Устройство для измерения температуры кристаллизации расплавов

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК (51)4 С О1 N 25/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4250628/31-25

1(22) 27 ° 05.87 (46) 30.03.89. Вюл. N 12 (71) Киевский политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) А.А.Штеренберг, Е.А.Огородник, А.Е.Переплетчиков и М.А.Галициян (53) 536.42 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 813218, кл. G 0 t N 25/14, 1981.

Авторское свидетельство СССР

Ф 425091 кл. G 01 N 25/06, 1974 ° (54) УСТРОЙСТВО Д И ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ РАСПЛАВОВ (57) Изобретение относится к средl

Изобретение относится к средствам контроля параметров технологических процессов и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности, в частности при определении температуры кристаллизации аммиачной селитры.

Целью изобретения является повышение точности определения температуры кристаллизации.

На фиг. 1 показан пробоотборник; на фиг.2 — кинематическая схема устройства.

Устройство состоит из термочувствительного элемента 1 и пробоотборника 2, который выполнен в виде пустотелого цилиндра и соединен с источником охлаждающего газа. В пробоотборнике 2 размещены две ячейки: кристаллиэационная камера 3, соединенная с источником газа для продув„„SU„„1469409 А 1 ствам контроля технологических процессов, в частности к устройствам для определения температуры кристаллизации расплавов. Цель изобретения — повышение точности измерения. Устройство содержит термочувствительный элемент и пробоотборник с двумя ячейками — кристаллиэацион ной камерой и калибратором, содержащим эталонное вещество ° Перемещая термоэлемент из одной ячейки в другую, поочередно измеряют температуру кристаллизации веществ, непрерывно калибруя термочувствительный элемент по температуре эталонного вещества.

2 ил °

2 ки, и калибратор 4, содержащий эталонное вещество. Термочувствительный элемент 1 шарнирно соединен с коленчатым валом 5 на который надет электропривод 6. Коленчатый вал перпендикулярен плоскости перемещения термочувствительного элемента.

Устройство работает следующим образом.

Пробоотборник 2 погружают в расплав исследуемого вещества, которое заполняет кристаллизационную камеру

3. В пробоотборник 2 и кристаллизационную камеру 3 подают охлаждающий газ (например, сжатый воздух). Исследуемое и эталонное вещества в камере 3 и калибраторе 4 охлаждаются, и начинается процесс их кристаллизации. Поворотом коленчатого вала 5 под действием электропривода 6 на

180 термочувствительный элемент

Формула изобретения

Устройство для измерения температуры кристаллизации расплавов, со держащее термодатчик, пробоотборник и калибрующее устройство, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью целью повышения точности измерения, в пробоотборнике размещены кристаллизационная камера и калибратор,при этом пробоотборник соединен с источником охлаждающего газа, а термочувствительный элемент датчика выполнен с возможностью перемещения иэ кристаллизационной камеры в калибратор.

Фаа.1

Составитель С . Харламов

Редактор Л.Веселовская Техред И.Дидык Корректор А.Обручар

Заказ 1352/49 Тираж 788 Подписное

ВНЯИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва„ Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101

3 14Ü

1 перемещают из одной ячейки в другую и поочередно измеряют температуру исследуемого и эталонного веществ в процессе их кристаллизации.

Для улучшения теплообмена между термодатчиком 1 и ячейками ячейки и рабочая часть термодатчика выполнены конической формы. Сигнал с термодатчика непрерывно регистрируют при помощи самопишущего устройства. В момент кристаллизации изменение температуры на некоторое время прекращается. При этом происходит отключение подачи охлаждающего газа. Смена пробы в камере 3 происходит путем кратковременной подачи газа через отверстие в камере.

В качестве эталонного вещества может быть использовано любое вещество с известной температурой кристаллизации, близкой к температуре кристаллизации исследуемого вещества.

Управляющее и регистрирующее устройI

9409

Д ства могут быть реализованы на базе вторичного прибора КСП-4 и командного устройства типа КЭП-94.

Возможность непрерывной калибровки термочувствительного элемента в процессе измерения позволяет повысить точность определения температуры кристаллизации.