Многопозиционный станок

 

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для обработки прорезей на торцах корончатых гаек. Целью изобретения является повышение производительности и упрощение конструкции станка. Станок состоит из поворотноделительного стола 2 с равномерно расположенньми по окружности базовыми элементами 3 для закрепления обрабатываемых изделий, установленного на возвратно-поступательно перемещающихся салазках 4, инструментального блока 1 с тремя шпиндельными узлами 9, бз нкера 6, лотка 7 и автооператора В, причег оси шпиндельных узлов 9 смещены одна относительно другой на величину, равную проекции расстояния

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 В 23 Ц 39/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3878162/25-08 (22) 05.04.85 (46) 23.01.87. Бюл. 0 3 (71) Дмитровский завод фрезерных станков (72) Л.Е.Шур (53) 621.914.3(088.8) (56) Барский А.Е., Дымшиц M.A. При" способления к металлорежущим станкам. — Киев, Машгиз, 1963, с. 90-94, рис.71. (54) МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к обработ ке металлов резанием и может быть использовано для обработки прорезей

„„SU„„1284788 A 1 на торцах корончатых гаек. Целью изобретения является повышение производительности и упрощение конструкции станка. Станок состоит из поворотноделительного стола 2 с равномерно расположенными по окружности базовыми элементами 3 для закрепления обрабатываемых изделий, установленного на возвратно-поступательно перемещающихся салазках 4, инструментального блока 1 с тремя шпиндельными узлами 9, бункера 6, лотка 7 и автооператора

8, причем оси шпиндельных узлов 9 смещены одна относительно другой на величину, равную проекции рас тояния

Р е

1284/88 между осями соседних оазовых элементов 3 на ось стола 2, совпадающую с направлением его перемещения. Автооператор 8 выполнен подвижным в направлении поверхности стола 2 и имеет расположенные под углом друг к другу две позиции, одна из которых имеет призму и толкатель, а другая — призму и два поворотных захвата с призматическими кулачками и торцевые выступы, причем призмы и толкатель жестко свяl

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для обработки прорезей на торцах корончатых гаек.

Целью изобретения является повыше- 5 ние производительности и упрощение конструкции станка.

На фиг.i изображен многопозиционый станок; на фиг.2 — автооператор ля установки и сьема детали; на иг.3 — вид А на фиг.2; на фиг.4— хема расположения на делительном столе гаек с указанием последовательности образования прорезей; на фиг.5 - 15 схема последовательности перемещения гаек по лотку в зону выпадания в исходном положении суппорта и в момент загрузки.

Станок для фрезерования прорезей 20 на торцах корончатых гаек содержит инструментальный блок 1, вертикальный поворотно-делительный стол (планшайбу) 2 с гайкодержателями (базовыми элементами) 3, перемещаемый возврат- 25 но-поступательно вместе с салазками

4 гидроцилиндром 5, бункерное устройство 6, приемный лоток 7 и автооператор 8.

На установленных в трех шпиндель- 3О ных узлах 9 оправках 10 фрезы 11 располагаются так, что их оси смещены друг относительно друга на величину, равную проекции расстояния между осями соседних базовых элементов 3 на ось стола, совпадающую с направлением его перемещения. На салазках 4 установлены гидроцилиндры 12 зажима с прихватами 13. заны между собой, а по крайней мере одна из граней призмы расположена в лотке 7. Станок выполнен в горизонтальном исполнении. За один ход автооператора 8 изделие передается иэ лотка 7 по призме толкателем в один базовый элемент 3, одновременно изделие через выступы раздвигает кулачки, которые охватывают его со стороны стола 2 и подают на призму второй позиции автооператора. 5 ил.

Автооператор 8 состоит иэ корпуса

14 с направляющими, по которым гидроцилиндром 15 возвратно-поступательно перемещается суппорт 16 с установленной на нем сменной приемной призмой

17, толкателем 18 и устройством для съема и выгрузки гаек, выполненным в виде двух связанных стержнем 19 с пружиной 20 поворотных захватов 21 с закрепленными на их концах призматическими кулачками 22 с торцевыми выступами 23 и горизонтально расположенной призмой 24 для перемещения гаек в зону выпадания. Установка и съем гаек на делительном столе 2 происходят в позициях 25 и 26, обработка прорезей — в позициях 27 — 29. Все узлы станка размещены на станине 30.

По крайней мере одна грань призмы 17 расположена внутри лотка 7.

Станок работает следующим образом.

В исходном положении суппорта 16 автооператрра 8 гайка из приемника бункерного устройства 6 поступает в приемную призму 17, ориентируясь в ней по граням и торцом по толкателю

18. Установке гайки в гайкодержателе

3 предшествует возврат салазок 4 со столом 2 в исходное положение, определяемое совпадением оси отверстия гайки, находящейся в приемной призме

17, с осью штыря гайкодержателя 3, и позиционирование стола 2, связанное с переносом ранее установленной гайки

I в позицию 27 обработки и обработанной гайки в позицию 26 выгрузки.

Конец позиционирования стола 2 совпадает с началом перемещения суп1284788 порта 16, толкатель 18 которого, 1 удерживая боковой поверхностью гайки, находящиеся в приемном лотке 7 бункерного устройстга 6, от выпадания, торцом насаживает гайку, расположен- 5 ную в приемной призме 17, на ось гайкодержателя 3.

Одновременно в конце хода суппорта

16 обработанная гайка, находящаяся в позиции 26 выгрузки, своими гранями 10 соприкасаясь с торцевыми выступами

23 призматических кулачков 22, разводит захваты 21, торцом проталкивая находящуюся в призмах кулачков 22 гайку на призму 24, заставляя переме- 15 щаться находившиеся в ней гайки с шагом, равным их высоте.

После прохождения выступами 23 кулачков 22 граней гайки под действием пружин 20 захваты 21 сводятся и торцевые выступы 23 кулачков 22 располагаются за торцом гайки, снимая ее со штыря гайкодержателя 3 при обратном ходе суппорта 16 ° Отвод суппорта 16 для загрузки последующей гайки совпадает с началом рабочей подачи салазок 4 и фрезерованием прорезей на гайках, перенесенных делительным столом в позиции 27 — 29, предварительно прижатых прихватами 13.

После окончания обработки салазок

4 со столом 2 ускоренно возвращаются в исходное положение и цикл повторяется.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я" 35

Многопозиционный станок для наре.эания прорезей в корончатых гайках, содержащий станину, поворотно-делительный стол с равномерно расположенными по его окружности базовыми элементами под обрабатываемые гайки, оси которых параллельны оси стола, установленного с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном его оси, инструментальный блок„ выполненный в виде трех шпиндельных узлов, оси которых перпендикулярны направлению перемещения стола, загрузочное и разгрузочное устройства,о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности станка и упрощения конструкции, шпиндели инструментального блока установлены со смещением друг относительно друга на величину, равную проекции расстояния между осями соседних базовых элементов стола на его ось, совпадающую с направлением его перемещения, при этом загрузочное устройство выполнено в виде лотка, закрепленного на станине, призмы и толкателя, а разгрузочное устройство — в виде второй призмы и двух шарнирно установленных захватов с закрепленными на них призматическими кулачками и торцевыми выступами, расположенными между призмой и столом, причем обе призмы и толкатель жестко связаны между собой и установлены с воэможностью возвратно -поступательного перемещения в направлении поверхности стола, а по крайней мере одна из граней призмы загрузочного устройства расположена внутри лотка.

1?84788

I?Я 88

1284788

Составитель Э.Комаров

Редактор О,Юрковецкая Техред Л.Сердюкова Корректор M.Äeì÷HK

Заказ 7507/17 Тираж 785 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4