Эжекторное сверло
Изобретение относится к машиностроению , в частности к обработке металлов резанием, и может быть использовано для обработки глубоких отверстий . Целью изобретения является повышение производительности за счет улучшения отвода стружки. Для этого в отводном канале внутренней трубы 5 эжекторного сверла вьшолнен рельеф 6 в виде впадин и выступов, при этом вершины выступов образованы крутой и пологой поверхностями. Стружка, оседающая на поверхность отводного канала внутренней трубы 5 за счет механического взаимодействия с выступами рельефа 6, обращенными пологой стороной к инструментальной головке 1, приобретает направленное перемещение в сторону выходного отверстия канала, при этом сложное винтовое осциллирующее движение выступов .рельефа обеспечивает непрерьшный отвод стружки. 2 ил. с S f 2 5 15 lit /J 0 оо сд ел 16 72 (puz.f ГЧ)
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЩИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (58 4 В 23 В 51/06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
13 2 5 5 14 !Ю
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1077718 (21) 3928210/25-08 (22) 12.07 ° 85 (46) 30.11.87.Бюл. У 44 (72) А.А.Константинов (53) 621.951.022 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 1077718, кл. В 23 В 5)/08, 1982. (54) ЭЖЕКТОРНОЕ СВЕРЛО (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов резанием, и может быть использовано для обработки глубоких отверстий. Целью изобретения является повышение производительности за счет улучшения отвода стружки. Для.З0 1355374 А2 этого в отводном канале внутренней трубы 5 эжекторного сверла выполнен рельеф 6 в виде впадин и выступов, при этом вершины выступов образованы крутой и пологой поверхностями.
Стружка, оседающая на поверхность отводного канала внутренней трубы 5 за счет механического взаимодействия с выступами рельефа 6, обращенными пологой стороной к инструментальной головке 1, приобретает направленное перемещение в сторону выходного отверстия канала, при этом сложное винтовое осциллирующее движение выступов .рельефа обеспечивает непрерывный отвод стружки. 2 ил.
1355374
Сверло, показанное на фиг.2, имеет некоторые отличия в части создания вращательного и обратно-поступательного движения внутренней трубы
5, выполненной с эжекторными сопла" ми 17. Вращение и возвратно-посту55
Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов резанием, может быть использовано для обработки глубоких отверс тий и является усовершенствованием известного эжекторного сверла по авт.св.¹ 1077718.
Цель изобретения — повышение производительности путем улучшения от- 10 вода стружки.
На фиг.1 схематически представлено предлагаемое эжекторное сверло, в котором вращение внутренней трубы создается при помощи винтовых 15 .лопаток, профильный разрез; на фиг.2 — то же вращение внутренней трубы создается при помощи неподвижно закрепленного на ней фланца), продольный разрез. 20
Сверло (фиг.1) содержит инструментальную головку 1, закрепленную в полой борштанге 2, выполненной с отверстиями 3 и 4 для подвода смазочноохлаждающей среды (СОС), и установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения внутреннюю трубу 5. Отводной канал внутренней трубы 5 выполнен с рельефом 6 в ви, де впадин и выступов. При этом верши- 30 ны выступов образованы крутой и поло гой поверхностями, причем в продольном сечении крутые поверхности выступов расположены под острым углом к оси инструментальной головки 1,а по-. логие поверхности обращены к инструментальной головке 1. В корпусе инструментальной головки 1 закреплены одним из известных способов режущие 7 и направляющие 8 элементы. 40
Внутренняя труба 5 образует с элементами сверла 9 и 10,- эжекторные сопла 11 и 12 и снабжена центрирующими выступами 13. Наружная поверхность внутренней трубы 5 снабжена 45 винтовыми лопатками 14 для создания собственного вращения внутренней трубы при подаче СОС через отверстие
3 и далее через зазор 15 между борштангой 2 и внутренней трубой 5. 50
Обрабатываемая деталь обозначена позицией 16. пательное перемещение передаются внутренней трубе 5 от неподвижно зак репленного на ней фланца 18, приводимого во вращение шариками 19, установленными в торцовом кулачке 20.
Торцовый кулачок 20 при помощи зубчатого зацепления получает вращение от шестерни 21 электропривода (не показан) . В неподвижном корпусе 22, закрепленном на суппорте станка (не показан), установлен на подшипнике
23 торцовый кулачок 20, в котором выполнена канавка переменной глубины по профилю шариков 19. Фланец 18 при помощи резьбовой втулки 24 и пружины 25 поджат к торцовому кулачку 20.
Инструмент, показанный на фиг.1, работает следующим образом.
Инструменту и обрабатываемой детали 16 сообщают относительное вращение и движение подачи. СОС подают под давлением в отверстия 3 и 4. Под действием потока СОС внутренняя труба 5, снабженная винтовыми лопатками 14, приобретает собственное вращение, базируясь на выступах 13. Часть
СОС поступает в эжекторные сопла 1 2, создавая разрежение в отводном канале. Среда, поступающая к режущим кромкам, вследствие эффекта эжекции смывает образующуюся стружку в отводной канал. Изменяя давление
СОС, подаваемой в отверстия 3 или 4, например, при помощи гидравлического крана с быстрым закрытием заслонки (не показан) создают неуравновешенное состояние внутренней трубы 5, которая вследствие .возникающего перепада давлений, действующих на выступ
13, приобретает возвратно-поступательное перемещение. Периодическое перекрытие сопел 11 и 12 эжектора создает при этом пульсацию давления
СОС в зоне резания и отводном канале, улучшающую смыв стружки. Стружка неоптимальной формы, оседающая на поверхность отводного канала вследствие механического взаимодействия с выступами рельефа 6, обращенными пологой стороной к инструмен тальной головке 1, приобретает направленное перемещение в сторону выходного отверстия канала. Сложное винтовое осциллирующее движение выступов рельефа 6 обеспечивает непрерывный отвод стружки, препятствуя
355374 струи СОС и винтового осциллирующего движения выступов.
ya zo гз
Составитель М.Черных
Редактор С..Лисина Техред JI.Сердюкова Корректор В.Гирняк
Заказ 5743/12 Тираж 970 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5. Производственно-полиграфическое предприятие, r.Ужгород, ул.Проектная, 4 з
1 созданию аварийных ситуаций при об-работке, что в целом повышает производительность инструмента.
Зжекторное сверло, изображенное на фиг.2, имеет незначительные отличия в своей работе.
Осевое возвратно-поступательное перемещение и вращение внутренняя труба 5 сверла получает от шарикового вибратора с торцовым кулачком 20.
СОС подается в отверстия 3 и через зазор 15 к инструментальной головке (не показана) . Часть СОС поступает в эжекторные сопла 17, создавая в отводном канале разрежение, необходимое для смыва стружки из зоны резания. По отводному каналу стружка удаляется аналогично райее указанному случаю совместным действием
Р
Формула изобретения
Эжекторное сверло по авт.св.
Ф 1077718, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения произ10 водительности за счет улучшения отвода стружки, труба снабжена средством вращения, а в ее отводном канале выполнен рельеф в виде впадин и выступов, вершины выступов образова)б ны двумя поверхностями — крутой и пологой, причем в продольном сечении крутые поверхности выступов расположены под острым углом к оси инструментальной головки, а пологие по2р верхности обращены к инструментальной головке.
