикатодной зоны и перегородкой из пористого материала, расположенной между катодом и анодной корзиной, а патрубок для слива готового электролита пропущен сквозь перегородку и его выходная часть расположена в прикатодной зоне на одном уровне с входной частью устройства для слива металла.
