Устройство для завинчивания деталей

 

Изобретение относится к области машиностроения , а более конкретно к устройствам для завинчивания изделий, имеющих внутреннюю поверхность. Целью изобретения является обеспечение возможности завинчивания с захватом за внутреннюю поверхность. Стержень 1 с коническим хвостовиком связан со шпинделем привода вращения посредством оправки 10 и винтов 11 и 12. На стержне размещены втулка 3, вкладыш 5, расположенный в пазу втулки 3, и пружина 13, жестко связанная с оправкой 10 и втулкой 3. Вкладыш 5 имеет ступенчатую поверхность для взаимодействия с роликом 7, который размещен в клиновом пазу 2, выполненном на стержне . Стержень 1 вводят в отверстие детали , которая заранее ввернута в нужное гнездо на 1-2 витка. Далее изделие, упираясь в торцы втулки 3 и вкладыша 5, перемещает их по стержню 1, сжимая пружину 13. Затем включают привод и ролик 7 заклинивается между изделием и стержнем. Происходит завинчивание изделий. Конструкция обеспечивает завинчивание изделий типа «ниппель с захватом за внутреннюю поверхность. 2 ил. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1414544 A 1 дц 4 В 23 P 19/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ l4 ОТКРЫТИЙ (21) 3953629/25-08 (22) 17.09.85 (46) 07.08.88. Бюл. № 29 (71) Научно-производственное объединение сборочных механизмов (72) С. К. Гангаев (53) 621.757(088.8) (56) Семенов В. М. Нестандартный инструмент для разборочно-сборочных работ.

М.: Колос, 1970, с. 35-36, р. 34. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАВИНЧИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к области машиностроения, а более конкретно к устройствам для завинчивания изделий, имеющих внутреннюю поверхность. Целью изобретения является обеспечение возможности завинчивания с захватом за внутреннюю поверхность. Стержень 1 с коническим хвостовиком связан со шпинделем привода вращения посредством оправки 10 и винтов

11 и 12. На стержне размещены втулка

3, вкладыш 5, расположенный в пазу втулки 3, и пружина 13, жестко связанная с оправкой 10 и втулкой 3. Вкладыш 5 имеет ступенчатую поверхность для взаимодействия с роликом 7, который разме1цен в клиновом пазу 2, выполненном на стержне. Стержень 1 вводят в отверстие детали, которая заранее ввернута в нужное гнездо на 1 — 2 витка. Далее изделие, упираясь в торцы втулки 3 и вкладыша 5, перемещает их по стержню 1, сжимая пружину 13. Затем включают привод и ролик 7 заклинивается между изделием и стержнем. Происходит завинчивание изделий. Конструкция обеспечивает завинчивание изделий типа «ниппель> с захватом за внутреннюю поверхность. 2 ил.

1414544

Формула изобретения

Изобретение относится к машиностроению, а более конкретно к устройствам для завинчивания изделий, имеющих внутреннюю поверхность.

Целью изобретения является обеспечение возможности завинчивания с захватом эа внутреннюю поверхность.

На фиг. 1 показано устройство, осевой разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Патрон содержит стержень 1, имеющий клиновой паз 2, поверхность а его выполнена по дуге, ось которой эксцентрична оси стержня. Диаметр стержня 1 должен быть на 0,1 — 0,2 мм меньше диаметра отверстия изделия. На стержне 1 установлена с возможностью осевого перемещения и поворота втулка 3. Втулка 3 имеет со стороны торца, обращенного к завинчиваемому иэделию, паз 4, в котором размещен вкладыш 5. Непосредственно к пазу 4 примыкает радиусная выемка б, выполненная во втулке 3, эксцентрично ее внутреннему отверстию.

Вкладыш 5 имеет внутреннюю ступенчатую поверхность 6, где установлен ролик 7, длина которого ограничена торцами паза 2, выполненного на стержне 1. Ролик 7 и клиновой паэ 2 образуют роликово-клиновой механизм для передачи крутящего момента. Вкладыш 5 имеет поверхности в и г, расположенные на разных расстояниях от плоскости сопряжения с втулкой 3, что позволяет втулке поворачиваться только в одну сторону. Стакан 8 и винт 9 фиксируют вкладыш 5 относительно втулки 3.

На стержне 1 установлена также оправка

l0, зафиксированная винтом 11. Винт 12, установленный в оправке 10, обеспечивает крепление патрона к шпинделю привода вращения. Втулка 3 и оправка 10 связаны между собой пружиной 13 (в данном случае с левым направлением навивки), установленной на стержне 1.

Патрон работает следующим образом.

Патрон перемещают до упора предварительно наживленного завинчиваемого изделия (ниппеля) в торцы втулки 3 и вкладыша 5. Стержень 1 при этом своим коническим концом входит в отверстие иэ5

25 делия, которое перемещает втулку 3 и вкладыш 5 вдоль стержня 1 до упора вкладыша 5 в торец паза втулки 3.

Пружина 13, сжимаясь при перемещении втулки 3, одновременно поворачивает ее вместе с вкладышем 5 против часовой стрелки. Ролик 7, находящийся в пространстве, образованном ступенчатой поверхностью вкладыша, скатывается на поверхности а паза 2, выполненного в стержне 1. Включают привод (не показан), патрон получает вращение от шпинделя, при этом ролик 7 заклинивается между поверхностью а стержня и внутренней поверхностью завинчиваемого изделия и обеспечивает передачу крутящего момента от шпинделя привода на изделие. Радиальное перемещение ролика 7 обеспечено радиусной выемкой б, в которую ролик попадает, когда сжата пружина 13 и втулка 3 с вкладышем 5 перемещается вдоль стержня 1 лод действием завинчиваемого изделия. После завинчивания патрон снимают с изделия. Съем патрона облегчает пружина

13, которая поворачивает втулку 3 с вкладышем 5 и роликом 7 в исходное положение.

Устройство для завинчивания деталей, содержащее роликово-клиновой механизм и оправку, связанную со шпинделем привода вращения, отличающееся тем, что, с целью обеспечения завинчивания с захватом эа внутреннюю поверхность детали, оно снабжено стержнем с коническим хвостовиком, втулкой с радиусной выемкой для размещения ролика роликово-клинового механизма, вкладышем со ступенчатой поверхностью, также предназначенной для размещения упомянутого ролика, и пружиной сжатия, причем стержень жестко связан с оправкой, а втулки, вкладыш и пружина установлены на стержне с возможностью перемещения и поворота, при этом пружина жестко связана с оправкой и втулкой, а клин роликово-клинового механизма выполнен на стержне в виде клинового паза.

1414544

Составитель А. Гавр>ошин

Редактор Л. Вор<>вич Техред И. Верее (<,оррелтор В Роман< нко

За каз 38(8<11 Тираж 922 (1одписное

BHHHl(H Государственного комитета СССР по делам изобретений и отлрь>тнй

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.. д. 4 5

Г(роизв<>дств<нно-по.чнграфическое предприятие, г. > жгород, i.л ((роектнан. 4