Смеситель порошков
Изобретение относится к области сельского хозяйства, порошковой металлургии , может быть использовано в других отраслях промьшшенности для перемешивания различных материалов и позволяет расширить технологические и эксплуатационные возможности смесителя и увеличить интенсивность перемешивания. Смеситель содержит рабочие камеры, установленные на пальцах поводков. С поводками шарнирно соединены подвижные ведомые и подвижные приводные звенья, которые связаны с неподвижным звеном . К одному из приводных звеньев жестко прикреплен шкив привода. Положение звеньев друг относительно друга может быть изменено при помощи гидроцилиндра или другого механизма , что приводит к расширению технологических и эксплуатационных возможностей смесителя. Звеньям благодаря их относительной подвижности с помощью гидроцилиндра или другого, например кривошипно-шатунного механизма, можно придать дополнительнхзе возвратновращательное неравномерное движение, что интенсифицирует процесс перемешивания компонентов. 2 ил. сл
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
А2
„.80„„137177 л, фЦ 0ч "у ц
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСИОМ,Ф СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ (54) СМЕСИТЕЛЬ ПОРОШКОВ м 4
44
° 3 3 3
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 801983 (21) 4059531/30-26 (22) 21.04.86 (46) 07.02.88. Бюл. У 5 (71) Казанский сельскохозяйственный институт им. М.Горького (72) П.Г. Мудров, А.Г. Мудров и И.М. Киямов (53) 06.063(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 801983, кл. В 22 F 1/00, 1979. (57) Изобретение относится к области сельского хозяйства, порошковой металлургии, может быть использовано в других отраслях промьппленности для перемешивания различных материалов и позволяет расширить технологические и эксплуатационные воэможности смесителя и увеличить интен< 1 4 В 22 F 1/00, В 01 F 9/02 сивность перемешивания ° Смеситель содержит рабочие камеры, установленные на пальцах поводков. С поводками шарнирно соединены подвижные ведомые и подвижные приводные звенья, которые связаны с неподвижным звеном. К одному иэ приводных звеньев жестко прикреплен шкив привода. Положение звеньев друг относительно друга может быть изменено при помощи гидроцилиндра или другого механизма, что приводит к расширению технологических и эксплуатационных возможностей смесителя. Звеньям благодаря их относительной подвижности с помощью гидроцилиндра или другого. например кривошипно-шатунного механизма, можно придать дополнительное возвратно- вращательное неравномерное движение, что интенсифицирует процесс перемешивания компонентов. 2 ил.
1371770
Изобретение относится к области сельского хозяйства, порошковой металлургии, может быть использовано в других отраслях промышленности для перемешивания различных материалов и является усовершенствованием устррйства по авт.св. У 801983.
55
«1 1г
sino(, sin a
Смеситель работает следующим образом.
Цель изобретения — расширение 10 технологических и эксплуатационных возможностей смесителя и увеличение интенсивности перемешивания.
На фиг. 1 показан смеситель, общий вид, на фиг. 2 — вид А на фиг. 1 ° 15
Смеситель содержит рабочие камеры 1, установленные на пальцах поводков 2. С поводками 2 шарнирно соединены подвижные ведомые 3 и 4 и подвижные приводные 5 и 6 звенья. 20
Звенья 3-6 шарнирно соединены с неподвижным звеном 7. К звену 5 жестко закреплен шкив 8 привода. Звенья
5 и 6 снабжены регулировочным устройством, выполненным в виде гидро- 25 или пневмоцилиндра 9 со штоком. Кор-: пус гидроцилиндра и шток связаны со звеньями 5 и 6 посредством пальцев 10. С помощью гидроцилиндра из-. меняется угол р между кратчайшими расстояними звеньев 5 и 6. Этот угол может теоретически изменяться от 0 до 180 . Неподвижное звено 7 жестко закреплено на станине 11 посредством, например, шпоночного и винтового соединений, Поводки 2 и неподвижное звено 7 имеют скрученные под углом oI, пальцы, оси которых отстоят на кратчайшем расстоянии 1 . Угол скручивания
o(, может лежать в пределах 5-30 причем угол следует отсчитывать против часовой стрелки от оси пальца, обращенного к наблюдателю.
Подвижные ведомые 3 и 4 и приводные 5 и 6 звенья имеют оси шарниров, скрученные под углом a( лежащим в пределах 30-150, и отстоящие друг от друга на кратчайшем расстоянии 1 .
Расстояние между осями шарниров противолежащих звеньев при этом пропорционально синусам углов их скручивания, т.е, Звенья 5 и 6 получают вращение от источника привода (не показан) через шкив 8 и передают движение поводкам 2, которые перемещают звенья 3 и 4, шарнирно связанные со звеном 7.
За счет скрученных под разными углами шарниров звеньев при вращении звеньев 5 и 6 пальцы поводков 2, а следовательно, рабочие камеры 1 совершают сложное пространственное неравномерное движение (вращение и покачивание с углом oI, относительно оси шарнира неподвижного звена 7 и одновременно вращение вокруг собственной оси).
Положение звеньев 5 и 6 друг относительно друга, т.е. угол у может быть изменен при помощи гидроцилиндра 9 или другого механизма, что оказывает влияние на кинематику и динамику смесителя (изменяется положение оси вращения барабанов по отношению к станине смесителя, степень неравномерности вращения рабочих камер 1 относительно оси неподвижного звена: с уменьшением угла от 180 до 0 амплитуда колебания угловой скорости увеличивается от минимальной величины до максимальной), Однако практически угол р гидроцилиндров можно изменить при данной конструкции от 30 до 160 . Нижний предел обусловлен конечным (минимально возможным) размером гидроцилиндра, а верхний — касанием гидроцилиндра о шарниры звеньев
5и6.
Смеситель может работать в двух режимах: подвижные .звенья 5 и 6 фиксируются гидроцилиндром в одном определенном положении (описанный).; звеньям 5 и 6 с помощью гидроцилиндра или другого, например кривошипно-шатунного, механизма, придается дополнительное возвратно-вращательное неравномерное движение, следовательно, барабаны получают дополнительное неравномерное движение, что интенсифицирует процесс перемешивания компонентов, повышает одно- родность смеси.
Ф
Технико-экономический эффект от применения предлагаемого смесителя выражается в следующем.
Расширяется эксплуатационная возможность смесителя. В зависимости от физико-механических свойств сме137
Формула иs обретения
Смеситель порошков по авт.св. 8 80 1983, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью расширения технологических и эксплуатационных возможностей и увеличения интенсивности перемешивания, подвижные приводные звенья установлены с возможностью. изменения угла между ними и снабжены регулировочных устройством, например гидроцилиндром.
Составитель А.Никитин
Техред А. Кравчук
Корректор Л.Патай
Редактор Л.Гратилло
Заказ 451/13
Тираж 739 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Лроиэводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 сей без замены звеньев механизма можно для каждого вида смесей найти оптимальное значение угла /, при котором происходит интенсивное смешение. Отпадает необходимость иметь в наличии большое количество смесителей для приготовления разных по свойствам смесей, особенно лля лабораторных испытаний, где они загружены незначительно. Увеличивается интенсивность перемешивания и благодаря этому уменьшается время смешения на 15-17Х (от 3 мин при смешивании известным устройством до
2,5 мин при смешивании на предлагаемом смесителе), что ведет к увеличению производительности процесса смешивания и уменьшению себестоимости получаемой смеси.
Применение предлагаемого смесителя позволяет переоборудовать про1770 изводство на приготовление других смесей без дополнительных затрат на изготовление смесителей и беэ остановки производства на переоборудова5 ние, что позволяет расширить технологические воэможности.
Уменьшаются размеры производственных площадей, необходимых для установки смесителей..


