Способ обработки стали

Мя 148425

;Класс 18с, 1зр

:ССР,.,; „ ; 1.! yg;1, ".У1

1) Л (1ЛТЕ11Т;10-с i.;14ЦгС1 Aq и/1 .1Л ОТО 1т А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и втогском свидкткльств

Подписная группа № 68

Ю. Н. Кабанов, H. И. Корнеев. В. Ф. Калугин, С- Б. Певзнер, И Г, Скучарев, М Ф. Алексеенко, Ю. Ф. Оржеховский и В, Н, Ермаков

СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛ И

Заявлено 12 июля 1961 г. за ¹ 740840/25 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений № 13 за 1962 г.

Известные способы термомеханической обработки специальной аустенитовой стали для ее упрочнения дают возможность получить изделия с прочностью до 200 кгlмм, Предлагаемый способ отличается тем, что конструктивную сталь подвергают разовой деформации прессованием в пределах 80 — 90%. Это дает возможность повысить ее механические свойства и получить из стали, например тирана ВЛ-I, изделия с прочностью от 270 до 300 кгlмм .

В способе обработки стали совмещается процесс прессования с термообработкой. Из полученного сверхпрочного стального полуфабриката изготовляются изделия различными методами механической обработки.

В процессе прессования переохлажденного аустенита необходимо нагревать инструмент (матрицу и т. д.), чтобы не вызвать охлаждения прессуемого металла, который в процессе деформации должен сохранять заданную тем пературу. Это дает возможность избежать распада переохлажденного метастабильного аустенита в продукты немартенситного превращения.

По предлагаемому способу конструктивная сталь, например, типа

ВЛ-I, мартенситного класса с хорошей устойчивостью переохлажденного аустенита выплавляется в индукционной воздушной печи.

В качестве шихты берется армко железо. Полученный слиток подвергается ковке, при этом температура начала ковки 1100, а конца—

900 . После ковки паковка проходит замедленное охлаждение в песке, а затем подвергается отжигу при нагреве до 800 в течение одного часа.

Охлажденную до 650 паковку выдерживают в печи до шести часов и после этого охлаждают на воздухе.

Дальнейшая обработка паковки производится путем ее нагрева до

1000 и охлаждения на воздухе до температуры от 550 - до 600 . Подго№ 148425 товленную паковку переносят на подогретый до температуры 500 — 550 инструмент и производят прессование с разовой деформацией поперечного сечения на 80 — 90%.

После этого паковка снимается, охлаждается и ей дается низкотемпературный отпуск (порядка 100 ).

Полученный полуфабрикат проходит механическую обработку на чистовые размеры и может служить материалом для изготовления пресс-инструмента и 1конструктивных издел ий.

Предмет из об ретения

Способ обработки стали в состоянии метастабильного аустенита, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств стали, последнюю подвергают разовой деформации прессованием в пределах 80 — 90%.

Составитель М. П. Золоторев

Редактор Л. Н. Гольцов Техред А. А. Кудрявнцкая Корректор Г. Е. Кудрявцева

Подп, к печ, 27Х-62 г. Формат бум. 70Х 108I/, Объем 0,18 изд. л, Зак. 5596 Тираж 1000 Цена 4 коп.

ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Типография ЦБТИ, Москва Петровка, 14.