Сепаратор
Изобретение предназначено для разделения порошкообразных материалов по крупности и может использоваться в химической, строительной, горнодобывающей и др. отраслях промышленности. Цель изобретения - поышение качества сепарации путем автоматической регулировки высоты зоны сепарации. Сепаратор содержит наружный 1 и внутренний 2 цилиндроконические корпусы (ЦКК), крышки 3 и 4, образующие зону сепарации 5. В кольцевом зазоре между цилиндрическими частями ЦКК 1 и 2 расположены закручивающие лопатки 6. Цилиндрическая часть ЦКК 1 выше лопаток 6 выполнена в виде сильфона (С) 7. Сепаратор снабжен патрубками отвода 10 легких фракций, ввода 11 исходного материала, отвода 12 и 13 тяжелых фракций. Патрубок 10 охватывает обечайка 8 с уплотнением 9. На сепараторе установлено приспособление для изменения высоты зоны сепарации, включающее пружины 14 с винтовыми парами 15. Исходный материал с транспортирующим агентом подается через патрубок 11 в зазор между ЦКК 1 и 2. Наиболее крупные частицы выделяются из потока и выводятся через патрубок 12. Основная масса материала закручивается лопатками 6 и поступает в зону сепарации 5, образованную крышками 3 и 4 и С 7. Крупные частицы удаляются через патрубок 13, а легкие через патрубок 10. С помощью пружин 14 выставляют первоначальную высоту зоны сепарации 5. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU; 1509132 (51) 4 В 07 В 7 08
ОПИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4346221/29-03 (22) 21.12.87 (46) 23.09.89. Бюл. № 35 (71) И вановский энергетический институт им. В. И. Ленина (72) В. Е. Мизонов, Г. Г. Михеев, С. И. Шувалов, Д. В. Тупицын и С. Г. Ушаков (53) 622.767.5531088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 50226, кл. В 07 В 7/08, 1934.
Авторское свидетельство СССР № 899165, кл. В 07 В 7/08, 1980. (54) СЕПАРАТОР (57) Изобретение предназначено для разделения порошкообразных материалов по крупности и может использоваться в химической, строительной, горнодобывающей и др. отраслях промышленности. Цель изобретения— повышение качества сепарации путем автоматической регулировки высоты зоны сепарации. Сепаратор содержит наружный 1 и внутренний 2 цилиндроконические корпусы (ЦКК), крышки 3 и 4, образующие зону
2 сепарации 5. В кольцевом зазоре между цилиндрическими частями ЦКК 1 и 2 расположены закручивающие лопатки 6. Цилиндрическая часть ЦКК 1 выше лопаток 6 выполнена в виде сильфона (С) 7. Сепаратор снабжен патрубками отвода 10 легких фракций, ввода 11 исходного материала, отвода 12 и 13 тяжелых фракций. Патрубок 10 охватывает обечайка 8 с уплотнинием 9. На сепараторе установлено приспособление для изменения высоты зоны сепарации, включающее пружины 14 с винтовыми парами 15. Исходный материал с транспортирующим агентом подается через патрубок 11 в зазор между ЦКК 1 и 2.
Наиболее крупные частицы выделяются из потока и выводятся через патубок !2. Основная масса материала закручивается лопатками 6 и поступает в зону сепарации 5, образованную крышками 3 и 4 и С 7. Крупные частицы удаляются через патрубок 13, а легкие через патрубок 10. С помощью пружин
14 выставляют первоначальную высоту зоны сепарации 5. 1 ил.
15091 з
Изобретение относится к устройствам для разделения порошкообразных материалов по крупности частиц и может исполЬзоваться в химической, строительной, горнодобывающей и других отраслях промышленности.
Цель изобретения — повышение качества сепарации путем автоматической регулировки высоты зоны сепарации.
На чертеже представлен сепаратор, продольный разрез.
Сепаратор содержит установленные коаксиально наружный 1 и внутренний 2 корпусы с крышками 3 и 4, образующими центробежную зону 5 сепарации, закручивающие лопатки 6, размещенные в канале между !5 цилиндрическими частями корпусов 1 и 2, сильфон 7, соединяющий цилиндрическую час!! наружного корпуса выше лопаток 6 с крышкой 3, цилиндрическую обечайку 8, охватывающую с уплотнением 9 патрубок 10 отвода легкой фракции, размещенный на крышке 3 наружного коргуса 1, патрубок 11 подвода исходного материала, патрубок 12 отвода возврата первой ступени сепарации и патрубок 13 возврата второй ступени, пружины 14, регулируемые винтовыми парами 15, установленными между наружным корпусом 1 и крышкой 3.
Сепаратор работает следующим образ()м.
Исходный материал вместе с транспортирующим агентом подается через патрубок 30
11 в зазор между корпусами 1 и 2, наиболее крупные частицы выделяются из потока и выводятся через патрубок 12. Основная масса потока с материалом закручивается лопатками 6 и поступает в центробежную зону
5 сепарации, образованную крышками 3 и 4 и 35 сильфоном 7, где происходит разделение материала. Тонкий (легкий) материал выводится через патрубок 10, охваченный обечай кой 8 с уплотнением 9, грубый просыпается во внутренний корпус 2 и выводится через
40 патрубок 13. Первоначальное положение крышки 3 выставляется с помощью пружин
l4, регулируемых винтовыми парами 15.
32
При снижении расхода транспортирующего агента снижается давление в сепараторе и вследствие увеличения перепада давления на крышку 3 последняя перемещается вниз посредством сильфона 7 и обечайки 8, охватывающей патрубок 10 с уплотнением 9.
Таким образом, высота зоны уменьшается, что позволяет сохранить скорость потока в зоне сепарации постоянной, за счет чего достигается стабильность границы разделения и, следовательно, высокое качество готового материала.
Формула изобретения
Сепаратор, включающий коаксиально расположенные цилиндроконические корпусы с крышками, между которыми расположена зона сепарации, патрубок ввода исходного материала, расположенный соосно наружному корпусу в его нижней части, патрубки отвода тяжелых фракций, установленные в нижней части корпусов патрубок отвода легкой фракции, установленный на крышке наружного корпуса и соосно ему, закручивающие лопатки, размещенные в кольцевом канале между цилиндрическими частями корпусов, приспособление для изменения высоты зоны сепарации с винтовыми парами, закрепленными на крышке наружного корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сепарации путем автоматической регулировки высоты зоны сепарации, он снабжен обечайкой, охватывающей патрубок отвода легкой фракции, и уплотнением, расположенным между патрубком отвода легкой фракции и обечайкой, при этом цилиндрическая часть наружного корпуса, расположенная выше закручивающих лопаток, выполнена в виде сильфона, верхняя часть которого соединена с крышкой наружного корпуса, а приспособление для изменения высоты зоны сепарации выполнено в виде пружин, нижняя часть которых закреплена на цилиндрической части наружного корпуса.
С<> I:I ы LI IITI . I h 1О. 11ра IIOTOров
1 сдыктор Н. !уиины Пекред И. Верее Корректор В. Кабаний
:3ыкыз 55!!4!Я Гираж 542 11одн исное
ВНИИПИ Государственного комитеты но изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушскан наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент». г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

