Металлорежущий станок с устройством автоматической смены приспособлений-спутников

 

Изобретение относится к системам автоматизации технологических процессов в машиностроении и может быть использовано в загрузочных устройствах металлорежущих станков. Цель изобретения - повышение надежности работы механизма перемещения приспособлений-спутников. При перемещении стола 5 станка в зону магазина 1 зубчатое колесо 6 входит в зацепление с рейкой 3, закрепленной на каждом приспособлении-спутнике. В момент зацепления зубчатого колеса 6 с рейкой 3 зубчатое колесо 8 вращаетсз относительно полумуфты 10 против часовой стрелки, а поводок 15, закрепленный на зубчатом колесе 8, свободно перемещается в пазу полумуфты 10. Этим до включения электродвигателя вращения полумуфты 10 выбирается зазор в зубьях и обеспечивается надежное зубчатореечное зацепление. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1389985 А1 д11 4 В 23 7 14, 39 04

1 у, ig

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ!

3.,1 /

Жц я,";

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ фиг. 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3970157/25-08 (22) 06.09.85 (46) 23.04.88. Бюл. № 15 (72) А. С. Тюкин (53) 62-229.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1122470, кл. В 23 Q 7/14, 1982. (54) МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК С

УСТРОЙСТВОМ АВТОМАТИЧЕСКОЙ

СМЕНЫ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ-СПУТНИКОВ (57) Изобретение относится к системам автоматизации технологических процессов в машиностроении и может быть использовано в загрузочных устройствах металлорежущих станков. Цель изобретения — повышение надежности работы механизма перемещения приспособлений-спутников. При перемещении стола 5 станка в зону магазина 1 зубчатое колесо 6 входит в зацепление с рейкой 3, закрепленной на каждом приспособлении-спутнике. В момент зацепления зубчатого колеса 6 с рейкой 3 зубчатое колесо 8 вращается относительно полумуфты 10 против часовой стрелки, а поводок

15, закрепленный на зубчатом колесе 8, свободно перемещается в пазу полумуфты 10.

Этим до включения электродвигателя вращения полумуфты 10 выбирается зазор в зубьях и обеспечивается надежное зубчатореечное зацепление. 2 ил.

1389985

10

Формула изобретения

Изобретение относится к системам автоматизации технологических процессов в машиностроении и может быть использовано в загрузочных устройствах металлорежущих станков.

Цель изобретения — повышение надежности работы механизма перемещения приспособлений-спутников путем исключения возможностей заклинивания зубьев зубчатого колеса и рейки при их взаимном сцеплении.

На фиг. 1 показан металлорежущий станок с устройством автоматической смены приспособлений-спутников; на фиг. 2 вид А на фиг. 1.

Предлагаемый станок состоит из магазина 1 с установленными на его полках приспособлениями-спутниками 2 с изделиями и жестко прикрепленными к спутникам зубчатыми рейками 3, механизма перемещения изделий, состоящего из кронштейна 4, жестко закрепленного на столе 5 станка, зубчатых колес 6 — 8 и роликов 9, причем зубчатое колесо 8 выполнено в виде ведомой полумуфты, ведущая полумуфта 10 жестко закреплена на выходном валу червячного редуктора 11, который фланцем корпуса крепится к кронштейну 4, а кронштейном 12 через фрикционную муфту 13 соединен с электродвигателем 14. Ведущая полумуфта

10 имеет радиусный паз, в который с зазором входит поводок 15 в виде штифта, жестко закрепленного в шестерне 8. В ведущей полумуфте 10 закреплена пружина 16 кручения, другой конец которой закреплен на зубчатом колесе 8. На столе 5, который перемещается по направляющим 17 станины 18, крепится упор 19.

Станок с устройством автоматической смены приспособлений-спутников с изделиями работает следующим образом.

При включении привода движения стол 5 перемещается по направляющим 17, закрепленным на станине 18, и кронштейн 4 подводится под приспособление-спутник 2, сцепляясь с его рейкой 3 своими зубчатыми колесами 6 — 8. При этом поводок 15 перемещается по пазу ведущей полумуфты 10, обеспечивая величину холостого вращения зубчатого колеса 8 относительно ведущей полумуфты 10. Перемещение приспособления-спутника 2 на стол 5 станка осуществляется до упора 19 по направляющим роликам 9 вращением зубчатых колес

6 — 8 через полумуфты, червячный редуктор

11 от электродвигателя 14. При этом после включения электродвигателя вращением ведущей полумуфты 10 выбирается образовавшийся в направлении вращения холостой ход: паз ведущей полумуфты 10 смещается относительно поводка 15 до упора в него, после чего начинается передача крутящего момента и перемещение приспособленияспутника 2 на стол 5 до упора 19. Стол 5 перемещается и занимает рабочее положение.

Разгрузка приспособления-спутника с обработанными деталями со стола станка в магазин происходит следующим образом.

Стол 5 станка перемещается обратно к свободной полке магазина 1. При вращении ведущей полумуфты 10 выбирается холостой ход за счет обратного перемещения паза относительно поводка 15 до упора в него, после чего начинается передача крутящего момента и приспособление-спутник 2 перемещается на эту же полку магазина 1. Стол 5 отводится и дает возможность переместиться полкам магазина на шаг, при этом .пружина 16 устанавливает зубчатое колесо 8 относительно ведущей полумуфты 10 в исходное состояние, которое обеспечивает совпадение зуба зубчатой рейки 3 с впадиной зубчатого колеса 6 при загрузке. Далее процесс загрузки и разгрузки повторяется.

Металлорежущий станок с устройством автоматической смены приспособлений-спутников, содержащий магазин приспособлений-спутников и механизм перемещения последних на подвижной стол станка и обратно в магазин, включающий в себя зубчато-реечную передачу с рейками, закрепленными на каждом из приспособлений-спутников, и размещенный на столе станка кронштейн, на котором установлены зубчатые колеса, одно из которых посредством ведомой и ведущей полумуфт связано с двигателем, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, ведомая полумуфта снабжена закрепленным на ней поводком, размещенным в дугообразном пазу, выполненном в ведущей полумуфте, при этом полумуфты подпружинены друг относительно друга дополнительно введенной пружиной кручения, концы которой закреплены в полумуфтах.

1389985

Составитель Е. Марков

Редактор А. Козориз Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 1607/15 Тираж 921 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4