Загрузочное устройство
Изобретение относится к станкострое нию и .может найти при.менение при подаче длинномерных гибких цилиндрических деталей типа пружин маслосъемных колец, в металлорежущие станки. Цель изобретения - повышение надежности устройства при загрузке длинномерных гибких цилиндрических деталей за счет обеспечения их выпрямления и сброса лишних деталей. Детали 18 штабелем укладываются в цилиндрический бункер 2. При повороте шибера 9, выполненного в виде части полого цилиндра с фланцами 10 и 11 по торцам, детали 18, запавшие в гнездо 17 насадки шибера 9, за счет его эксцентричной установки относительно бункера выпрямляются от изогнутости и при подходе шибера к приемному лотку пружинами 4 выталкиваются в последний. Если же в гнездо 17 шибера запали концы двух деталей , то сброс второй детали происходит с помошью разновысоких вырезов 19 и 20, выполненных на внутренней поверхности бункера 2.5 ил. (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
А1 (19) (Ш (59 4
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ
Н А BTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4221950/25-08 (22) 06.04.87 (46) 15.11.88. Бюл. № 42 (71) Витебское специальное конструкторское бюро зубообрабатывающих, шлифовальных и заточных станков (72) М. А. Солодухин, Г. П. Прусакова и В. А. Червинский (53) 62-223.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 872193, кл. В 23 Q 7/02, 1980. (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОИСТВО (57) Изобретение относится к станкострое нию и может найти применение при подаче длинномерных гибких цилиндрических деталей типа пружин маслосьемных колец, в металлорежуп(ие станки. Цель изобретения— повышение надежности устройства при загрузке длинномерных гибких цилиндрических деталей за счет обеспечения их выпрямления и сброса лишних деталей. Детали 18 штабелем укладываются в цилиндрический бункер 2. При повороте шибера 9, выполненного в виде части полого цилиндра с фланцами 10 и 11 по торцам, детали 18, запавшие в гнездо 17 насадки шибера 9, за счет его эксцентричной установки относительно бункера выпрямляются от изогнутости и при подходе шибера к приемному лотку пружинами 4 выталкиваются в последний. Если же в гнездо 17 шибера запали концы двух деталей, то сброс второй детали происходит с помощью разновысоких вырезов 19 и 20, выполненных на внутренней поверхности с бункера 2.5 ил.
1437181
Формула изобретения
Изобретение относится к станкостроению и может найти применение при подаче длинномерных гибких цилиндрических деталей, типа пружин маслосьемных колец, в круглошлифовальные бесцентровые, торцешлифовал ьные и другие автом а ты.
Целью изобретения является повышение надежности устройства при загрузке длинномерных гибких цилиндрических деталей за счет обеспечения их выпрямления и сброса лишних деталей.
На фиг. 1 изображено предлагаемое загрузочное устройство, разрез; на фиг. 2—
5 — разрез А — А на фиг. 1 (этапы работы устройства при попадании в гнездо шибера концов двух деталей).
Загрузочное устройство состоит из основания 1, на котором установлен цилиндрический бункер 2 с приемным лотком 3, на котором закреплены две плоские пружины 4.
Сверху на цилиндрическом бункере имеется окно 5, закрытое крышкой 6, а внутри него установлена перегородка 7 с мерной планкой
8 и шибер 9, выполненный в виде части полого цилиндра. С двух торцов шибер охвачен круглыми фланцами 10 и 11, установленными на осях 12 и 13. На оси 13 установлена шестерня 14, которая зацепляется с рейкой
15 привода. Шибер 9 установлен эксцентрично относительно оси бункера, причем эксцентриситет направлен в сторону приемного лотка 3. На шибере имеется насадка 16 с гнездом 17 для захвата деталей 18. На внутренней цилиндрической поверхности бункера 2 под приемным лотком 3 выполнены разновысокие вырезы 19 и 20, а напротив пружин 4 — прорези 21 и 22.
Устройство работает следующим образом
Детали 18 штабелем укладываются в цилиндрический бункер 2 через предварительно открытое окно 5 до уровня касания мерной планки 8. Включают привод поворота шибера 9, в гнездо которого западают одна или две детали 18. Если запала одна деталь, то с перемещением ее к приемному окну 5 она выпрямляется от изогнутости за счет уменьшения расстояния от стенки бункера до стенки гнезда. При дальнейшем движении деталь 18, контактируя с плоскими пружинами 4, выталкивается из гнезда 17 насадки 16 в приемный лоток 3. Отсюда с помощью механизмов подачи поступает в зону обработки соответствующего автомата (не показано) . При движении шибера 9
30 вверх происходит ворошение деталей в бункере за счет клиновидного острия насадки по всей длине шибера. Детали, незапавшие в гнездо шибера, сбрасываются снова в бункер.
Повторяется подобная картина ворошения, выпрямления и при западении в гнездо 17 насадки 16 концов двух деталей 18, но после выхода их из общей массы, т.е. когда детали переходят горизонтальную плоскость бункера по его оси, происходит следующее: две детали 18, попавшие своими концами в гнездо насадки подымаются все выше и выше, освобождаясь от остальных деталей, их остается только две (фиг. 2).
При дальнейшем движении шибера 9 вверх запавший в гнездо шибера конец одно из деталей достигает выреза 19 и, освобождаясь от контакта со стенкой цилиндрического бункера 2, подталкиваемый второй деталью, соскальзывает с насадки 16 (фиг. 3), и, следовательно, одна деталь 18 падает в бункер 2, а вторая выпрямляется и выбрасывается в приемный лоток. Если же конец одной из деталей со стороны большего выреза (фиг. 4) попадает в гнездо шибера, занимая более половины его длины, то своим вторым концом деталь будет стремиться выпрямиться и занять все гнездо, выталкивая при этом конец другой пружины (фиг. 5).
Таким образом, при любых положениях, занимаемых деталями 18 в гнезде шибера, одна из них всегда останется в гнезде и выталкивается в приемный лоток 3 и далее в зону обработки.
Загрузочное устройство, содержащее цилиндрический бункер с установленными внутри него с возможностью качания шибером, выполненным в виде части полого цилиндра, и приемный лоток, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства при загрузке длинномерных гибких цилиндрических деталей, шибер установлен эксцентрично относительно оси цилиндрического бункера с эксцентриситетом, направленным в сторону приемного лотка, и снабжен по торцам фланцами, при этом на внутренней поверхности цилиндрического бункера выполнены разновысокие вырезы, расположенные под приемным лотком, а на рабочей поверхности шибера — гнездо для захвата детали.
1437181
1437181
Составите,Ib Т. Новожилова
Редактор T. Парфенова Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко
Заказ 5830/15 Тираж 922 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР IIO делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугдская наб., д. 4/5
Г1роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4