Устройство для рентгенографического исследования материалов в процессе высокотемпературной деформации
Изобретение относится к области научного приборостроения, конкретнее к средствам рентгеноструктурного анализа материалов при излучении процессов, происходящих в них в газообразных средах и в вакууме при температурно-силовом воздействии. Цель изобретения - упрощение эксплуатации устройства и повышение производительности. Механизм нагружения 13 не имеет жесткой связи с вакуумной рентгеновской камерой 1, в которой размещен держатель 3 образца с нижним и верхним захватами 4, которые присоединены к механизму нагружения через упорный подшипник 8, заключенный во фланец сильфонного узла 9, снабженного крышкой 11, выполненной в виде стакана и присоединенной к механизму нагружения 13. Устройство позволяет легко заменять образец 16, не разбирая всю систему, что повышает производительность работ, а также выполнять все дифрактометрические исследования независимо от режима нагружения . 1 ил., 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
GD 4 G 01 N 23 20
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ еуеееие
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (2I) 4314149/31-25 (22) 27.07.87 (46) 30.04.89. Бюл. № 16 (71) Львовский государственный университет им. Ив. Франко и Физико-механический институт им. Г. В. Карпенко (72) Ю. Д. Никифоров, Н. В. Герман, А. П. Преварский и В. И. Каляндрук (53) 621.386 (088.8) (56) Монасевич Л. А., Паскаль Ю. И. Приставка к рентгеновскому дифрактометру для исследования превращений в материалах.—
Заводская лаборатория, 1983, № 7, с. 32 — 33.
Авторское свидетельство СССР № 966566, кл. G 01 N 23/20, 1982.
Авторское свидетельство СССР № 446816, кл. G 01 N 23/20, 1974.. SUÄÄ 1476361 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕНТГЕНОГРАФИЧЕСКОГО ИССЛЕДОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ В ПРОЦЕССЕ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ДЕФОРМАЦИИ (57) Изобретение относится к научном приборостроению, конкретно к средствам рентгеноструктурного анализа материалов при изучении процессов, происходящих в них в газообразных средах и в вакууме при температурно-силовом воздействии.
Цель изобретения — упрощение эксплуатации устройства и повышение производительности. Цель изобретения — упрощение эксплуатации устройства и повышение производительности. Механизм 13 нагружения не имеет жесткой связи с вакуумной рентгеновской камерой I, в которой размещен
1476361
10
Формула изобретения
45 держатель 3 образца с нижним и верхним захватами 4, которые присоединены к механизму нагружения через упорный подшипник 8, заключенный во фланец сильфонного узла 9, снабженного крышкой 11, выполненной в виде стакана и присоедиИзобретение относится к научному приборостроению, конкретно к средствам рентгеноструктурного анализа материалов при изучении процессов, происходящих в них в газообразных средах при температурносиловом воздействии.
Цель изобретения — упрощение эксплуатации устройства и повышение производительности.
На чертеже представлена принципиальная схема устройства.
Устройство включает камеру 1, закрепленную фланцем на основании 2, которое крепится к оси гониометра (не показаны), держатель 3 образца, нижний захват 4 образца, жестко закрепленного на основании
2, верхний захват 4 с секторным фиксатором 5, жаропрочный стержень 6, прикрепленный нижним концом к верхнему захвату 4, а верхним — к стопору 7, установленному на упорном подшипнике 8 сильфонного узла 9, соединительные трубы 10 с фланцами, верхнюю крышку 11, герметично закрывающую сильфонный узел, индикатор 12 перемещения рычажной системы 13 нагружения, груз 14 и микрометрический винт 15.
Устройство работает следующим образом.
С помощью нижнего захвата образец
16 крепится к основанию 2, а с помощью верхнего захвата — к пожаропрочному стержню 6. Затем камера 1 монтируется на основании 2 и соединяется с трубами
10, а жаропрочный стержень 6 с помощью стопора 7 крепится к сильфонному узлу
9, который закрывается крышкой 11, соединенной с механизмом 13 нагружения.
Образец юстируется с помощью юстировочного устройства (не показано). С помощью микрометрического винта 15 и груза 14 устанавливается величина деформации и напряжения в образце. После этого производится съемка дифрактограмм и последующее нагревание с помощью нагревателя 17 и деформирование образца по программе исследований.
Устройство изготовлено и установлено на дифрактометре ДРОН-20. На образцах конструкционных сплавов при температуре
20 и 750 С, в вакууме и атмосфере водорода, при нагрузке 15-16 кг/мм на излуненной к механизму 13 нагружения. Устройство позволяет легко заменять образец
16, не разбирая всю систему, что повышает производительность работ, а также выполнять все дифрактометрические исследования независимо от режима нагружения. 1 ил. чении РеКа для твердого раствора на основе никеля были определены величины микродеформации (5,0.10 — 1,0 10, ), дисперсности (размер блоков 97 †1 А) и периоды кристаллической решетки (0,3598—
0,3668 нм) . Получены данные о характере изменения тонкой структуры материалов (микродеформации, дисперсность, периоды кристаллической решетки) в зависимости от изменения напряжения, среды и температуры.
Предлагаемое устройство позволяет изучать физико-механические характеристики поликристаллических материалов в условиях, максимально приближенных к эксплуатационным, что дает возможность интенсифицировать изыскание новых конструкционных материалов с высокими техническими и технологическими характеристиками.
Устройство для рентгенографического исследования материалов в процессе высокотемпературной деформации, включающее гониометр с валом и вакуумную камеру со средствами крепления на валу, включающую основание и корпус с рентгенопрозрачными окнами и подвижным вакуумным уплотнением сверху с втулкой и сальником, держатель образца, выполненный в виде С-образной скобы, снабженной неподвижным захватом, подвижным захватом и направляющей подвижного захвата, исключающей его поворот вокруг оси растяжения, нагреватель, механизм растяжения, соединенный с подвижным захватом посредством тяг, включающий привод через упорный подшипник, к внутренней чашке которого прикреплена тяга подвижного захвата, и средства измерения деформации, отличаюи ееся тем, что, с целью упрощения эксплуатации устройства и повышения производительности, C -образная скоба жестко закреплена на основании вакуумной камеры, на втулке подвижного уплотнения закреплен сильфон, снабженный фланцем, выполненным в виде стакана и снабженным съемной крышкой, герметично соединенной с фланцем, в донной части ста1476361
Составитель Е. Сидохин
Редактор М. Петрова Техред И. Верес Корректор М. Васильева
Заказ 2118 44 Тираж 790 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 кана выполнено отверстие и установлен упорный подшипник своей внешней обоймой, через отверстие пропущена тяга подвижного захвата, снабженная замком в месте ее соединения с внутренней чашкой упорного подшипника, а крышка стакана снаружи соединена через шарнир с тягой привода механизма растяжения.
