Устройство для обработки поперечных пазов в ключах к замкам

Авторы патента:

B23Q15 - Автоматическое управление подачей, скоростью резания или положением инструмента и(или) обрабатываемого изделия (программное управление G05B 19/00,например числовое программное управление G05B 19/18)[3]

Изобретение относится к металлообрабатывающему оборудованию .и может быть использовано для обработки с одной установки нескольких пазов с возможностью изменить после каждого цикла обработки глубину одного или нескольких пазов по заданной программе . Преимущественная область использования - обработка секретов ключей к замкам. Цель - улучшение качества замков путем увеличения количества вариантов сочетания поперечных канавок ключа. Устройство содержит стол 1 с механизмом 2 закрепления комплекта заготовок 3. Привод 4 предназначен для движения стола 1 в направляющих 5. Датчики 6 определяют крайние положения стола. Инструментальные шпиндели 7 с фрезами 8, расположенные в корпусах 9, имеют возможность вертикального перемещения в направляющих. Двигатель 12 с коробкой скоростей 13 имеет пять (по числу фрез) выходных валов 14, связанных валами Гука 15 с соответствующими инструментальными шпинделями 7. Каждый из кулачков 11 имеет цикловой механизм 16 привода изменения секретов - периодического проворота, например на бО , каждому сектору кулачков 11 соответствует свой радиус - вектор, определяющий глубину фрезеруемой канавки (секрет). Одновременно сигнал на включение и выключение каждого привода кулачка посту (Л 4 on О со О) 00 ttu.t

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5114 В ?3 15!00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ( л

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Па ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЩРцтИЯМ

flPH ГКНТ СССР. (21) 4113068/28-08 (22} 25.08.86 (46) 15.01.89. Бюл. У 2 (71) Центральное конструкторско-технологическое бюро Республиканского, промышленного объединения средств механизации (72) И.С.Берштейн (53) 621.9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 770681, кл. В 23 С 3/35,. 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОПЕРЕЧНЫХ ПАЗОВ В КЛЮЧАХ К ЗАМКАМ (57) Изобретение относится к металлообрабатывающему оборудованию .и может быть. использовано для обработки с одной установки нескольких пазов с возможностью изменить после каждого цикла обработки глубину одного или нескольких пазов по заданной программе. Преимущественная область использования вЂ” обработка секретов ключей к замкам. Цель - улучшение качества замков путем увеличения

„„SU 3 450968 А 1 количества вариантов сочетания поперечных канавок ключа. Устройство содержит стол 1 с механизмом 2 закрепления комплекта заготовок 3. Привод

4 предназначен для движения стола 1 в направляющих S. Датчики 6 определяют крайние положения стола. Инструментальные шпиндели 7 с фрезами 8, расположенные в корпусах 9, имеют возможность вертикального перемещения в направляющих. Двигатель 12 с коробкой скоростей 13 имеет пять (по числу фрез) выходных валов 14, связанных валами Гука 15 с соответствующими инструментальными шпинделями 7. Каждый из кулачков 11 имеет цикловой механизм 16 привода изменения секретов - периодического проворота, например на 60, каждому сектору кулачков 11 соответствует свой ради-. ус - вектор, определяющий глубину фрезеруемой канавки (секрет}. Одновременно сигнал на включение и выклю чение каждого привода кулачка посту У

1450968 . пает от считывающего устройства с программоносителем вариантов сочетания пазов на ключах. Часть дорожек программоносителя, число которых равно числу пазов ключа, имеет перфорации, определяющие наличие или отсутствие сигнала включения соответствующего механизма секретов, одна дорожка имеет перфорации, определяющие направление вращения механизма пере« ,ключения, одна дорожка имеет перфоИзобретение относится к металлообрабатывающему оборудованию и может быть использовано для обработки с одной установки нескольких пазов с возможностью изменить после каждого 5 цикла обработки глубину одного или нескольких пазов по заданной программе.

Преимущественная область использования изобретения - специальное оборудование для обработки поперечных пазов - секретов ключей к замкам.

Цель изобретения вЂ” улучшение качества замков путем увеличения количества вариантов сочетания поперечных канавок ключа.

На фиг.l показана кинематическая схема устройства; на фиг.2 вЂ” устрой- . ство циклового механизма привода из- . менения секретов, разрез; на фиг.3

20 то же, вид спереди; на фиг.4 - блоксхема устройства для обработки поперечных пазов в ключах к замкам.

Устройство содержит стол 1 с, например, тисочным механизмом 2 закрепления комплекта заготовок 3, привод (например, гидроцилиндр) 4 для движения стола 1 в направляющих 5, датчики 6 крайних положений стола, инструментальные шпиндели 7 с фрезами

8, расположенные в корпусах 9, имеющих возможность вертикального перемещения в направляющих, поджатые пружинами 10 к соответствующим кулачкам ll двигатель 12 с коробкой скоростей 13, имеющей пять (по числу фрез} выходных валов 14, связанных валами Гука 15 с соответствующими инструментальными рации, обеспечивающие передвижение программоносителя относительно считьгвающего устройства на один шаг за один цикл обработки комплекта ключей, Ф одна дорожка имеет перфорации, наличие или отсутствие которых определяет одинарное или двойное срабатывание механизмов переключения секретов перед обработкой каждого комплекта ключей. 4 ил. шпинделями 7. Каждый из кулачков 11 имеет цикловой механизм 16 привода изменения секретов вЂ” периодического о проворота, например на 60,каждому секрету кулачков 11 соответствует свой радиус вЂ” вектор, определяющий глубину фрезеруемой канавки (секрет).

Цикловой механизм привода 16 содержит имеющий воэможность периодического проворота вал 17 с закрепленными на нем блоком из зубчатого сектора 18 и фиксатора 19 в виде диска с зубьями, на которых имеется вогнутость 20.

На промежуточном валу 21 между двумя дисками 22 и 23 зажат фиксатор 19, диск 24 с выборкой 25 и установленный на шпонке зубчатый сектор 26, который может входить в зацепление с сектором

18. В исходном положении фиксатор

19 с валом 17 зафиксирован диском 24, а зубчатые секторы 18 и 26 не находятся в зацеплении, на валу 21 жестко закреплен также кулачок 27, а на корпусе 28 вЂ” датчик 29. Консольно установленное на валу 21 зубчатое колесо

30 зацеплено с блоком шестерен 31, который в свою очередь зацеплен с шестерней 32, образуя соосный редуктор. Вал 33, на котором жестко установлена шестерня 32, связан с двигателем 34, Отдельно на станке установлено считывающее устройство 35. Считывающее устройство, например, с перфолентой отлажено на старт-стопный режим и электрически связано с датчиками 6. Блок-схема (фиг. 4) содержит считывающее устройство 35, механизмы переключения секретов (5 штук) 36, 3 145096 привод подачи стола устройства 37, кнопку включения привода подачи 38.

Устройство работает следующим образом.

Комплект заготовок 3 ключей зажимают в механизме, 2 закрепления заготовок на столе 1. Кнопкой включения

38 вклвчавт привод 4 движения стола

1, который вместе с закрепленными >р заготовками 3 движется относительно фрез 8, осуществляя движение подачи и фрезеруя пазы йа ключах.

Прийдя в крайнее положение,.стол 1 нажимает на датчик 6. Стол 1 останав- 15 ливается, профрезерованные заготовки вручную снимают. Датчик 6 включает считывающее устройство 35, которое сдвигает программоноситель на один кадр, считывает его, включая один рр или несколько двигателей 34 привода механизма переключения секторов 36.

Вал 21 делает один полный оборот.

При этом фиксирующий диск 24 с выборкой 25 сначала выходит из зацеп- 25 ления с вогнутостью 20 фиксатора 19, а зубчатый сектор 26 поворачивает сектор 18 на 60 вместе с валом 17 и кулачком 11. В конце полного оборота вала 21 фиксирующий диск 24 снова Зр фиксирует вогнутость 20 фиксатора 19.

Кулачок 27, нажимая на датчик 29, отключает двигатель 34. Тот из кулачков 11, который повернулся на 60 (или 60 х вЂ” в зависимости от заданной 35 на программоносителе программы), меняет положение инструментального шпинделя 7 с фрезами 8 относительно стола 1, тем самым меняя секрет следующих кличей, подлежащих фрезеровке. 4р

Устройство готово к новому циклу.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Устройство для обработки поперечных пазов в кличах к замкам, содержащее инструментальные шпиндели с сек торными кулачками, определяющими положение инструментальных шпинделей относительно заготовок, о т л и ч авЂ” в щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества замков путем увеличения количества вариантов сочетания поперечных канавок ключа, оно снабжено индивидуал уым для каждого секторного кулачка приводом его поворота на шаг в виде соосного редуктора, последняя ступень которого выполнена в виде передачи неполнозубой шестерней с фиксатором поворота на один оборот, выходное звено каждого привода поворота жестко закреплено на одном валу с соответствующим секторным кулачком, ведущие звенья передач неполнозубой шестерней и фиксирующие диски фиксаторов поворота жестко закреплены на введенных в устройство и расположенных соосно соответствующим двигателям индивидуальных приводов промежуточных валах, на которых также установлены кулачки, предназначенные для взаимодействия с введенными в устройство датчиками окончания поворота на шаг, электрически связанными с двигателями индивидуальных приводов, а устройство также снабжено программоносителем последовательности включения приводов считывающим устройством и механизмом продвижения программоносителя на шаг и датчиками крайних положений, электрически связанными с механизмами продвижения программоносителя.

1450968

Гигиен Ююижьыа амрд а а и4ж лСрЕллеИЬаа

Составитель А.Семенова

Техред М.Ходанич Корректор C. lePm

Редактор Н.Горват

Заказ 7018/ll Тираж 892 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для обработки поперечных пазов в ключах к замкам

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для контроля изменения размеров изделий сложной геометрической формы в местах, не имеющих свободного доступа

Способ управления обработкой дисковой фрезой паза в детали // 1444130

Изобретение относится к области управления технологическим обррудованиеМэ в частности фрезерно-рас- .точным станкам с программным управленив -, н может быть использовано, при программировании процессов меха-- нической обработки деталей преимущественно при контурном фрезеровании кольцевых пазов большой ширины и отверстий крупногабаритных деталей

Устройство для управления поворотным столом металлорежущего станка // 1442372

Способ ориентирования сложной поверхности детали на столе станка с чпу // 1442371

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке сложных поверхностей деталей на металлорежущих станках с числовым программным управлением

Устройство для измерения размерного износа и положения режущего инструмента в токарных станках // 1442370

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в системах адаптивного управления размерной настройкой многоинструментальных станков с ЧПУ, например токарных

Устройство для измерения нагрузок в зубодолбежных станках // 1442369

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изучении явлений резания и затирания в зубодолбежных станках

Система компенсации износа элементов металлорежущего станка // 1440670

Изобретение относится к автоматизации машиностроения и .может быть использовано в металлорежущих станках различного назначения

Система управления переключениями в станках с автоматизированным рабочим циклом // 1433764

Способ получения и исследования корня стружки и устройство для его осуществления // 1430232

Изобретение относится к области обработки материалов резанием и может быт1 использовано для контроля и исследования обработки материалов резанием, а именно получения корней п угла схода стружкн при обработке отверстий

Способ управления точностью перемещения // 1425043

Способ оптимизации процесса механической обработки с последующим автоматическим обеспечением заданной износостойкости режущего инструмента и качества формирования поверхностного слоя и устройство для его осуществления // 2104143

Изобретение относится к автоматическому управлению процессом механической обработки деталей в станкостроении и может быть использовано для назначения, автоматического выбора и поддержания оптимальных режимов обработки на автоматизированном станочном оборудовании, обеспечивая выпуск деталей с заданными параметрами, определяющими эксплуатационные характеристики готовых изделий, и заданную износостойкость режущих инструментов, дискретно восстанавливая их геометрию после каждого рабочего прохода

Способ управления приводом поступательных перемещений // 2106950

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам управления приводом машины

Станок для шлифования тормозных колодок с автоматической коррекцией износа шлифовального круга // 2108220

Изобретение относится к области машиностроения и металлообработки и может быть использовано в шлифовальных станках с принципами адаптации и самонастройки

Контроллер для станков с чпу // 2108900

Изобретение относится к средствам оптимизации металлорежущих станков с ЧПУ

Способ диагностики токарных станков по параметрам точности и устройство для его осуществления // 2123923

Устройство управления точностью обработки деталей // 2124419

Изобретение относится к области металлорежущего оборудования, и, в частности, к обработке деталей с высокой точностью на токарных станках

Способ механической обработки нежестких осесимметричных деталей и устройство для его реализации // 2130360

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при автоматизации токарной обработки нежестких деталей с применением систем автоматического управления

Станок для обточки колесных пар без демонтажа их с железнодорожного транспортного средства // 2130361

Изобретение относится к металлорежущим станкам, а именно к токарным станкам для обточки колесных пар, преимущественно электровозов и тепловозов без их демонтажа

Делительная машина для изготовления периодических штриховых структур, преимущественно дифракционных решеток (варианты) // 2130374

Устройство автоматического управления точностью токарного станка // 2130826