Центробежный сепаратор

 

Изобретение относится к разделению порошкообразных материалов по крупности частиц с помощью потоков газа и может быть использовано в химической, строительной, горнодобывающей и других отраслях пром-сти. Цель изобретения - повышение эффективности сепарации за счет предварительного расслоения исходного материала. Сепаратор содержит цилиндроконический корпус (ЦК) 1 с тангенциальным патрубком 5 подвода исходного материала, осевую перегородку (П) 6, трубчатую вставку (ТВ) 7, закручивающий аппарат 8, установленный перед ТВ 7. В верхней части ЦК 1 установлен патрубок 10 вывода легкой фракции, а в нижней - патрубок 9 вывода тяжелой фракции. Исходный материал вместе с несущим газом поступает в патрубок 5, где закручивается аппаратом 8. Частицы материала под действием центробежной силы отбрасываются к патрубку 5, а слабозапыленный газ поступает в ТВ и с помощью П 6 направляется на внутреннюю поверхность ЦК 1. Оставшаяся после выделения слабозапыленного газа часть потока направляется в центральную зону ЦК 1 в вихревой поток слабозапыленного газа, где происходит сепарация материала. Легкая фракция выводится через патрубок 10, а тяжелая - через патрубок 9. Применение П 6 и ТВ 7 позволяет направить слабозапыленный поток на внутреннюю часть ЦК 1 и использовать его для сепарации тяжелой фракции. Установка закручивающего аппарата 8 дает возможность предварительно перед сепарацией в ЦК 1 разделить материал на легкую и тяжелую фракции. 2 ил.

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) 01) .111 В 07 В 7/08

1 А1

f f rP5ILI iIi

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOMV СВИДЕТЕХЗЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОбРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4342467/29-03. (22) 12.11.87 (46) 23.06.89, Бюп. Н 23 -(71) Ивановский. энергетический институт им. В.И. Ленина (72) Г. Г. Иихеев, В.К. Мизонов и С.Г. Ушаков, (53) 622.767.533 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР Р 959846, кл. В 07 В 7/08, 1981.

Смышпяев Г.К. Воздушная классификация в технологии переработки по лезных ископаемых. — М.: Недра, .1969, с. 53, рис. 32.

:,(54) ЦКИТРОВКЖНЫЙ CKIIAPATOP (57) Изобретение относится к разделению порошкообразных материалов по крупности частиц с помощью потоков газа и м.б. использовано в химической, строительной, горнодобывающей и др. отраслях пром-сти. Цель изоб ретения — повьппение эффективности сепарации за счет предварительного расслоения исходного материала. Сепаратор содержит цилиндроконический корпус {ЦК) 1 с тангенциальным патрубком 5 подвода исходного материа:ла, осевую перегородку {П) 6, труб— .чатую вставку (ТВ) 7, закручивающий

2 аппарат 8, установленный перед ТВ 7.

В верхней части ЦК 1 установлен патрубок 10 вывода легкой фракции, а в нижней — патрубок 9 вывода тяжелой фракции. Исходный материал вместе с несущим газом поступает в патрубок 5, где закручивается апларатом

8. Частицы материала под действием центробежной силы бтбрасываются к патрубку 5, а слабозапыленный газ поступает в ТВ 7 и с помощью П 6 направляется на внутреннюю поверхность ЦК 1. Оставшаяся после выделения слабозапыпенного газа часть потока направляется в центральную зону ЦК 1 в вихревой пегGK слабозапыленного газа, где происходит сепарация материала. Легкая фракция выводится через патрубок 10, а тяжелая — через патрубок 9. Применение

П 6 и ТВ 7 позволяет направить слабозапыленный поток на внутреннюю часть ЦК 1 и использовать его для сепарации тяжелой фракции. Установка закручивающего аппарата 8 дает возможность предварительно перед сепарацией в ЦК 1 разделить материал на легкую и тяжелую фракции.

2 ил.1488031

Изобретение относится к устройствам для разделения порошкообразных материалов по крупности частиц с помощью потоков газа и может использоваться в химической, строительной, горнодобывающей и других отраслях промьпппенности.

Цель изобретения — повышение эффективности сепарации за счет предварительного расслоения исходного материала.

На фиг.1 представлен сепаратор, вертикальный разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

Сепаратор содержит цилиндроконический корпус 1 с центробежной зоной

2 сепарации, образованной верхней 3 и нижней 4 крышками корпуса, тангенциальный патрубок 5 подвода исходного материала с примыкающей к зоне сепарации осевой перегородкой 6, трубчатую вставку 7, соединенную выходным концом с внешней относительно центра зоны сепарации полостью, образованной подводящим патрубком

5 и осевой перегородкой 6, закручивающий аппарат 8, размещенный перед трубчатой вставкой 7, патрубок 9 отвода крупной фракции, присоединенный к корпусу 1 и охватывающий с зазором нижнюю крьппку 4, и патрубок

10 отвода легкой фракции, размещенный по центру верхней крышки 3.

Сепаратор работает следующим образом.

Исходный материал подается вместе с несущим газом в патрубок 5, где закручивается закручивающим аппаратом 8, при этом частицы материала под действием центробежной силы инерции отбрасываются к стенке патрубка, а слабозапыленный газ, двигаясь по центру патрубка, поступает через трубчатую вставку 7, соединенную с перегородкой 6, на периферию зоны 2 сепарации, образованной корпусом 1, верхней 3 и нижней 4,, крышками. Оставшаяся после выделения сЛабозапыленного газа часть потока, содержащая основную массу исходного материала, поступает в центральную часть зоны 2 сепарации в вихревой поток, сформированный периферийно подаваемым слабозапыленным газом, где происходит сепарация материала.

Готовый продукт (легкая фракция) 5

1

15 ти материала на периферию зоны без

55 выводится через,патрубок 10, а тяжелая фракция отбрасывается к стенке корпуса и выводится через патрубок

9 отвода крупной фракции.

Положительный эффект достигается за счет использования слабозапыленной части входящего потока для формирования аэродинамической центробежной зоны сепарации, в которую основная часть исходящего твердого материала подается не по краю зоны, а уже в сформировавшийся поток.При этом исключается отбрасывание чассепарации. Кроме того, установка перегородки и цилиндрической вставки позволяет направить слабозапыленный поток на внутреннюю стенку корпуса и использовать его для сепарации тяжелой фракции. Применение закручивающего аппарата дает возможность предварительно перед поступлением ис ходного материала на сепарацию выделить из него тяжелую (крупную) фракцию.

Формула из о бр ет ения

Центробежный сепаратор, включающий корпус цилиндроконической формы, тангенциальный патрубок подвода несущего газа и исходного материала с перегородкой, установленной у входа патрубка в корпус, патрубок отвода . легкой фракции, установленный в верхней части корпуса и соосно ему, патрубок вывода тяжелой фракции, установленный.в нижней части корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации за счет предварительного расслоения исходного материала, сепаратор снабжен трубчатой вставкой, установленной внутри патрубка подвода несущего газа и исходного материала по его оси и закручивающим аппаратом, расположенным перед трубчатой вставкой внутри патрубка подвода несущего газа и исходного материала, перегородка установлена по оси патрубка подвода несущего газа и исходного материала и сопряжена с выходным отверстием трубчатой вставки с возможностью подачи материала из трубчатой вставки на внутреннюю поверхность цилиндрической части корпуса °! 488031

Составитель Ю. Правоторов

Техред Л.Олийнык . Корректор В. Гирняк

Редактор И. Дербак

Заказ 3485/11 Тираж 542 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101