Способ вытяжки полых изделий из листовой заготовки

 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых деталей. Цель изобретения - увеличение высоты вытягиваемых: деталей путем предотвращения разрывов и неисправимых складок при формовании гофров. Гофры образуют путем формовки так, что основания и гребни гофров располагаются по одну сторону от плоскости, проходящей через поверхность заготовки 5. Количество гофров находят по приведенной зависимости . Угол наклона гребня гофра к поверхности отформованной в конус периферийной части определяют также из приведенного соотношения. Взаимное расположение гребней и основания гофров по отношению к плоскости, проходящей через поверхность заготовки 5, количество гофров и величина углов профиля гофров предотвращают появление тангенциального растяжения и тангенциального сжатия на периферийной части заготовки 5 при формовании гофров перед вытяжкой. 7 ил. С (Л

СО103 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (ll) (ц B 21 D 22/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

3 б 5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4046781/31-27 (22) 03.04.86 (46) 15.10.87. Бюл, М 38 (71) Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (72) Ю.Б.Колесов (53) 621.983.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1303221, кл. В 21 D 22/20, 1984. (54) СПОСОБ ВЫТЯЖКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ

ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ (57) Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых деталей. Цель изобретения увеличение высоты вытягиваемых деталей путем предотвращения разрывов и неисправимых складок при формовании гофров„ Гофры образуют путем формовки так, что основания и гребни гофров располагаются по одну сторону от плоскости, проходящей через поверхность заготовки 5. Количество гофров находят по приведенной зависимости. Угол наклона гребня гофра к поверхности отформованной в конус периферийной части определяют также из приведенного соотношения. Взаимное расположение гребней и основания гофров по отношению к плоскости, проходящей через поверхность заготовки 5, количество гофров и величина углов профиля гофров предотвращают появление тангенциального растяжения и тангенциального сжатия на периферийной части заготовки 5 при формовании гофров перед вытяжкой.

7 ил.

1 14446 f

Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к способам вьггяжки полых изделий из листовой заготовки.

Цель изобретения — увеличение высоты вытягиваемьгх деталей путем предотвращения разрывов и неисправимых складок при формовании гофров.

lla фиг. 1 изображено устройство 10 для осуществления способа в исходном положении, продольный разрез; на фиг. 2 — устройство в момент формования гофров; на фиг. 3 — устройство в промежуточный момент вытяжки, 15 на фиг. 4 — устройство для формования гофров; на фиг. 5 — выступы для формования гофров, вид сверху, на фйг. 6 — разрез A-А на фиг. 5, на фиг. 7 — се <ение Б-Б на фиг. 5. 20

На фиг. 1-7 приняты следующие обозначения: 1 — пуансон, 2 — при— жимное кольцо, 3 — эластичная или жидкостная матрица, 4 — выступ для формования гофров. Позицией 5 обоз- ?5 начена обрабатываемая заготовка, 6 поверхность заготовки, Способ осуществляется следуюшим образом.

Плоскую листовую заготовку 5 по- ЗО мещают между матрицей 3 и прижимным кольцом 2, а пуансон 1 подводят до поверхности 6 заготовки 5. Создают давление среды матрицы 3, под действием которого центральная часть заготовки 5 перемещается до соприкосновения с пуансоном 1, а на периферийной части заготовки 5 формуют уменьшакгщиеся по высоте и ширине от периферии заготовки 5 к ее центру гофры.

<1 ормование гофров перед вытяжкой происходит путем изгиба при отсутствии тангенциального растяжения и тангенциального сжатия, и сопровождается уменьшением диаметра заготовки 45

5. Профиль гофров образуется за счет давления среды матрицы 3 и соответствует профилю выступов 4 на прижимном кольце 2.

Гофры формуют на выступах 4 отгибанием периферийной части так, что основания и гребни гофров выполнены по одну сторону от плоскости, прохо— дяшей через поверхность 6 заготовки

5, а количество гофров находят по зависимости

Ro

7. = 0,024

1 . Р К p,1диуе з и 1 i тон1. и (s: шина заг l овки

Угол наклона гребня гофра к поверхноc.ти отформованно I в конус периферийной части определяют из выражения

0,03 агссов (1 — — --- — - ) r (1 — —,) 2! где г — радиус цилиндрической части вытягиваемого изделия.

Угол наклона основания гофра к плоскости, проходящей поверхность заготовки, находят по формуле

14 Π— а а угол нак- она боковой грани гофра к этой плоскости определяют из выражения аrсгp(0,3185 2 гас()

На центральную часть заготовки 5 воздействуют усилием деформирования со стороны пуансона 1, при этом осуществляется вытяжка фланца заготовки

5 посредством выпрямления гофров последовательно, начиная с центральной части. В конце процесса вытяжки гофры, расположенные у наружной кромки фланца, выпрямляются на централь— ном плоском участке. Затем уменьшают до нуля давление среды матрицы 3, отводят пуансон 1, прижимное кольцо

2 и извлекают готовое изделие (не показано).

Указанное взаимное расположение гребней и оснований гофров по отношению к плоскости, проходящей через поверхность заготовки, а также количество гофров и величина углов профиля офров предотвращают появление тангенциального растяжения и тангенциальног э сжатия на периферийной части заготовки при формовании гофров перед вытяжкой. Отсутствие тангенциального растяжения и тангенциального сжатия при формовании гофров исключает разрывы и неисправимые складки на периферийной части перед вытяжкой.

Все это приводит к увеличению высоты вытягиваемых деталеи.

1 ) 4 4. 1

Ф о р м у и а и з о б р е т е н и я

Способ вытяжки полых изделий из листовой заготовки, при котором на периферийной части заготовки формуют конус и, воздействуя на ее центральную часть усилием деформирования, осуществляют вытяжку с предварительным образованием гофров, уменьшающихся по высоте и ширине от периферии заготовки к ее центру и направленных внутрь конуса, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью увеличения высоты вытягиваемых деталей путем предотвращения разрывов и неисправимых складок при формовании гофров, гофры образуют путем формовки, количество гс фрон 7. определяют из выражения

Z = 0024 —, 5

0 03

arccos(1

r (1 — — ) Z

С = где r — радиус вытягиваемого изделия. где R — радиус заготовки, толщина эаготонки, а угол наклона ci гребня гофра к по10 верхности отформованной н конус периферийной части определяют из выражения

1344463

Составитель В.Муслимов

Техред Л.Олейник Корректор M.Äåì÷èê

Редактор М.Товтин

Заказ 4876/ 11

Тираж 730 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород ул ° Проектная, 4