Штамп для пульсирующей вытяжки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для получения полых изделий. Цель изобретения -повышение износостойкости и надежности механизма пульсации путем уменьшения силы, возникающей в зоне контакта зубчатых реек и собачек. Штамп содержит механизм пульсации прижима, выполненный в виде симметрично расположенных относительно оси штампа зубчатых реек 7, закрепленных на подвижной плите 3, и закрепленных шарнирно на матрице 2 собачек (с) 8. Собачки 8 снабжены поворотными зубьями 9, установленными на С 8 со смещением в сторону неподвижной плиты I. Поворотные зубья 9 могут свободно поворачиваться только в одну сторону. При рабочем ходе штампа зубцы реек 7, взаимодействуя с поворотными зубьями 9 и С 8, периодически приподнимают прижим 5. За счет увеличения плеча действия контактной силы взаимодействия зубцов и зубьев достигается ее уменьшение и, следовательно, повышение износостойкости и надежности. При обратном ходе штампа поворотные зубья 9, поворачиваясь относительно С 8, обеспечивают возможность обратного хода штампа из любого положения без замены зубчатых реек и при сохранении частоты пульсации. 2 ип. S с 9 (Л со со 00 СП INJ (JMtl

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (SI) 4 В 21 D 22/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г f7 ! 1

1 ад т °

Ю

У

1l ра1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61 ) 867472 (2I) 4017886/25-27 (22) 10.02.86 (46) 07,05.88, Бюл. У 17 (72) В.С.Устинов, А,A.Ñàìîõâàëîâ и Г.С,Граматчикова (53) 621.983.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 867472, кл,В 21 D 22/20, 1980. (54) ПТАМП ДЛЯ ПУЛЪСИРУЮЩЕЙ ВЫТЯЖКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для получения полых изделий. Цель изобретения -повышение иэносостойкости и надежности механизма пульсации путем уменьшения силы, возникающей в зоне контакта зубчатых реек и собачек. Штамп содержит механизм пульсации прижима, выполненный в виде симметрично расположенных относительно оси штампа зубчатых реек ф

„„Я0„„1393500 А 2

7, закрепленных на подвижной плите 3, и закрепленных шарнирно на матрице 2 собачек (C) 8. Собачки 8 снабжены поворотными зубьями 9, установленными на С 8 со смещением в сторону неподвижной плиты I, Поворотные зубья

9 могут свободно поворачиваться только в одну сторону, При рабочем ходе штампа зубцы реек 7, взаимодействуя с поворотными зубьями 9 и С 8, периодически приподнимают прижим 5. За счет увеличения плеча действия контактной силы взаимодействия зубцов и зубьев достигается ее уменьшение и, следовательно, повышение иэносостойкости и надежности. При обратном ходе штампа поворотные зубья 9, поворачиваясь относительно С 8, обеспечивают возможность обратного хода штампа из любого положения без замены зубчатых реек и при сохранении частоты пульсации, 2 ип.

1393500

< бпасти обработки металлов давлением, а именно к штампам для вытяжки, и я вляет ся уг.овершенстнованием изобретения по авт, св. М 8б7472, Цель изобретения — увеличение иэносостойкости и надежности механизма пульсации путем уменьшения силы, возникающей н зоне контакта зубчатых реек и собачек.

На фиг.1 изображен предлагаемый штамп, продольный разрез (слева от оси симметрии штамп показан в промежуточном положении, когда эуб собачки находится между зубцами зубчатой рейки, справа — когда от взаимодействия зубца рейки с поворотным зубцом собачка приподнимает прижим); на фиг.2 — схема действия сил íà co— бачку с поворотным зубом.

На фиг.2 обозначены: P — сила, необходимая для приподнимания прижима; Р„ — сила контакта собачки с зубцом рейки; РБ и P — вертикальная и горизонтальная составляющие силы,контакта; ", h, h — соответствующие плечи сил относительно оси закрепле— ния собачки; 8 — угол контакта зубца и собачки, который может изменяться от 0 до 90

Штамп содержит плиту 1 с матрицией 2, плиту 3 с устанонленными на ней пуансоном 4, прижимом 5 и упругим элементом 6 и механизм пульсации прижима, выполненный н виде, по меньшей мере, двух, расположенных симметрично оси штампа зубчатых реек 7, закрепленных на плите 3 и закрепленных шарнирно на матрице 2 собачек 8 с поворотными зубьями 9. Собачки 8 установлены на матрице 2 с помощью осей 10, поворотные зубья 9 закреплены на собачках 8 с помощью осей 11.

Собачка 8 контактирует одним концом с прижимом 5, а другим — посредством поворотного зуба 9 с зубчатой рей кой 7 °

Штамп работает следующим образом.

1la матрицу 2 устанавливается заготовка (не показана). Под действием ползуна пресса (не показан) плита 3 перемещается вниз до соприкосновения пуансона 4 и прижима 5 с заготовкой, При дагьнейшем опускании плиты 3 пуансон 4 нагружается усилием, необходимым для вытяжки, рейки 7 также перемещаются вниз и сноими зубцами воздействуют на поворотные зубья 9, ко : рые ног редстном собачки 8, преодолевая упругое сопротивление упругих элементов б> периодически приподнимают прижим 5, позволяя тем самым фланцу заготовки периодически перемещаться в радиальном направлении к вытяжной кромке матрицы 2, т.е. осушествляется процесс вытяжки, 10 Из схемы действия сил на собачку с поворотным зубом видно, что горизонтальная составляющая силы контакта действует на значительном плече Й,, что позволяет уменьшить силу

15 контакта и, следовательно, повысить износостойкость, за счет снижения контактных напряжений, и надежность, за счет cIIImeIIия сил, действующих в системе зубчатая рейка- поворотный

20 зуб — собачка механизма пульсации лия прижима, Предлагаемая конструкция позволяет уменьшить силу контакта зубчатых

Реек и поворотных зубьев на 20

507> что обеспечинает повышение изно< остойкости, за счет снижения контактных напряжений, и надежности, за счет уменьшения сил, действующих в системе зубчатая рейка — поворотный зуб — собачка механизма пульсации, при обеспечении возможности обратного хода штампа иэ,пюбого положения без замены зубчатых реек и сохране45

55 ния частоты пульсации.

Кроме того, предлагаемая конструкция позволяет снять усилие прижима после приобретения фланцем заготовки устойчивости, прижима.

Поворотный эуб 9 может поворачиваться вокруг оси ll н положение, показанное штрихпунктирной линией, 25 збеспечиная тем самым свободный обратный ход штампа иэ любого положения между крайним нижним и крайним верхним без замены зуб-атых реек 7 гл при сохранении частоты пульсации.

30 После приобретения фланцем заготовки устойчивости усилие прижима необходимо снять. Для этого длина зубчатой части рейки 7 выполняется меньше рабочего хода штампа на вели35 чину, опРеделяемую иэ условия устойчивости фланца заготовки, а зубцы переходят в плоскость на уровне верIIIHH зубцов, которая воздействуя на поворотный зуб 9 и собачку 8 постоян40 но приподнимает прижим 5, т.е„ окончательная вытяжка происходит без уси1393500 механизма пульсации путем уменьшения силы, возникающей в зоне контакта

Составитель О.Матвеева

Техред М. Ходанич Корректор М. Шароши

Редактор А,Шишкина

Заказ 1907/9

Тираж 709

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 формулаиэобретения

Штамп для пульсирующей вытяжки по авт.св. Ф 867472, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения иэносостойкости и надежности зубчатых реек н собачек, к.ждая собачка механизма пульсации прижима снабжена контактирующим с соответствующей зубчатой рейкой поворотным зубом, расположенным на собачке со смещением в сторону неподвижной плиты,